一种压铸成型的铝合金产品加工用工作台制造技术

本实用新型专利技术属于工作台领域，具体的说是一种压铸成型的铝合金产品加工用工作台，包括工作台和工作台顶部的固定机构，所述固定机构包括滑动组件和移动组件；本实用新型专利技术通过设置液压杆，推动液压杆，由于滑动柱与液压杆固定连接，所以当推动液压杆时会带动滑动柱在摆动板的滑槽内滑动，此时摆动板会围绕与工作台的衔接点顺时针旋转，由于传动柱与摆动板固定连接，所以当摆动板旋转时会带动传动柱在升降板的滑槽内向左滑动，此时升降板会随之上升，由于升降柱与升降板固定连接，所以当升降板上升时会带动升降柱在工作台的滑槽内向上滑动，此时与升降柱固定连接的层板会随之在工作台的滑槽内向上滑动，以此来达到根据仪器大小调节层板高度的目的。层板高度的目的。层板高度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸成型的铝合金产品加工用工作台


[0001]本技术涉及产品加工领域，具体是一种压铸成型的铝合金产品加工用工作台。

技术介绍

[0002]工作台是生产作业中最常见的工具之一，工作人员借助工作台来完成一些不适宜的工件的加工，如打磨、切割等，目前使用的铝合金加工用工作台多种多样，种类繁多，但是仍存在一些不足。
[0003]由于铝合金产品工件在加工时，如果不能被很好的固定，很容易导致工件脱轨，无法精准定位加工，并且很多铝合金工件的工作台在放置加工仪器时，无法根据一起的大小调节层板的高度，导致仪器放不进去，因此，针对上述问题提出一种压铸成型的铝合金产品加工用工作台。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决由于铝合金产品工件在加工时，如果不能被很好的固定，很容易导致工件脱轨，无法精准定位加工，并且很多铝合金工件的工作台在放置加工仪器时，无法根据一起的大小调节层板的高度，导致仪器放不进去的问题，本技术提出一种压铸成型的铝合金产品加工用工作台。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种压铸成型的铝合金产品加工用工作台，包括工作台和工作台顶部的固定机构，所述固定机构包括滑动组件和移动组件；
[0006]所述滑动组件包括螺纹杆、滑块和第一滑动板，所述工作台的侧面旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面啮合有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第一滑动板；
[0007]所述移动组件包括第二滑动板、弹簧、固定板和放置台，所述第一滑动板的侧面贴合有第二滑动板，所述第二滑动板的侧面固定连接有弹簧，所述第二滑动板的顶部固定连接有固定板，所述工作台的顶部设置有放置台。
[0008]优选的，所述工作台的表面固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有滑动柱，所述滑动柱的表面贴合有摆动板，所述摆动板的表面固定连接有传动柱，所述传动柱的表面贴合有升降板，所述升降板的表面固定连接有升降柱，所述升降柱的表面固定连接有层板，所述工作台的表面位于液压杆的上方固定连接有仪器板。
[0009]优选的，所述第一滑动板与滑块相互平行，且第一滑动板通过滑块构成滑动结构。
[0010]优选的，所述第一滑动板与第二滑动板均为直角三角形，且第一滑动板和第二滑动板的接触面互为斜面。
[0011]优选的，所述摆动板呈“L”字形状设置，且摆动板的表面设置有滑槽。
[0012]优选的，所述传动柱与滑动柱相互平行，且传动柱通过摆动板构成滑动结构。
[0013]优选的，所述升降板呈“T”字形状设置，且升降板的表面设置有呈横向设置的滑
槽。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.通过设置放置台，将工件放至放置台的顶部，然后旋转螺纹杆，由于滑块与螺纹杆旋转连接，所以当螺纹杆旋转时会带动滑块在工作台的滑槽内前后滑动，当滑块向后滑动时，此时与滑块固定连接的第一滑动板会随之在工作台的滑槽内向后滑动，由于第二滑动板与第一滑动板向贴合且接触面互为斜面，所以当第一滑动板向后滑动时会带动第二滑动板一并在工作台的滑槽内向右滑动，并对弹簧施加压力，此时与第二滑动板固定连接的固定板会随之向右滑动直至抵住工件，以此来达到固定工件的目的，当不需要固定工件时，再次旋转螺纹杆带动滑块向前后滑动，此时弹簧会因失去压力带动第二滑动板向左滑动，从而带动固定板向左滑动；
[0016]2.通过设置液压杆，推动液压杆，由于滑动柱与液压杆固定连接，所以当推动液压杆时会带动滑动柱在摆动板的滑槽内滑动，此时摆动板会随之围绕与工作台的衔接点顺时针旋转，由于传动柱与摆动板固定连接，所以当摆动板旋转时会带动传动柱在升降板的滑槽内向左滑动，此时升降板会随之上升，由于升降柱与升降板固定连接，所以当升降板上升时会带动升降柱在工作台的滑槽内向上滑动，此时与升降柱固定连接的层板会随之在工作台的滑槽内向上滑动，以此来达到根据仪器大小调节层板高度的目的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的正视结构示意图；
[0019]图2为实施例二的内部结构示意图；
[0020]图3为实施例一的固定板结构示意图；
[0021]图4为实施例二的层板结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、螺纹杆；3、滑块；4、第一滑动板；5、第二滑动板；6、弹簧；7、固定板；8、放置台；9、液压杆；10、滑动柱；11、摆动板；12、传动柱；13、升降板；14、升降柱；15、层板；16、仪器板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1和图3所示，一种压铸成型的铝合金产品加工用工作台，包括工作台1和工作台1顶部的固定机构，固定机构包括滑动组件和移动组件；
[0026]滑动组件包括螺纹杆2、滑块3和第一滑动板4，工作台1的侧面旋转连接有螺纹杆
2，螺纹杆2的表面啮合有滑块3，滑块3的顶部固定连接有第一滑动板4；
[0027]移动组件包括第二滑动板5、弹簧6、固定板7和放置台8，第一滑动板4的侧面贴合有第二滑动板5，第二滑动板5的侧面固定连接有弹簧6，第二滑动板5的顶部固定连接有固定板7，工作台1的顶部设置有放置台8。
[0028]进一步，第一滑动板4与滑块3相互平行，且第一滑动板4通过滑块3构成滑动结构，将工件放至放置台8的顶部，然后旋转螺纹杆2，由于滑块3与螺纹杆2旋转连接，所以当螺纹杆2旋转时会带动滑块3在工作台1的滑槽内前后滑动，当滑块3向后滑动时，此时与滑块3固定连接的第一滑动板4会随之在工作台1的滑槽内向后滑动。
[0029]进一步，第一滑动板4与第二滑动板5均为直角三角形，且第一滑动板4和第二滑动板5的接触面互为斜面，由于第二滑动板5与第一滑动板4向贴合且接触面互为斜面，所以当第一滑动板4向后滑动时会带动第二滑动板5一并在工作台1的滑槽内向右滑动，并对弹簧6施加压力，此时与第二滑动板5固定连接的固定板7会随之向右滑动直至抵住工件，以此来达到固定工件的目的，当不需要固定工件时，再次旋转螺纹杆2带动滑块3向前后滑动，此时弹簧6会因失去压力带动第二滑动板5向左滑动，从而带动固定板7向左滑动。
[0030]实施例二
[0031]请参阅图2和图4所示，对比实施例一，作为本技术的另一种实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸成型的铝合金产品加工用工作台，包括工作台(1)和工作台(1)顶部的固定机构，其特征在于：所述固定机构包括滑动组件和移动组件；所述滑动组件包括螺纹杆(2)、滑块(3)和第一滑动板(4)，所述工作台(1)的侧面旋转连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的表面啮合有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定连接有第一滑动板(4)；所述移动组件包括第二滑动板(5)、弹簧(6)、固定板(7)和放置台(8)，所述第一滑动板(4)的侧面贴合有第二滑动板(5)，所述第二滑动板(5)的侧面固定连接有弹簧(6)，所述第二滑动板(5)的顶部固定连接有固定板(7)，所述工作台(1)的顶部设置有放置台(8)。2.根据权利要求1所述的一种压铸成型的铝合金产品加工用工作台，其特征在于：所述工作台(1)的表面固定连接有液压杆(9)，所述液压杆(9)的输出端固定连接有滑动柱(10)，所述滑动柱(10)的表面贴合有摆动板(11)，所述摆动板(11)的表面固定连接有传动柱(12)，所述传动柱(12)的表面贴合有升降板(13)，所述升降板(13)的表面固定连接有升降柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：童小兰，孔敏文，孔闽武，
申请(专利权)人：镇江市金华铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：