本实用新型专利技术公开了一种包装机的压合装置，其特征在于，包括：底座；挤压轮，设置在所述底座上，与所述底座可转动连接，所述挤压轮设置有第一压合部和第二压合部，所述第一压合部设置有齿轮压合部，所述挤压轮数量为两个，两个所述挤压轮的所述第一压合部互相配合，两个所述挤压轮的所述第二压合部互相配合，所述挤压轮用于压合包装材料；牵引轮，设置在所述底座上，所述牵引轮设置有牵引部，所述牵引轮数量为两个，两个所述牵引轮的所述牵引部互相配合，所述牵引轮用于牵引产品和包装材料移动。本实用新型专利技术采用冷压合技术，达到节省能耗的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种包装机的压合装置
[0001]本技术涉及包装机械
，尤其涉及一种包装机的压合装置。
技术介绍
[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。现有的包装机通常采用的封口方式为将电热元件加热后，使塑料薄膜受热融化，进行压合再冷却，此种方式由于加热是从塑料包装袋外侧进行，而封口需要塑料包装袋相接触的内侧进行粘接在一起，这样就需要融化由外侧传导至内侧，容易导致塑料包装袋受热不均从而使封口不严，或受热过度致使冷却后封口部位脆化损坏产生废品，而且这种方式由于需要加热压合，能耗较高。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种包装机的压合装置，其采用冷压合技术，达到节省能耗的效果。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种包装机的压合装置，其特征在于，包括：
[0005]底座；
[0006]挤压轮，设置在所述底座上，与所述底座可转动连接，所述挤压轮设置有第一压合部和第二压合部，所述第一压合部设置有齿轮压合部，所述挤压轮数量为两个，两个所述挤压轮的所述第一压合部互相配合，两个所述挤压轮的所述第二压合部互相配合，所述挤压轮用于压合包装材料；
[0007]牵引轮，设置在所述底座上，所述牵引轮设置有牵引部，所述牵引轮数量为两个，两个所述牵引轮的所述牵引部互相配合，所述牵引轮用于牵引产品和包装材料移动。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述第一压合部设置有齿轮压合部，所述齿轮压合部与所述挤压轮同轴设置。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述齿轮压合部的齿数为147～151，所述齿轮压合部的齿厚为0.3～0.4mm。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述齿轮压合部的齿数为151，所述齿轮压合部的齿厚为0.3mm。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述齿轮压合部的齿数为147，所述齿轮压合部的齿厚为0.4mm。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述第二压合部沿所述挤压轮轴向设置。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述第二压合部为网状压合部。
[0014]作为上述技术方案的优选，所述第二压合部数量为两个。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述挤压轮还包括切割部，所述切割部设置在两个所述压合部之间。
[0016]本技术提供一种包装机的压合装置，其特征在于，包括：底座；挤压轮，设置在所述底座上，与所述底座可转动连接，所述挤压轮设置有第一压合部和第二压合部，所述第一压合部设置有齿轮压合部，所述挤压轮数量为两个，两个所述挤压轮的所述第一压合部互相配合，两个所述挤压轮的所述第二压合部互相配合，所述挤压轮用于压合包装材料；牵引轮，设置在所述底座上，所述牵引轮设置有牵引部，所述牵引轮数量为两个，两个所述牵引轮的所述牵引部互相配合，所述牵引轮用于牵引产品和包装材料移动，使用时，将产品和包装材料放置在两个所述牵引轮之间、两个所述挤压轮之间，所述牵引轮带动产品和包装材料移动，两个所述齿轮压合部互相啮合，挤压包装材料，横向压合包装材料，两个所述第二压合部互相配合，纵向压合包装材料，通过冷压合的方式，达到节省能耗的目的。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例中一种包装机的压合装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中一种包装机的压合装置的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例中一种包装机的压合装置的挤压轮的立体结构示意图；
[0021]图中：1、底座；2、挤压轮；3、牵引轮；201、第一压合部；202、第二压合部；203、齿轮压合部；204、切割部；301、牵引部。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参见图1至图3，本技术实施例提供了一种包装机的压合装置，其特征在于，包括：
[0024]底座1；
[0025]挤压轮2，设置在所述底座1上，与所述底座1可转动连接，所述挤压轮2设置有第一压合部201和第二压合部202，所述第一压合部201设置有齿轮压合部203，所述挤压轮2数量为两个，两个所述挤压轮2的所述第一压合部201互相配合，两个所述挤压轮2的所述第二压合部202互相配合，所述挤压轮2用于压合包装材料；
[0026]牵引轮3，设置在所述底座1上，所述牵引轮3设置有牵引部301，所述牵引轮3数量为两个，两个所述牵引轮3的所述牵引部301互相配合，所述牵引轮3用于牵引产品和包装材料移动。
[0027]本技术实施例提供一种包装机的压合装置，其特征在于，包括：底座1；挤压轮2，设置在所述底座1上，与所述底座1可转动连接，所述挤压轮2设置有第一压合部201和第二压合部202，所述第一压合部201设置有齿轮压合部203，所述挤压轮2数量为两个，两个所
述挤压轮2的所述第一压合部201互相配合，两个所述挤压轮2的所述第二压合部202互相配合，所述挤压轮2用于压合包装材料；牵引轮3，设置在所述底座1上，所述牵引轮3设置有牵引部301，所述牵引轮3数量为两个，两个所述牵引轮3的所述牵引部301互相配合，所述牵引轮3用于牵引产品和包装材料移动，使用时，将产品和包装材料放置在两个所述牵引轮3之间和两个所述挤压轮2之间，所述牵引轮3带动产品和包装材料移动，两个所述齿轮压合部203互相啮合，挤压包装材料，横向压合包装材料，两个所述第二压合部202互相配合，纵向压合包装材料，通过冷压合的方式，达到节省能耗的目的。
[0028]在本实施例的进一步可实施方式中，所述第一压合部201设置有齿轮压合部203，所述齿轮压合部203与所述挤压轮2同轴设置。
[0029]本实施例中，所述挤压轮2可以在所述底座1上转动，所述齿轮压合部203与所述挤压轮2同轴设置，使得所述齿轮压合部203转动更加稳定，从而使两个所述齿轮压合部203配合更加稳定，避免压合过程出现压合不牢、开口等包装失败的问题，提高压合效果。
[0030]在本实施例的进一步可实施方式中，所述齿轮压合部203的齿数为147～151，所述齿轮压合部203的齿厚为0.3～0.4mm。
[0031]本实施例中，所述齿轮压合部203的齿数为147～151，所述齿轮压合部203的齿厚为0.3～0.4mm，具体而言，现有的包装材料，一般包括包装膜材料和包装纸材本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机的压合装置，其特征在于，包括：底座；挤压轮，设置在所述底座上，与所述底座可转动连接，所述挤压轮设置有第一压合部和第二压合部，所述第一压合部设置有齿轮压合部，所述挤压轮数量为两个，两个所述挤压轮的所述第一压合部互相配合，两个所述挤压轮的所述第二压合部互相配合，所述挤压轮用于压合包装材料；牵引轮，设置在所述底座上，所述牵引轮设置有牵引部，所述牵引轮数量为两个，两个所述牵引轮的所述牵引部互相配合，所述牵引轮用于牵引产品和包装材料移动。2.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述第一压合部设置有齿轮压合部，所述齿轮压合部与所述挤压轮同轴设置。3.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于，所述齿轮压合部的齿数...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海光，陈二朋，许传海，王熊，
申请(专利权)人：宁波家联科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。