本实用新型专利技术涉及铝合金废料加工技术领域，且公开了一种铝合金废料废屑再生回收装置，包括废料加工箱，所述废料加工箱的上侧安装有粉碎装置，所述废料加工箱的内壁连接有两组连接板，两组所述连接板的内壁连接有处理箱，所述处理箱的外壁均匀设置有多组加热丝，所述处理箱的下侧连接有连接管，所述连接管的下侧连接有旋转接头，所述废料加工箱的下侧连接有出料管，所述出料管与旋转接头的下侧相连接，所述出料管的下侧安装有电磁阀，所述处理箱的上侧设置有密封装置，本新型方案能够通过设置废料加工箱、连接板、处理箱、连接管、旋转接头、出料管与电磁阀相配合可以在处理箱对废料加工完毕后，可以便于原料排出。可以便于原料排出。可以便于原料排出。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金废料废屑再生回收装置
[0001]本技术属于铝合金废料加工
，具体为一种铝合金废料废屑再生回收装置。
技术介绍
[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。
[0003]经检索，中国专利授权号为CN202022889347.X的专利，公开了一种用于铝合金加工的废料处理装置，包括承载板、固定设置于承载板上端面一侧的加热桶以及对称固定设置于承载板上端面远离加热桶一侧的两个净化桶，两个所述净化桶相向的一侧之间固定连接有矩形板，所述加热桶内开设有加热仓，所述加热仓内设置有焚烧桶，所述矩形板的上端面固定安装有风泵，所述风泵的外缘面朝向加热桶的一侧连接有穿过加热桶并延伸至焚烧桶内的隔热插管，且风泵的外缘面两侧均连接有延伸入净化桶内的连通管，该装置，结构合理，便于对铝合金废料融化过程中产生的刺激性气体进行净化，避免直接排放污染空气，且便于对铝合金废料进行破碎处理，提升融化效率，实用性强，但该装置对加工完毕的废料不便于收集与排料，为此，我们提出一种铝合金废料废屑再生回收装置。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种铝合金废料废屑再生回收装置，有效的解决了该装置对加工完毕的废料不便于收集与排料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金废料废屑再生回收装置，包括废料加工箱，所述废料加工箱的上侧安装有粉碎装置，所述废料加工箱的内壁连接有两组连接板，两组所述连接板的内壁连接有处理箱，所述处理箱的外壁均匀设置有多组加热丝，所述处理箱的下侧连接有连接管，所述连接管的下侧连接有旋转接头，所述废料加工箱的下侧连接有出料管，所述出料管与旋转接头的下侧相连接，所述出料管的下侧安装有电磁阀，所述处理箱的上侧设置有密封装置。
[0006]优选的，所述粉碎装置包括两组第一转杆与第二电机，所述第一转杆的前侧连接有粉碎辊，所述第一转杆的后侧连接有作用齿轮，两组所述作用齿轮相啮合，所述第二电机的传动端与左侧第一转杆的后侧相连接，所述第一转杆安装于废料加工箱的前后侧壁，所述第二电机通过安装架安装于废料加工箱的后端。
[0007]优选的，所述密封装置包括挡板、挡门与液压机，所述挡板的外壁与废料加工箱的内壁相连接，所述挡门位于挡板的上侧，所述挡门的前视面为倒“凸”形，所述挡板的上侧开设有与挡门相匹配的通孔，所述液压机通过安装架安装于废料加工箱的后侧壁，所述液压机的伸缩端与挡门的上侧相连接。
[0008]优选的，所述处理箱的外壁连接有第一锥形齿轮，所述废料加工箱的内壁安装有
第一电机，所述第一电机的传动端安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的传动端与第一锥形齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述废料加工箱的内壁连接有引导板，所述引导板位于粉碎装置的下侧，所述引导板的外形为漏斗状。
[0010]优选的，所述废料加工箱的左侧通过安装架安装有风机，所述废料加工箱的右侧壁连接有出气管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置废料加工箱、连接板、处理箱、连接管、旋转接头、出料管与电磁阀相配合可以在处理箱对废料加工完毕后，可以便于原料排出，通过处理箱旋转使其内腔废料均匀的加热，同时便于废料从连接管排出时出现卡壳现象，废料从连接管排出经过旋转接头与出料管脱离废料加工箱内腔，通过电磁阀控制出料管的开启与关闭；
[0013]2、通过设置粉碎装置可以对废料进行粉碎，便于废料进行接下来的加工，通过第二电机带动左侧第一转杆旋转，通过左侧第一转杆旋转带动左侧作用齿轮旋转，通过左侧作用齿轮旋转带动右侧作用齿轮逆方向旋转，通过右侧作用齿轮逆时方向旋转带动右侧第一转杆逆方向旋转，通过两组第一转杆旋转带动两组第二电机对原料进行粉碎；
[0014]3、通过设置密封装置可以使本装置在对处理箱内腔的废料处理时，将废料加工箱的下侧进行密封，防止处理箱产生的废气污染本装置附近的空气，通过设置风机与出气管相配合可以将废料产生的废气排出废料加工箱，便于后续的废气处理工作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术废料加工箱内腔结构示意图；
[0019]图3为本技术挡门结构示意图；
[0020]图4为本技术后视图；
[0021]图5为本技术加热丝结构示意图。
[0022]图中：100、废料加工箱；110、连接板；120、处理箱；121、加热丝；122、第一锥形齿轮；123、第一电机；124、第二锥形齿轮；130、连接管；140、旋转接头；150、出料管；160、电磁阀；170、引导板；180、风机；190、出气管； 200、粉碎装置；210、第一转杆；220、粉碎辊；230、作用齿轮；240、第二电机；300、密封装置；310、挡板；320、挡门；330、液压机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种铝合金废料废屑再生回收装置，包括废料加工箱100，废料加工
箱100的上侧安装有粉碎装置200，废料加工箱100的内壁连接有两组连接板110，两组连接板110的内壁连接有处理箱120，处理箱120的外壁均匀设置有多组加热丝121，处理箱120的下侧连接有连接管130，连接管130的下侧连接有旋转接头140，废料加工箱100的下侧连接有出料管150，出料管150 与旋转接头140的下侧相连接，出料管150的下侧安装有电磁阀160，处理箱 120的上侧设置有密封装置300。
[0025]请参阅图1
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5，粉碎装置200包括两组第一转杆210与第二电机240，第一转杆210的前侧连接有粉碎辊220，第一转杆210的后侧连接有作用齿轮230，两组作用齿轮230相啮合，第二电机240的传动端与左侧第一转杆210的后侧相连接，第一转杆210安装于废料加工箱100的前后侧壁，第二电机240通过安装架安装于废料加工箱100的后端，通过设置粉碎装置200可以对废料进行粉碎，便于废料进行接下来的加工，密封装置300包括挡板310、挡门320与液压机330，挡板310的外壁与废料加工箱100的内壁相连接，挡门本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金废料废屑再生回收装置，其特征在于：包括废料加工箱(100)，所述废料加工箱(100)的上侧安装有粉碎装置(200)，所述废料加工箱(100)的内壁连接有两组连接板(110)，两组所述连接板(110)的内壁连接有处理箱(120)，所述处理箱(120)的外壁均匀设置有多组加热丝(121)，所述处理箱(120)的下侧连接有连接管(130)，所述连接管(130)的下侧连接有旋转接头(140)，所述废料加工箱(100)的下侧连接有出料管(150)，所述出料管(150)与旋转接头(140)的下侧相连接，所述出料管(150)的下侧安装有电磁阀(160)，所述处理箱(120)的上侧设置有密封装置(300)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金废料废屑再生回收装置，其特征在于：所述粉碎装置(200)包括两组第一转杆(210)与第二电机(240)，所述第一转杆(210)的前侧连接有粉碎辊(220)，所述第一转杆(210)的后侧连接有作用齿轮(230)，两组所述作用齿轮(230)相啮合，所述第二电机(240)的传动端与左侧第一转杆(210)的后侧相连接，所述第一转杆(210)安装于废料加工箱(100)的前后侧壁，所述第二电机(240)通过安装架安装于废料加工箱(100)的后端。3.根据权利要求1所述的一种铝合金废料废屑再生回收...
【专利技术属性】
技术研发人员：童小兰，孔敏文，孔闽武，
申请(专利权)人：镇江市金华铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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