塑粉高效过筛装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种塑粉高效过筛装置，包括壳体、空压机、气缸和振动装置，壳体内设有顶部敞口的过筛室，过筛室的上下端分别架设有粗筛网和细筛网，粗筛网由上筛网和下筛网组成，上筛网与下筛网之间的壳体内周壁上均匀分布有多个喷气头，气缸的伸缩臂延伸至壳体内且对应在上筛网的上侧，伸缩臂上安装有辊筒。本发明专利技术的过筛室内架设有粗筛网和细筛网，通过气缸驱动辊筒转动碾压塑粉，辊筒的齿纹将块状塑粉碾碎，不易堵塞粗筛网孔；上筛网与下筛网之间的壳体内周壁上均匀分布有六个喷气头，两两相对的喷气头喷出气体之间具有扰流作用，气流再从上筛网和下筛网的网孔流出，减少上筛网和下筛网的网孔堵塞，大大提升过筛效率。大大提升过筛效率。大大提升过筛效率。

【技术实现步骤摘要】
塑粉高效过筛装置


[0001]本专利技术涉及塑粉加工
，特别是指一种塑粉高效过筛装置。

技术介绍

[0002]塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。塑粉通常采用袋子包装，然后堆放一起库存备用，由于塑粉受挤压变得紧密，底部塑粉容易沉积成块，严重影响喷塑效果，为此塑粉需要进行过筛处理。传统过筛采用人工摇晃筛网，筛粉效率低，劳动强度高，且过筛容易产生大量粉尘，影响工人呼的呼吸健康。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种塑粉高效过筛装置，以克服现有过筛装置存在上述容易将块状涂料粉末碾压成片状堵塞网孔，过筛效率低、粉尘影响呼吸健康等问题。
[0004]本专利技术采用如下技术方案：塑粉高效过筛装置，包括壳体、空压机、气缸和振动装置，壳体内设有顶部敞口的过筛室，过筛室的上下端分别架设有粗筛网和细筛网，粗筛网由上筛网和下筛网组成，上筛网与下筛网之间的壳体内周壁上均匀分布有多个喷气头，多个喷气头的喷口两两相对设置，空压机同步连接多个喷气头，气缸安装于壳体外壁上，气缸的伸缩臂延伸至壳体内且对应在上筛网的上侧，伸缩臂上安装有辊筒，辊筒的外周壁上均匀分布有齿纹；细筛网呈左高右低设置，壳体外壁设有对准细筛网右端的粗料管；壳体底部安装有多个支架，振动装置安装于支架上。
[0005]进一步改进地，上述壳体的下端呈漏斗状，壳体下端设有卸料管，该卸料管处设有底盖。
[0006]进一步改进地，上述细筛网的倾斜角度为10
°
～30<br/>°
，优选倾斜角度为20
°
。
[0007]进一步改进地，上述壳体的上端安装有上盖，该上盖遮挡上述过筛室的顶部敞口。
[0008]进一步改进地，上述支架的下端安装有橡胶垫块。
[0009]进一步改进地，上述粗料管上可向上抽拉设置有隔板。
[0010]进一步改进地，上述上筛网与下筛网之间的壳体内周壁上均匀分布有六个喷气头。
[0011]由上述对本专利技术结构的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术的过筛室内架设有粗筛网和细筛网，粗筛网的上侧装配有辊筒，通过气缸驱动辊筒转动碾压塑粉，辊筒的齿纹将块状塑粉碾碎，不易堵塞粗筛网孔；上筛网与下筛网之间的壳体内周壁上均匀分布有六个喷气头，多个喷气头的喷口两两相对设置，间断性快速喷气，两两相对的喷气头喷出气体之间具有扰流作用，气流再从上筛网和下筛网的网孔流出，减少上筛网和下筛网的网孔堵塞，大大提升过筛效率，通过振动装置作用于壳体，加快塑粉的过筛。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的过筛装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面参照附图说明本专利技术的具体实施方式。
[0014]参照图1，塑粉高效过筛装置，包括壳体1、空压机3、气缸4和振动装置5，壳体1内设有顶部敞口的过筛室10，塑粉放入过筛室10内，过筛室10的上下端分别架设有粗筛网2和细筛网12，粗筛网2由上筛网21和下筛网22组成，上筛网21与下筛网22之间的壳体1内周壁上均匀分布有多个喷气头31，多个喷气头31的喷口两两相对设置，喷气头31喷出的气体具有相互对冲扰流作用，扰流后的气体向上筛网21和下筛网22的网孔冲出，减少粉末对网孔堵塞。空压机3同步连接多个喷气头31，气缸4安装于壳体1外壁上，气缸4的伸缩臂延伸至壳体1内且对应在上筛网21的上侧，伸缩臂上安装有辊筒42，辊筒42的外周壁上均匀分布有齿纹，齿纹使得辊筒42碾压块状塑粉更细碎，提升过筛效率，改善过筛效果。细筛网12呈左高右低设置，壳体1外壁设有对准细筛网12右端的粗料管121；上述粗料管121上可向上抽拉设置有隔板122，隔板122用于控制粗料管12出料。上述细筛网12的倾斜角度（参照图1中标识角度a）为10
°
～30
°
，优选倾斜角度为20
°
。壳体1底部安装有多个支架14，振动装置5安装于支架14上，上述支架14的下端安装有橡胶垫块141，橡胶垫块141对支架14具有缓震支撑作用。
[0015]参照图1，上述壳体1的下端呈漏斗状，壳体1下端设有卸料管13，经过细筛网12的粉末从卸料管13流出，通过袋子包装，该卸料管13处设有底盖131。
[0016]参照图1，上述壳体1的上端安装有上盖11，该上盖11遮挡上述过筛室10的顶部敞口。
[0017]参照图1，上述上筛网21与下筛网22之间的壳体1内周壁上均匀分布有六个喷气头31，粗筛网2的网孔大于细筛网12的网孔。
[0018]过筛时，将塑粉倒入过筛室10，振动装置5开始工作，振动装置5驱动壳体晃动，使得塑粉穿过粗筛网2，气缸4开始工作，驱动上述辊筒42碾压块状塑粉，空压机3通过喷气头31对粗筛网2内喷气，气流穿筛孔，有效减少筛孔堵塞，细筛网12再次对塑粉过筛，无法穿过细筛网12的碎块塑粉沿细筛网12滚落至粗料管121，粗料管121出料至收纳盒内，再经过收纳盒倒入粗筛网2上再次碾压过筛。过筛效率高，且产生粉尘少，保护工人呼吸健康。
[0019]本专利技术的过筛室10内架设有粗筛网2和细筛网12，粗筛网2的上侧装配有辊筒42，通过气缸4驱动辊筒42转动碾压塑粉，辊筒42的齿纹将块状塑粉碾碎，不易堵塞粗筛网2孔；上筛网21与下筛网22之间的壳体1内周壁上均匀分布有六个喷气头31，多个喷气头31的喷口两两相对设置，间断性快速喷气，两两相对的喷气头喷出气体之间具有扰流作用，气流再从上筛网21和下筛网22的网孔流出，减少上筛网21和下筛网22的网孔堵塞，大大提升过筛效率，通过振动装置5作用于壳体1，加快塑粉的过筛。
[0020]上述仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本专利技术保护范围的行为。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑粉高效过筛装置，其特征在于：包括壳体、空压机、气缸和振动装置，壳体内设有顶部敞口的过筛室，过筛室的上下端分别架设有粗筛网和细筛网，粗筛网由上筛网和下筛网组成，上筛网与下筛网之间的壳体内周壁上均匀分布有多个喷气头，多个喷气头的喷口两两相对设置，空压机同步连接多个喷气头，气缸安装于壳体外壁上，气缸的伸缩臂延伸至壳体内且对应在上筛网的上侧，伸缩臂上安装有辊筒，辊筒的外周壁上均匀分布有齿纹；细筛网呈左高右低设置，壳体外壁设有对准细筛网右端的粗料管；壳体底部安装有多个支架，振动装置安装于支架上。2.如权利要求1所述的塑粉高效过筛装置，其特征在于：所述壳体的下端呈漏斗状，壳体下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志梅，
申请(专利权)人：福建省点石塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：