一种吹气装置制造方法及图纸

技术编号:35122219 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-05 09:51
本实用新型专利技术公开了一种吹气装置,包括:主体,具有通气道,所述主体设置有穿管口,所述主体上设置有导向部,所述导向部的位置与所述穿管口的位置对应,所述导向部设置有吹气孔,所述吹气孔数量为多个,所述吹气孔与所述通气道连通。本实用新型专利技术可以增加吹气除水的效率。本实用新型专利技术可以增加吹气除水的效率。本实用新型专利技术可以增加吹气除水的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吹气装置


[0001]本技术涉及吹气装置
,尤其涉及一种吹气装置。

技术介绍

[0002]吸管,或称饮管,是一条圆柱状,中空的塑胶制品,其主要功用是用来饮用杯子中饮料。随着人们环保意识的增强,越来越多的人们使用PLA吸管,但是加工PLA吸管时,在拉出成型过程中,PLA吸管表面容易吸附水渍,由于PLA吸管有很强的吸附水的特性,导致原有吹气装置无法将表面水吹干净,需要一款新型的吹气装置,完成产品表面吹气除水。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种吹气装置,其可以增加吹气除水的效率。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种吹气装置,其特征在于,包括:
[0005]主体,具有通气道,所述主体设置有穿管口,所述主体上设置有导向部,所述导向部的位置与所述穿管口的位置对应,所述导向部设置有吹气孔,所述吹气孔数量为多个,所述吹气孔与所述通气道连通。
[0006]作为上述技术方案的优选,所述导向部为锥形导向部。
[0007]作为上述技术方案的优选,所述吹气孔数量为多个,多个所述吹气孔均匀分布在所述导向部上。
[0008]作为上述技术方案的优选,多个所述吹气孔呈环形均匀分布在在所述导向部上。
[0009]作为上述技术方案的优选,所述吹气孔数量为6个。
[0010]作为上述技术方案的优选,所述吹气装置还包括安装支架,所述安装支架与所述主体连接,所述安装支架设置有安装孔。
[0011]作为上述技术方案的优选,所述安装支架具有进气道,所述进气道与所述通气道连通。
[0012]作为上述技术方案的优选,所述安装支架设置在所述主体侧面。
[0013]作为上述技术方案的优选,所述进气道设置有螺纹连接部。
[0014]本技术提供一种吹气装置,其特征在于,包括:主体,具有通气道,所述主体设置有穿管口,所述主体上设置有导向部,所述导向部的位置与所述穿管口的位置对应,所述导向部设置有吹气孔,所述吹气孔数量为多个,所述吹气孔与所述通气道连通。吸管在拉出成型后,经过所述导向部导向,穿过所述穿管口,将气体压缩到后,经过所述通气道,通过吹气孔吹出,可增加气体吹出速度和压强,可将吸管表面的水渍吹干。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中一种吹气装置的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术实施例中一种吹气装置的主体的结构示意图;
[0018]图3为本技术实施例中一种吹气装置的安装支架的结构示意图;
[0019]图中:1、主体;2、安装支架;101、通气道;102、穿管口;103、导向部;104、吹气孔;201、安装孔;202、进气道;203、螺纹连接部。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]参见图1至图3,本技术实施例提供了一种吹气装置,其特征在于,包括:
[0022]主体1,具有通气道101,所述主体1设置有穿管口102,所述主体1上设置有导向部103,所述导向部103的位置与所述穿管口102的位置对应,所述导向部103设置有吹气孔104,所述吹气孔104数量为多个,所述吹气孔104与所述通气道101连通。
[0023]本技术实施例提供一种吹气装置,其特征在于,包括:主体1,具有通气道101,所述主体1设置有穿管口102,所述主体1上设置有导向部103,所述导向部103的位置与所述穿管口102的位置对应,所述导向部103设置有吹气孔104,所述吹气孔104数量为多个,所述吹气孔104与所述通气道101连通。吸管在拉出成型后,经过所述导向部103导向,穿过所述穿管口102,将气体压缩到后,经过所述通气道101,通过吹气孔104吹出,可增加气体吹出速度和压强,可将吸管表面的水渍吹干。
[0024]在本实施例的进一步可实施方式中,所述导向部103为锥形导向部103。
[0025]本实施例中,所述导向部103为锥形导向部103,便于吸管进入所述穿管口102中,提高加工效率,另外,所述吹气孔104设置在所述锥形导向部103上,所述吹气孔104的轴线与所述穿管口102的轴线形成夹角,引导从所述吹气孔104中吹出的气体斜向吹向从所述穿管口102中穿过的吸管,更容易吹干吸管表面的水汽。
[0026]在本实施例的进一步可实施方式中,通过设置多个所述吹气孔104,多个所述吹气孔104均匀分布在所述导向部103上。
[0027]本实施例中,所述吹气孔104数量为多个,能进一步增加工作效率,多个所述吹气孔104均匀分布在所述导向部103上,能够使得压缩气体均匀从多个方向吹出,可以把吸管外侧都吹到,避免遗漏。
[0028]在本实施例的进一步可实施方式中,多个所述吹气孔104呈环形均匀分布在在所述导向部103上。
[0029]本实施例中,多个所述吹气孔104呈环形均匀分布在在所述导向部103上,使得多个所述吹气孔104吹出的气体能汇聚到一处,进一步避免遗漏,从而进一步增加工作效率。
[0030]在本实施例的进一步可实施方式中,所述吹气孔104数量为6个。
[0031]本实施例中,所述吹气孔104数量为6个,所述吹气孔104为孔径为1毫米的通孔,能
够在确保吹出的气体覆盖所述吸管外侧面的同时,加强从所述吹气孔104吹出气流的速度。
[0032]在本实施例的进一步可实施方式中,所述吹气装置还包括安装支架2,所述安装支架2与所述主体1连接,所述安装支架2设置有安装孔201。
[0033]本实施例中,所述安装支架2与所述主体1连接,所述安装支架2设置有安装孔201,具体而言,所述吹气装置通过所述安装支架2固定在冷却水槽上,使得冷却后的吸管可以直接进入所述吹气装置,吹干吸附在吸管上的水汽,增加生产效率,所述安装支架2设置有安装孔201,可以通过螺栓固定等方式安装固定,更加方便快捷。
[0034]在本实施例的进一步可实施方式中,所述安装支架2具有进气道202,所述进气道202与所述通气道101连通。
[0035]本实施例中,所述安装支架2具有进气道202,所述进气道202与所述通气道101连通,所述进气道202与外接气源连通,压缩气体通过所述进气道202进入所述通气道101再从所述吹气孔104吹出。
[0036]在本实施例的进一本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹气装置,其特征在于,包括:主体,具有通气道,所述主体设置有穿管口,所述主体上设置有导向部,所述导向部的位置与所述穿管口的位置对应,所述导向部设置有吹气孔,所述吹气孔数量为多个,所述吹气孔与所述通气道连通。2.根据权利要求1所述的吹气装置,其特征在于,所述导向部为锥形导向部。3.根据权利要求2所述的吹气装置,其特征在于,所述吹气孔数量为多个,多个所述吹气孔均匀分布在所述导向部上。4.根据权利要求3所述的吹气装置,其特征在于,多个所述吹气孔呈环形均匀分布在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海光张伟许传海王熊
申请(专利权)人:宁波家联科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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