本实用新型专利技术涉及铝合金生产技术领域，且公开了一种铝合金生产用废料破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的上下两侧均设置有两组破碎装置，所述破碎箱内壁的下侧连接有过滤板，所述破碎箱的右侧安装有循环装置，所述破碎箱的上侧壁开设有进料口，所述破碎箱的右侧壁开设有循环料口，所述破碎箱的下侧安装有辅助装置，所述破碎装置包括两组第一转杆与第一电机，所述第一转杆的外壁连接有破碎辊，所述第一转杆的后侧连接有齿轮，两组所述齿轮相啮合，所述第一转杆安装于破碎箱的前后侧壁，所述第一电机的传动端与左侧第一转杆的后端相连接，本新型方案能够通过设置破碎装置对废料进行破碎，进而使废料便于放置以及二次加工。进而使废料便于放置以及二次加工。进而使废料便于放置以及二次加工。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金生产用废料破碎装置
[0001]本技术属于铝合金生产
，具体为一种铝合金生产用废料破碎装置。
技术介绍
[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金。
[0003]现有的铝合金的生产过程中，会产生废料，目前主要是通过人工收集后进行堆积而铝合金废料不仅占据的空间较大，降低了安全性，还使废料不便于二次加工，为此，我们提出一种铝合金生产用废料破碎装置。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种铝合金生产用废料破碎装置，有效的解决了现有的铝合金的生产过程中，会产生废料，目前主要是通过人工收集后进行堆积而铝合金废料不仅占据的空间较大，降低了安全性，还使废料不便于二次加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金生产用废料破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的上下两侧均设置有两组破碎装置，所述破碎箱内壁的下侧连接有过滤板，所述破碎箱的右侧安装有循环装置，所述破碎箱的上侧壁开设有进料口，所述破碎箱的右侧壁开设有循环料口，所述破碎箱的下侧安装有辅助装置。
[0006]优选的，所述破碎装置包括两组第一转杆与第一电机，所述第一转杆的外壁连接有破碎辊，所述第一转杆的后侧连接有齿轮，两组所述齿轮相啮合，所述第一转杆安装于破碎箱的前后侧壁，所述第一电机的传动端与左侧第一转杆的后端相连接，所述第一电机安装于破碎箱的后侧壁。
[0007]优选的，所述循环装置包括循环箱，所述循环箱安装于破碎箱的右侧壁，所述循环箱的外壁开设有与破碎箱相匹配的通孔，所述循环箱的上下侧壁连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁连接有螺旋片，所述循环箱的下侧壁通过安装架安装有第二电机，所述第二电机的传动端与第二转杆的下侧壁相连接。
[0008]优选的，所述辅助装置包括第三转杆与第三电机，所述第三转杆安装于破碎箱的前后侧壁，所述第三转杆的外壁连接有击打杆，所述第三电机的传动端与第三转杆的后端相连接，所述第三电机通过安装架与第三转杆的后端相连接。
[0009]优选的，所述破碎箱的底壁连接有第一引导板，所述第一引导板的上侧呈倾斜设置，所述破碎箱的左侧壁铰接有密封箱门。
[0010]优选的，所述破碎箱内腔的左右侧壁均连接有两组第二引导板，所述第二引导板呈倾斜设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置破碎装置对废料进行破碎，通过左侧齿轮旋转带动右侧齿轮反方向旋转，通过右侧反方向齿轮旋转带动右侧第一转杆反方向旋转，通过右侧第一转杆反方向旋转带动右侧破碎辊反方向旋转，通过两组破碎辊相互旋转对废料进行挤压与粉碎，进而使废料便于放置以及二次加工；
[0013]2、通过设置循环装置可以对粉碎不合格的废渣进行引导，将其引导至破碎装置的上侧进行二次破碎，通过第二电机带动第二转杆旋转，通过第二转杆旋转带动螺旋片旋转，通过螺旋片带动废料向上移动，并通过上侧循环料口进入上侧破碎装置的上侧进行二次粉碎，提高粉碎的质量与效率；
[0014]3、通过设置辅助装置可以对过滤板进行击打，提高其过滤速度与效率，通过第三电机带动第三转杆旋转，通过第三转杆旋转带动击打杆旋转，通过击打杆旋转对过滤板进行击打，通过击打杆使过滤板发生震动，提高过滤板的过滤效率与速度，同时将无法通过过滤板过滤的废料震动至循环箱内腔。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术破碎箱内腔结构示意图；
[0019]图3为本技术后视图。
[0020]图中：100、破碎箱；110、过滤板；120、第一引导板；130、第二引导板；200、破碎装置；210、第一转杆；220、破碎辊；230、齿轮；240、第一电机；300、循环装置；310、循环箱；320、第二转杆；330、螺旋片；340、第二电机；400、辅助装置；410、第三转杆；420、击打杆；430、第三电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种铝合金生产用废料破碎装置，包括破碎箱100，破碎箱100的上下两侧均设置有两组破碎装置200，通过设置破碎装置200对废料进行破碎，破碎箱100内壁的下侧连接有过滤板110，通过过滤板110对破碎过的废料进行过滤，破碎箱100的右侧安装有循环装置300，通过设置循环装置300将破碎不合格的废料进行引导，进行二次破碎，破碎箱100的上侧壁开设有进料口，破碎箱100的右侧壁开设有循环料口，破碎箱100的下侧安装有辅助装置400，通过设置辅助装置400使过滤板110发生震动，进而提高过滤速度与效率。
[0023]请参阅图1
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3，破碎装置200包括两组第一转杆210与第一电机240，第一转杆210的外壁连接有破碎辊220，第一转杆210的后侧连接有齿轮230，两组齿轮230相啮合，第一转杆210安装于破碎箱100的前后侧壁，第一电机240的传动端与左侧第一转杆210的后端相连
接，第一电机240安装于破碎箱100的后侧壁，通过设置破碎装置200可以对废渣进行破碎，通过多组破碎装置200可以提高破碎效率，上下多组破碎装置200的破碎辊220根据需要进行安装具有不同的破碎刀具的破碎辊220，循环装置300包括循环箱310，循环箱310安装于破碎箱100的右侧壁，循环箱310的外壁开设有与破碎箱100相匹配的通孔，循环箱310的上下侧壁连接有第二转杆320，第二转杆320的外壁连接有螺旋片330，循环箱310的下侧壁通过安装架安装有第二电机340，第二电机340的传动端与第二转杆320的下侧壁相连接，通过设置循环装置300可以对粉碎不合格的废渣进行引导，将其引导至破碎装置200的上侧进行二次破碎，辅助装置400包括第三转杆410与第三电机430，第三转杆410安装于破碎箱100的前后侧壁，第三转杆410的外壁连接有击打杆420，第三电机430的传动端与第三转杆410的后端相连接，第三电机430通过安装架与第三转杆410的后端相连接，通过设置辅助装置400可以对过滤板110进行击打，提高其过滤速度与效率，破碎箱100的底壁连接有第一引导板120本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金生产用废料破碎装置，其特征在于：包括破碎箱(100)，所述破碎箱(100)的上下两侧均设置有两组破碎装置(200)，所述破碎箱(100)内壁的下侧连接有过滤板(110)，所述破碎箱(100)的右侧安装有循环装置(300)，所述破碎箱(100)的上侧壁开设有进料口，所述破碎箱(100)的右侧壁开设有循环料口，所述破碎箱(100)的下侧安装有辅助装置(400)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用废料破碎装置，其特征在于：所述破碎装置(200)包括两组第一转杆(210)与第一电机(240)，所述第一转杆(210)的外壁连接有破碎辊(220)，所述第一转杆(210)的后侧连接有齿轮(230)，两组所述齿轮(230)相啮合，所述第一转杆(210)安装于破碎箱(100)的前后侧壁，所述第一电机(240)的传动端与左侧第一转杆(210)的后端相连接，所述第一电机(240)安装于破碎箱(100)的后侧壁。3.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用废料破碎装置，其特征在于：所述循环装置(300)包括循环箱(310)，所述循环箱(310)安装于破碎箱(100)的右侧壁，所述循环箱(310)的外壁开设有与破碎箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：童小兰，孔敏文，孔闽武，
申请(专利权)人：镇江市金华铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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