粘合片及其使用制造技术

本发明专利技术提供能够兼顾粘接可靠性和剥离除去性、进而在各种各样的剥离方式中能够在不使被粘物变形、破损的情况下进行剥离的粘合片。由本发明专利技术提供的粘合片具有粘合剂层。上述粘合片的水剥离力为2N/10mm以下。另外，上述粘合片的100％伸长时应力小于30MPa，并且断裂应力σf[MPa]与断裂应变εf[％]之积(σf

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】粘合片及其使用


[0001]本专利技术涉及粘合片、粘合片的剥离方法、及将通过粘合片而被接合的2个被粘物分离的方法。本申请主张基于2020年2月28日提出申请的日本专利申请2020
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34310号的优先权，该申请的全部内容作为参照并入本说明书中。

技术介绍

[0002]通常,粘合剂(也称为压敏粘接剂。以下相同)具有下述性质：在室温附近的温度区域内呈现柔软的固体(粘弹性体)的状态，在压力作用下容易地粘接于被粘物。活用这样的性质，粘合剂以在支撑体上具有粘合剂层的带支撑体的粘合片的形态、或者以不具有支撑体的无支撑体的粘合片的形态，广泛地用于各种领域。作为与粘合片相关的技术文献，可举出专利文献1～2。专利文献2是与能够拉伸剥离的带基材的粘合片相关的文献。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本专利申请公开2020
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23656号公报
[0006]专利文献2：日本专利申请公开2016
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8288号公报

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的课题
[0008]根据用途的不同，对粘合剂要求各种特性。这些特性之中，有时难以以高水平同时实现，例如，有想要改善一个特性时另一特性降低的倾向等。作为处于像这样难以同时实现的关系的特性的一例，可举出对被粘物的粘接力与剥离除去性。例如，使用粘合片将被粘物固定之后，将粘合片从该被粘物剥离除去时，为了防止被粘物的损伤、变形，与上述固定时相反，会要求将粘合片从被粘物的剥离力(即，与被粘物的粘接力)抑制得较低。例如，被粘物脆的情况、薄的情况下，要实现兼具良好的剥离除去性和高粘接力的粘合片并非易事。
[0009]剥离除去性良好的粘合片作为再处理性、可再利用性、可修复性优异的粘合片，可优选地用于各种用途。此处所谓再处理，例如，是指在将粘合片粘贴于被粘物时产生粘贴损坏(位置偏离、褶皱或气泡的产生、异物的卷入等)的情况下将粘合片从被粘物剥下、在粘贴粘合片后在被粘物中观察到不良状况的情况下将粘合片从被粘物剥下(也称为解体)，典型而言，是指使用剥下的旧粘合片、或新的粘合片等重新贴附粘合片。另外，所谓可再利用，是指使从粘合片剥下的被粘物成为能够再利用的状态，此处包括再使用。使用粘合片固定有部件等的产品交付到使用者手上，产品寿命终止后，只要能够在该部件不破损、且不残留粘合片的情况下对各部件进行解体并再利用，则从有效利用资源、减少环境负荷等角度考虑，是有意义的。另外，所谓可修复，是指产品使用时，发生部件故障等不良情况时对该部件进行更换、修补、检查，只要能够将利用粘合片固定的部件剥离除去，对该部件进行更换、修补、检查，则对于降低产品使用者的成本、减少环境负荷是有益的。
[0010]针对上述那样的课题，本申请专利技术人在专利文献1中提出了能够利用水等水性液
体而容易地剥离、且接合时的耐水可靠性得以改善的新型的粘合片(水剥离性粘合片)。本专利技术涉及上述水剥离性粘合片的改良，目的在于提供能够兼顾粘接可靠性和剥离除去性、此外例如在接合玻璃板等低强度刚性被粘物之后从该被粘物剥离的方式等各种各样的剥离方式中能够在不使被粘物变形、破损的情况下进行剥离的粘合片。本专利技术的另一目的为提供使用了粘合片的新型的剥离方法及被粘物分离方法。
[0011]用于解决课题的手段
[0012]根据本说明书，提供具有粘合剂层的粘合片。第一方式(aspect)的粘合片的水剥离力为2N/10mm以下，前述水剥离力是在作为被粘物的利用浮法制作的碱性玻璃板的、与蒸馏水的接触角为5度～10度的面粘贴前述粘合剂层的粘接面并于室温经过1天后，向前述被粘物滴加20μL的蒸馏水，使该蒸馏水进入前述粘接面与前述被粘物的界面的一端后，按照JIS Z0237：2009的10.4.1方法1：相对于试验板的180
°
剥离粘合力，具体而言，于23℃的试验温度使用拉伸试验机在拉伸速度300mm/分钟、剥离角度180度的条件下测定的。另外，上述粘合片的100％伸长时应力小于30MPa，并且断裂应力σf[MPa]与断裂应变εf[％]之积(σf
×
εf)为250以上。其中，前述100％伸长时应力、前述断裂应力σf及前述断裂应变εf是由在拉伸速度100mm/分钟的条件下实施的拉伸试验测定的。
[0013]另外，由本说明书提供的具有粘合剂层的粘合片的第二方式(aspect)中，前述粘合剂层包含选自表面活性剂及具有聚氧亚烷基骨架的化合物中的至少一种化合物。另外，上述粘合片的100％伸长时应力小于30MPa，并且断裂应力σf[MPa]与断裂应变εf[％]之积(σf
×
εf)为250以上。其中，前述100％伸长时应力、前述断裂应力σf及前述断裂应变εf是由在拉伸速度100mm/分钟的条件下实施的拉伸试验测定的。
[0014]根据上述构成的粘合片，由于上述水剥离力被限为2N/10mm以下(第一方式)，或者粘合剂层包含选自表面活性剂及具有聚氧亚烷基骨架的化合物中的至少一种化合物(以下也称为“水剥离剂”)(第二方式)，因此利用了水等水性液体的剥离性良好，能够兼顾粘接可靠性和剥离除去性。另外，上述粘合片的100％伸长时应力小于30MPa，就粘合片的片材面方向(与粘合片的厚度方向正交的方向)的拉伸而言，开始拉伸的阻力相对小，能够以更小的力使其伸长。因此，将对粘贴于被粘物的粘合片进行拉伸时，在其拉伸初期中，能够利用因粘合片的伸长而产生的与被粘物的粘接界面附近的空隙，使水性液体进入与被粘物的剥离前沿，能够实现良好的水剥离性。此处所谓“剥离前沿”，是指使粘合片从被粘物的剥离进行时，上述粘合片开始从上述被粘物离开的位置。另外，粘合片由于上述断裂应力σf与断裂应变εf之积(σf
×
εf)为250以上，因此伸长性与强度之间得到平衡，相对于粘合片的伸长而言，相对地具有规定值以上的强度，在剥离时的拉伸中不会发生撕裂，能够实现良好的剥离除去。
[0015]上述构成的粘合片的优点如下所述(这并非限定性解释)。首先，第一，根据上述粘合片，能够改善剥离除去性。具体而言，上述粘合片由于兼具伸长性与水剥离性，因此能够利用其伸长性和水剥离性，在不迫使被粘物变形、破损的情况下将粘合片剥离。例如，在将2个被粘物接合的方式中，该2个被粘物由刚性材料形成的情况、被粘物的至少一者由脆性材料(例如硬脆材料)形成的情况下，通过使上述构成的粘合片伸长，进行水剥离，能够在不迫使被粘物变形、破损的情况下将粘合片剥离。具体而言，上述2个被粘物由刚性材料形成的情况下，在剥离除去时，由于该被粘物的刚性，无法以90
°
等大于0
°
的剥离角度将其揭下，难
以使水性液体进入成为水剥离的起点的剥离前沿。根据本文公开的粘合片，通过沿拉拔方向拉伸该粘合片，在剥离前沿产生空隙，向其中供给水性液体，从而不会对被粘物施加变形等负荷，能够进行水剥离(拉拔水剥离)。即，可实现从刚体的剥离除去性(例如刚体再处理性)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.粘合片，其为具有粘合剂层的粘合片，其中，所述粘合片的水剥离力为2N/10mm以下，所述水剥离力是在作为被粘物的利用浮法制作的碱性玻璃板的、与蒸馏水的接触角为5度～10度的面粘贴所述粘合剂层的粘接面并于室温经过1天后，向所述被粘物滴加20μL的蒸馏水，使该蒸馏水进入所述粘接面与所述被粘物的界面的一端后，按照JIS Z0237：2009的10.4.1方法1：相对于试验板的180
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剥离粘合力，具体而言，于23℃的试验温度使用拉伸试验机在拉伸速度为300mm/分钟、剥离角度为180度的条件下测定的，所述粘合片的100％伸长时应力小于30MPa，并且断裂应力σf[MPa]与断裂应变εf[％]之积(σf
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εf)为250以上，其中，所述100％伸长时应力、所述断裂应力σf及所述断裂应变εf是由在拉伸速度为100mm/分钟的条件下实施的拉伸试验测定的。2.如权利要求1所述的粘合片，其常态剥离力为2.5N/10mm以上15N/10mm以下，所述常态剥离力是在作为被粘物的利用浮法制作的碱性玻璃板的、与蒸馏水的接触角为5度～10度的面粘贴所述粘合剂层的粘接面并于室温经过1天后，按照JIS Z0237：2009的10.4.1方法1：相对于试验板的180
°
剥离粘合力，具体而言，于23℃的试验温度使用拉伸试验机在拉伸速度为300mm/分钟、剥离角度为180度的条件下测定的。3.粘合片，其为具有粘合剂层的粘合片，所述粘合剂层包含选自表面活性剂及具有聚氧亚烷基骨架的化合物中的至少一种化合物，所述粘合片的100％伸长时应力小于30MPa，并且断裂应力σf[MPa]与断裂应变εf[％]之积(σf
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εf)为250以上，其中，所述100％伸长时应力、所述断裂应力σ...

【专利技术属性】
技术研发人员：清水阳介，小坂尚史，浅井量子，熊仓健太，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：