热熔丝卷绕机的收卷装置制造方法及图纸

技术编号:35116541 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-01 17:50
本申请公开热熔丝卷绕机的收卷装置,属于热熔丝卷绕机技术领域,其包括收卷辊,所述收卷辊的一侧设置有收集罐,所述收集罐的两侧分别设置有进线口和出线口,所述收集罐的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部安装有风机,所述风机连接有输气管,所述输气管的底部贯穿所述顶板和所述收集罐的上端面并固定有环形管,所述环形管的一侧设置有四个呈环形均匀设置的吹风管,所述吹风管倾斜设置,所述收集罐的底部连接有排出管;本申请把附着在热熔丝上的杂质吹落下,实现对热熔丝的清理,使得收卷时提高热熔丝的洁净度,提高收卷质量,把吹下的杂质进行过滤收集,降低对车间环境的污染。降低对车间环境的污染。降低对车间环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
热熔丝卷绕机的收卷装置


[0001]本申请涉及热熔丝卷绕机
,尤其涉及热熔丝卷绕机的收卷装置。

技术介绍

[0002]在已经公布的公告号为CN211920420U的专利文件中,公开了一种便于快速拆卸的纤维热熔丝收卷装置,括:底座;两个支撑架,两个所述支撑架均固定于所述底座顶部的两侧;两个转动轴,两个所述转动轴均设置于所述支撑架上;第一固定组件,所述第一固定组件设置于所述转动轴上,所述第一固定组件包括第一固定板;第二固定组件,本技术涉及纤维热熔丝收卷装置
该一种便于快速拆卸的纤维热熔丝收卷装置在转动轴上设置有第一固定板和第二固定板,第一固定杆和第二固定杆上滑动连接有滑动轴,在滑动轴的左侧设置有弹簧,弹簧向左侧移动时带动滑动轴右侧的弹性卡块脱离第二固定板上的卡槽,提高了收卷装置对纤维热熔丝完成收卷时的拆卸速率,提高了整体工作的进程。
[0003]热熔丝输送的过程中,空气中的杂质附着在热熔丝上,上述装置在使用时,在收卷过程中,会把热熔丝上附着的杂质一起卷入到料卷中,影响热熔丝生产质量,为此我们提出热熔丝卷绕机的收卷装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本申请提供了热熔丝卷绕机的收卷装置,克服了现有技术的不足,旨在解决热熔丝上附着的杂质一起卷入到料卷中的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:热熔丝卷绕机的收卷装置,包括收卷辊,所述收卷辊的一侧设置有收集罐,所述收集罐的两侧分别开设有进线口和出线口,所述收集罐的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部安装有风机,所述风机连接有输气管,所述输气管的底部贯穿所述顶板和所述收集罐的上端面并固定有环形管,所述环形管的一侧设置有四个呈环形均匀设置的吹风管,所述吹风管倾斜设置,所述收集罐的底部连接有排出管。
[0006]作为本申请的一种优选技术方案,所述进线口和所述出线口的截面均为圆形结构,所述进线口的轴线、所述出线口的轴线与所述环形管的轴线共线。
[0007]作为本申请的一种优选技术方案,所述顶板的底部转动安装有两个导轮,两个所述导轮分别位于所述进线口和所述出线口相互远离的一侧。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案,所述排出管内固定安装有滤袋一。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案,所述吹风管的延长线方向与所述进线口和所述出线口的轴线相交。
[0010]作为本申请的一种优选技术方案,所述顶板的底部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的底部固定安装有底板,所述收卷辊固定安装于所述底板上。
[0011]作为本申请的一种优选技术方案,所述风机远离所述输气管的一端固定有过滤管,所述过滤管内固定安装有滤袋二,所述过滤管的底部固定安装有承重杆,所述承重杆的
底部与所述顶板固定连接。
[0012]作为本申请的一种优选技术方案,所述收集罐的底部为圆锥形结构设置。
[0013]本申请的有益效果:
[0014]1、启动风机给输气管输送气流,然后气体进入到环形管,从四个吹风管吹出风给热熔丝进行吹风,把附着在热熔丝上的杂质吹落下,实现对热熔丝的清理,使得收卷时提高热熔丝的洁净度,提高收卷质量。
[0015]2、外界的空气通过过滤管内的滤袋二过滤,然后进入到风机内,使得吹风的气流干净,同时被吹落的杂质主要从排出管排出,通过滤袋一过滤吹出的气流,把吹下的杂质进行过滤收集,降低对车间环境的污染。
[0016]本申请把附着在热熔丝上的杂质吹落下,实现对热熔丝的清理,使得收卷时提高热熔丝的洁净度,提高收卷质量,把吹下的杂质进行过滤收集,降低对车间环境的污染。
附图说明
[0017]图1为本申请的结构示意图;
[0018]图2为本申请的环形管右视结构示意图。
[0019]图中:1、收卷辊;2、收集罐;3、进线口;4、出线口;5、顶板;6、风机;7、输气管;8、环形管;9、吹风管;10、排出管;11、滤袋一;12、底板;13、过滤管;14、滤袋二;15、支撑柱;16、导轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0021]参照图1,热熔丝卷绕机的收卷装置,包括收卷辊1,收卷辊1用于缠绕热熔丝,收卷辊1的一侧设置有收集罐2,收集罐2的两侧分别开设有进线口3和出线口4,顶板5的底部转动安装有两个导轮16,两个导轮16分别位于进线口3和出线口4相互远离的一侧,进线口3和出线口4的截面均为圆形结构,进线口3的轴线、出线口4的轴线与环形管8的轴线共线,热熔丝经过靠近进线口3上的导轮16然后通过进线口3进入到收集罐2内,穿过环形管8从出线口4出去然后经过靠近出线口4的导轮16,最后缠绕在收卷辊1上进行走线,热熔线走线与进线口3的轴线、出线口4的轴线重合。
[0022]参照图1,收集罐2的顶部固定安装有顶板5,顶板5的底部固定安装有支撑柱15,支撑柱15的底部固定安装有底板12,收卷辊1固定安装于底板12上。
[0023]参照图1,顶板5的顶部安装有风机6,风机6远离输气管7的一端固定有过滤管13,过滤管13内固定安装有滤袋二14,过滤管13的底部固定安装有承重杆,承重杆的底部与顶板5固定连接,通过外界的空气通过过滤管13内的滤袋二14过滤,然后进入到风机6内,使得进入到风机6内的气流干净。
[0024]参照图1

2,风机6连接有输气管7,启动风机给输气管7输送气流,输气管7的底部贯穿顶板5和收集罐2的上端面并固定有环形管8,环形管8的一侧设置有四个呈环形均匀设
置的吹风管9,气流经过输气管7和环形管8,从吹风管9吹出,吹风管9是倾斜设置的,吹风管9的延长线方向与进线口3和出线口4的轴线相交,使得吹风管9吹出的气流可以吹到经过收集罐2内的热熔丝。
[0025]参照图1,收集罐2的底部连接有排出管10,被吹落的杂质主要从排出管10排出,排出管10内固定安装有滤袋一11,被吹落的杂质主要从排出管10排出,通过滤袋一11过滤吹出的气流,把吹下的杂质进行过滤收集,降低对车间环境的污染。
[0026]其中,收集罐2的底部为圆锥形结构设置,使得被吹落的杂质通过圆锥形结构的收集罐2的底部汇聚排出。
[0027]工作原理:热熔丝经过靠近进线口3上的导轮16然后通过进线口3进入到收集罐2内,穿过环形管8从出线口4出去然后经过靠近出线口4的导轮16,最后缠绕在收卷辊1上进行走线,热熔线走线与进线口3的轴线、出线口4的轴线重合,启动风机6给输气管7输送气流,然后气体进入到环形管8,从四个吹风管9吹出风给热熔丝进行吹风,把附着在热熔丝上的杂质吹落下,实现对热熔丝的清理,使得收卷时提高热熔丝的洁净度,提高收卷质量。
[0028]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热熔丝卷绕机的收卷装置,包括收卷辊(1),其特征在于,所述收卷辊(1)的一侧设置有收集罐(2),所述收集罐(2)的两侧分别开设有进线口(3)和出线口(4),所述收集罐(2)的顶部固定安装有顶板(5),所述顶板(5)的顶部安装有风机(6),所述风机(6)连接有输气管(7),所述输气管(7)的底部贯穿所述顶板(5)和所述收集罐(2)的上端面并固定有环形管(8),所述环形管(8)的一侧设置有四个呈环形均匀设置的吹风管(9),所述吹风管(9)倾斜设置,所述收集罐(2)的底部连接有排出管(10)。2.根据权利要求1所述的热熔丝卷绕机的收卷装置,其特征在于,所述进线口(3)和所述出线口(4)的截面均为圆形结构,所述进线口(3)的轴线、所述出线口(4)的轴线与所述环形管(8)的轴线共线。3.根据权利要求1所述的热熔丝卷绕机的收卷装置,其特征在于,所述顶板(5)的底部转动安装有两个导轮(16),两个所述导轮(16)分别位于所述进线口(3)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:施兴瑜陈碧施鑫峰
申请(专利权)人:杭州东南纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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