一种拨叉式吸管出料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种拨叉式吸管出料机构，包括吸管储料箱和拨料机构；吸管储料箱的底部设有待料区，待料区的下端两侧分别设有拨叉口及出料口，待料区的底部沿长度方向开设有条形孔；拨料机构设置在吸管储料箱的正下方，包括两平行设置的驱动轮，两驱动轮之间设有输送带或输送链，输送带或所述输送链的其中一直线段位于所述条形孔的正下方并形成拨动区间，所述输送带或所述输送链上固定有拨叉，位于所述拨动区间内时，所述拨叉能从所述拨叉口进入并推动位于所述待料区最下端的吸管并使其从所述出料口移出以完成吸管出料。本实用新型专利技术拨叉式吸管出料机构，结构简单、紧凑，出料效率高且效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种拨叉式吸管出料机构


[0001]本技术涉及一种吸管出料机构，特别涉及一种拨叉式吸管出料机构。

技术介绍

[0002]液体饮料或液体药品在饮用时经常通过使用吸管来提高饮用的方便性。而吸管一般采用塑料吸管或纸塑吸管，并通过独立包装进行出售和使用。目前，常常使用吸管包装机对吸管进行独立包装，而现有的一些包装机在对吸管进行包装工序时，往往采用半自动化作业，即需要人工从旁协助作业，才能完成整个包装工序。
[0003]现有技术中公开了一种吸管包装下料机(申请号201210092900.4)，其包括机架，由机架支撑的料斗，连接在料斗下方的下料通道，下料通道的底端设置出料口，机架上设置有用于控制出料口打开、闭合的往复运动装置；往复运动装置的一根转轴设置在机架上，转轴的一端连接凸轮，凸轮上设置滚针轴承，该滚针轴承连接在传动杆的一端，传动杆的另一端连接滑动支架，滑动支架上设置有若干挡片，滑动支架位于所述出料口处；凸轮的外围按照凸轮的轮廓设置一圈用于滚针轴承运行的轨道凹槽，滚针轴承与该轨道凹槽滚动连接；滑动支架水平可滑动的设置在出料口处；滑动支架由位于两端的滑块以及连接在两滑块之间的两侧板构成，其中一块侧板与传动杆固定连接。工作时，滑动支架两侧的两组水平挡片，在出料口处水平往复移动：位置较高的挡片从下料通道外移入下料通道内，将位于该挡片以上的吸管挡住；与此同时，位置较低的挡片先接住落下的吸管，在挡片移出出料口时，吸管顺利下落。
[0004]上述吸管出料机构结构复杂，且只能实现吸管的逐个落下的工序，之后还需要增加轴向推动机构，效率低下，且出料效果不理想。

技术实现思路

[0005]【1】要解决的技术问题
[0006]本技术要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、能实现轴向自动出料、且出料效果好、效率高的拨叉式吸管出料机构。
[0007]【2】解决问题的技术方案
[0008]本技术提供一种拨叉式吸管出料机构，其包括：
[0009]吸管储料箱1，所述吸管储料箱1的底部设有能容纳单根吸管5的待料区10b，所述待料区10b的下端两侧分别设有拨叉口101及能容单根吸管5轴向移出的出料口102，所述待料区10b的底部沿长度方向开设有条形孔103，所述条形孔103的两端轴向延伸并连通所述拨叉口101及所述出料口102；
[0010]拨料机构，设置在所述吸管储料箱1的正下方，包括两平行设置的驱动轮2，两所述驱动轮2之间设有输送带或输送链3，所述输送带或所述输送链3的其中一直线段位于所述条形孔103的正下方并形成拨动区间，所述拨动区间的长度方向平行于所述条形孔103的长度方向，所述输送带或所述输送链3上固定有拨叉4，位于所述拨动区间内时，所述拨叉4能
从所述拨叉口进入并推动位于所述待料区10b最下端的吸管5并使其从所述出料口102移出以完成吸管出料。
[0011]进一步的，所述驱动轮2的轴线平行于所述吸管储料箱1的下底面，所述拨叉4的轴线垂直于所述驱动轮2的转动轴线。
[0012]进一步的，所述拨叉4包括用于固定至输送链或输送带上的安装部41及固定在所述安装部41上且用于拨动吸管的拨动部42。
[0013]进一步的，所述安装部41和/或所述拨动部42为圆柱形。
[0014]进一步的，所述输送带上开设有安装孔，所述拨叉4的拨动部42穿过所述安装孔后通过卡簧43或锁紧螺母固定。
[0015]进一步的，所述拨动部42外设有橡胶层。
[0016]进一步的，所述拨动部在所述待料区10b的插入深度为所述吸管5的外径的1/4
‑
1/2。
[0017]进一步的，所述条形孔103的宽度为所述吸管5的外径的1/4
‑
1/2。
[0018]进一步的，所述输送带或输送链3上等距设置有至少两个拨叉，相邻两所述拨叉之间的移动距离大于所述吸管储料箱1的长度。
[0019]【3】有益效果
[0020]本技术拨叉式吸管出料机构，采用拨叉式出料结构，结构紧凑，能实现轴向推出式出料，出料稳定且效率高，能实现包装机对吸管的快速包装；拆卸式拨叉设计，能根据不同规格的吸管进行更换，适应范围广；圆柱形拨叉结构，加工方便、成本低，且便于装配，使用安全性高；设置橡胶层，形成接触缓冲，避免对吸管产生撞击并变形，出料效果好，可靠性高；拨叉通过卡簧或锁紧螺母固定，固定强度高，同时拆卸和安装方便、省力，便于更换、维护作业；多拨叉设置，提高了出料效率，避免空运行占比，进而提高包装效率；透明储料箱设置，能直观的了解内部吸管储量，以便进行及时补充；本技术拨叉式吸管出料机构，结构简单、紧凑，出料效率高且效果好。
附图说明
[0021]图1为本技术拨叉式吸管出料机构的结构示意图；
[0022]图2为本技术拨叉式吸管出料机构的另一角度结构示意图；
[0023]图3为本技术拨叉式吸管出料机构的剖视图；
[0024]图4为图3中A部放大图；
[0025]图5为本技术拨叉式吸管出料机构的拨料机构的结构示意图；
[0026]图6为本技术拨叉式吸管出料机构的拨叉的结构示意图；
[0027]图7为本技术拨叉式吸管出料机构的吸管储料箱的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图，详细介绍本技术实施例。
[0029]参阅图1
‑
图7，本技术提供一种拨叉式吸管出料机构，其包括吸管储料箱1及位于吸管储料箱1正下方的拨料机构。
[0030]在吸管储料箱1内成型有上端敞口的腔体，并形成用于放置吸管5的储料腔10，该
储料腔10的长度与吸管5的长度基本相同，同时，该储料腔包括上端的储料区10a及位于下端的待料区10b，储料区的宽度大于待料区的宽度，在储料区内，在同一水平面上可以容纳多根吸管，待料区的宽度与吸管的直径相同，即在同一水平面上只能容纳单(一)根吸管5，参阅图4，在待料区10b的下端头部设有拨叉口101，用于容拨叉穿过，在待料区10b的下端尾部(出料端)设有开口并形成出料口102，该出料口102能容单根吸管5轴向移出，即出料口的高度大于一根吸管的直径，小于两个吸管的直径，为了确保顺利出料，本实施例中，该出料口的高度为吸管的直径的1.2
‑
1.5倍；同时，在待料区10b的底部开设有条形孔103，该条形孔103的长度方向平行于待料区的长度方向，且条形孔103的两端轴向延伸并连通拨叉口101及出料口102，本实施例中，该条形孔103开设在待料区的中线上。
[0031]拨料机构设置在吸管储料箱1的正下方，将待料区的吸管从出料口拨出，具体的，其包括两平行设置的驱动轮2，本实施例中，驱动轮2的轴线平行于吸管储料箱1的下底面，即其轴线水平设置，在两个驱动轮2之间设有输送带或输送链3，优选的为输送带，其中一驱动轮与驱动电机连接，在输送带或输送链3的其中一直线段(即拉紧时形成直线的一段)位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拨叉式吸管出料机构，其特征在于，包括：吸管储料箱，所述吸管储料箱的底部设有能容纳单根吸管的待料区，所述待料区的下端两侧分别设有拨叉口及能容单根吸管轴向移出的出料口，所述待料区的底部沿长度方向开设有条形孔，所述条形孔的两端轴向延伸并连通所述拨叉口及所述出料口；拨料机构，设置在所述吸管储料箱的正下方，包括两平行设置的驱动轮，两所述驱动轮之间设有输送带或输送链，所述输送带或所述输送链的其中一直线段位于所述条形孔的正下方并形成拨动区间，所述拨动区间的长度方向平行于所述条形孔的长度方向，所述输送带或所述输送链上固定有拨叉，位于所述拨动区间内时，所述拨叉能从所述拨叉口进入并推动位于所述待料区最下端的吸管并使其从所述出料口移出以完成吸管出料。2.如权利要求1所述的拨叉式吸管出料机构，其特征在于：所述驱动轮的轴线平行于所述吸管储料箱的下底面，所述拨叉的轴线垂直于所述驱动轮的转动轴线。3.如权利要求1所述的拨叉式吸管出料机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海光，陈二朋，张伟，
申请(专利权)人：宁波家联科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：