一种高强度锥形封头制造技术

一种高强度锥形封头。涉及容器封头技术领域。结构简单，便于焊接定位。包括呈锥状的封头主体，所述封头主体的底部设有定位套，所述定位套包括相互连通锥形部和竖直部，所述竖直部位于所述封头主体和竖直部之间，所述竖直部的内壁上设有若干容置槽，所述容置槽的槽口与所述竖直部的内侧连通，所述容置槽的内设有固定块和卡板，所述固定块与所述容置槽的顶部固定连接，所述卡板的一端插设在所述固定块内、另一端延伸至容置槽的底部；所述竖直部上还设有若干与所述容置槽一一对应的螺纹孔，所述螺纹孔内适配地穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端抵触所述卡板的另一端，所述螺纹杆的另一端位于所述竖直部的外部。所述竖直部的外部。所述竖直部的外部。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度锥形封头


[0001]本技术涉及容器封头
，具体涉及一种一种高强度锥形封头。

技术介绍

[0002]封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件，封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件，封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。
[0003]目前，锥形封头与容器之间的装配方式一般为焊接，在焊接时需要保持封头的轴线与容器的轴线始终处于重合状态，这样才能保证焊接完成后，封头及容器整体能具有较高的强度，但是现有的锥形封头在焊接时，仅通过吊装的方式进行锥形封头与容器的套接，在焊接时，锥形封头及容易均会产生不可控的位移，造成焊接完成后锥形封头与容器之间存在微量的错位，降低了整体强度。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单，便于焊接定位的高强度锥形封头。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：一种高强度锥形封头，包括呈锥状的封头主体，所述封头主体的底部设有定位套，所述定位套包括相互连通锥形部和竖直部，所述竖直部位于所述封头主体和竖直部之间，所述竖直部的内壁上设有若干容置槽，所述容置槽的槽口与所述竖直部的内侧连通，所述容置槽的内设有固定块和卡板，所述固定块与所述容置槽的顶部固定连接，所述卡板的一端插设在所述固定块内、另一端延伸至容置槽的底部；
[0006]所述竖直部上还设有若干与所述容置槽一一对应的螺纹孔，所述螺纹孔内适配地穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端抵触所述卡板的另一端，所述螺纹杆的另一端位于所述竖直部的外部。
[0007]本技术的优选实施方式在于，所述锥形部的最大内径大于容器的外径，所述锥形部的最小内径等于所述容器的外径。
[0008]本技术的优选实施方式在于，所述卡板位于固定块内的长度小于所述卡板位于固定块外的长度。
[0009]本技术的优选实施方式在于，所述卡板的一侧与所述螺纹杆接触，所述卡板的另一侧与所述容置槽的槽口平齐。
[0010]本技术的优选实施方式在于，所述卡板的另一侧设有若干尖锥，所述尖锥的长度由上至下逐渐增大，所述卡板的另一侧设有圆弧倒角。
[0011]相比现有技术，本技术中容器转动螺纹杆，使得卡板围绕固定块发生弯折、并紧贴容器的外壁，通过多个卡板的卡止作用，使得容器被可靠固定，同时通过对不同位置的螺纹杆进行转动，可以对容器的位置进行微调，确保容器的轴线与封头主体的轴线保持一致，结构简单且合理，有效保证了焊接后的强度。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图；
[0013]图2是卡板的结构示意图；
[0014]图中：1、封头主体；2、锥形部；3、竖直部；4、容置槽；5、固定块；6、卡板；7、螺纹孔；8、螺纹杆；9、尖锥。
具体实施方式
[0015]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0016]如图1
‑
2所示，一种高强度锥形封头，包括呈锥状的封头主体1，所述封头主体1的底部设有定位套，所述定位套包括相互连通锥形部2和竖直部3，所述竖直部3位于所述封头主体1和竖直部3之间，所述竖直部3的内壁上设有若干容置槽4，所述容置槽4的槽口与所述竖直部3的内侧连通，所述容置槽4的内设有固定块5和卡板6，所述固定块5与所述容置槽4的顶部固定连接，所述卡板6的一端插设在所述固定块5内、另一端延伸至容置槽4的底部；
[0017]所述竖直部3上还设有若干与所述容置槽4一一对应的螺纹孔7，所述螺纹孔7内适配地穿设有螺纹杆8，所述螺纹杆8的一端抵触所述卡板6的另一端，所述螺纹杆8的另一端位于所述竖直部3的外部。容器经过锥形部2的引导后插入到竖直部3内，容器的外壁与竖直部3的内壁贴合，转动螺纹杆8，使得螺纹杆8朝向容置槽4转动，并推动卡板6的另一端朝向容置槽4的外部移动，也就是说，通过螺纹杆8的挤压作用，使得卡板6发生弯折、并紧贴容器的外壁，通过多个卡板6的卡止作用，使得容器被可靠固定，同时通过对不同位置的螺纹杆8进行转动，可以对容器的位置进行微调，确保容器的轴线与封头主体1的轴线保持一致，结构简单且合理，有效保证了焊接后的强度。
[0018]所述锥形部2的最大内径大于容器的外径，所述锥形部2的最小内径等于所述容器的外径。锥形部2的内径较大的一侧朝向容器，使得容器能够更加轻易地进入竖直部3内，提高装配效率。
[0019]所述卡板6位于固定块5内的长度小于所述卡板6位于固定块5外的长度。这样，确保卡板6能被固定块5可靠固定的同时，能够顺畅地产生弯折，进而与容器的外壁贴合，实现对容器的夹持。
[0020]所述卡板6的一侧与所述螺纹杆8接触，所述卡板6的另一侧与所述容置槽4的槽口平齐。卡板6的另一侧与容置槽4的槽口平齐，使得容器在插入竖直部3的过程中不会与卡板6之间发生干涉，确保容器能与封头主体1对接。
[0021]所述卡板6的另一侧设有若干尖锥9，所述尖锥9的长度由上至下逐渐增大，所述卡板6的另一侧设有圆弧倒角。通过尖锥9的刺入，提高卡板6与容器之间的连接紧密度；尖锥9长度的合理设置使得不同位置的尖锥9均能有效的刺入容器表面；在圆弧倒角的位置，卡板6与容器之间存在缝隙，通过在缝隙处插入翘板，可以使得卡板6与容器分离，便于大位移的调整。
[0022]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属
于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度锥形封头，包括呈锥状的封头主体，其特征在于，所述封头主体的底部设有定位套，所述定位套包括相互连通锥形部和竖直部，所述竖直部位于所述封头主体和竖直部之间，所述竖直部的内壁上设有若干容置槽，所述容置槽的槽口与所述竖直部的内侧连通，所述容置槽的内设有固定块和卡板，所述固定块与所述容置槽的顶部固定连接，所述卡板的一端插设在所述固定块内、另一端延伸至容置槽的底部；所述竖直部上还设有若干与所述容置槽一一对应的螺纹孔，所述螺纹孔内适配地穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端抵触所述卡板的另一端，所述螺纹杆的另一端位于所述竖直部的外部。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛元生，
申请(专利权)人：扬州盛威封头有限公司，
类型：新型
国别省市：