本申请涉及一种超细多孔涤纶异型DTY丝制备工艺，涉及涤纶丝制备技术的领域，其包括以下工作步骤：准备工作：制备一种超细多孔涤纶异型DTY丝加工原料，对原料进入熔融后充分搅拌均匀；丝线初步成型：搅拌均匀后的加工原料进入螺旋挤压机，并通过多孔喷丝板进行挤出成型；二次成型：初步成型后的丝线进入超细多孔涤纶异型DTY丝调节装置内，超细多孔涤纶异型DTY丝调节装置对初步成型的丝线进行二次成型处理；冷却定型：对二次成型后的丝线进行冷却，保证丝线定型；制备完成：对定型后的丝线进行检测，检测合格后的丝线卷绕收集，完成一种超细多孔涤纶异型DTY丝的制备。本申请具有提高制备超细多孔涤纶异型DTY丝的效率和成品率的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
超细多孔涤纶异型DTY丝制备工艺
[0001]本申请涉及涤纶丝制备技术的领域，尤其是涉及一种超细多孔涤纶异型DTY丝制备工艺。
技术介绍
[0002]超细多孔涤纶异型DTY丝，是在加弹机器上进行连续或同时拉伸、经过收束机变形加工后的成品丝，超细多孔涤纶异型DTY丝由于其内部的多孔结构，具有较好的保暖隔热效果，同时超细多孔涤纶异型DTY丝的密度也较低，手感柔和，透气舒适。超细多孔涤纶异型DTY丝，在服装、家具面料或其他特种面料的领域都有着广泛的运用。
[0003]现阶段在制备超细多孔涤纶异型DTY丝过程中，对超细多孔涤纶异型DTY丝进行收束时，收束机对涤纶丝收束过程较快，收束行程较短，且在对涤纶丝制备过程中拉伸强度始终保持一致，无法对不同拉伸强度需求的涤纶丝进行加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现阶段的制备超细多孔涤纶异型DTY丝在制备过程中收束过程较短和拉伸强度无法及时调整，导致制备超细多孔涤纶异型DTY丝在成型过程中易断裂或工艺要求不达标，影响制备超细多孔涤纶异型DTY丝制备效率和成品率。
技术实现思路
[0005]为了提高制备超细多孔涤纶异型DTY丝的效率和成品率，本申请提供一种超细多孔涤纶异型DTY丝制备工艺。
[0006]本申请提供的一种超细多孔涤纶异型DTY丝制备工艺，采用如下的技术方案：一种超细多孔涤纶异型DTY丝制备工艺，包括以下工作步骤：准备工作：制备一种超细多孔涤纶异型DTY丝加工原料，对原料进入熔融后充分搅拌均匀；丝线初步成型：搅拌均匀后的加工原料进入螺旋挤压机，并通过多孔喷丝板进行挤出成型；二次成型：初步成型后的丝线进入超细多孔涤纶异型DTY丝调节装置内，超细多孔涤纶异型DTY丝调节装置对初步成型的丝线进行二次成型处理；冷却定型：对二次成型后的丝线进行冷却，保证丝线定型；制备完成：对定型后的丝线进行检测，检测合格后的丝线卷绕收集，完成一种超细多孔涤纶异型DTY丝的制备。
[0007]通过采用上述技术方案，通过将原料熔融后充分搅拌均匀，提高成品合格率，同时通过设置超细多孔涤纶异型DTY丝调节装置，超细多孔涤纶异型DTY丝调节装置对涤纶丝进行二次成型，完成对涤纶丝的收束和拉伸工作，之后再对涤纶丝进行冷却定型和卷绕收集，完成对超细多孔涤纶异型DTY丝的制备，提高制备超细多孔涤纶异型DTY丝的效率和成品率。
[0008]可选的，所述超细多孔涤纶异型DTY丝调节装置包括外壳，所述外壳两侧对称安装
有调节机构，所述调节机构上连接有拉伸机构，所述拉伸机构安装在外壳内，所述拉伸机构用于调节超细多孔涤纶异型DTY丝的拉伸强度；所述外壳上还安装有传动机构，传动机构上连接有拉伸机构和收束机构，所述收束机构用于对超细多孔涤纶异型DTY丝截面半径进行调整。
[0009]通过采用上述技术方案，设置超细多孔涤纶异型DTY丝调节装置，并通过调节机构对拉伸机构进行调整，实现对超细多孔涤纶异型DTY丝拉伸强度调节，通过收束机构工作，实现对超细多孔涤纶异型DTY丝的收束工作，提高制备超细多孔涤纶异型DTY丝的效率和成品率。
[0010]可选的，所述传动机构包括传动电机，所述传动电机固定安装在外壳上，所述传动电机输出端贯穿设置在外壳内部；所述传动电机的输出端固定穿设在主动锥齿轮上，所述主动锥齿轮上啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定套接在第一转轴上，所述第一转轴转动安装在外壳内壁上；所述第一转轴两端分别固定穿设在两个第一直齿轮，两个所述第一直齿轮上均啮合连接有第二直齿轮，两个所述第二直齿轮分别固定套接在两个对称设置的第二转轴上，两个所述第二转轴均转动连接在外壳内壁上；两个所述第二转轴上还固定套接有第三直齿轮。
[0011]通过采用上述技术方案，传动电机工作带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮转动带动第一转轴转动，第一转轴转动进而带动第一直齿轮转动，第一直齿轮转动进而带动第二直齿轮转动，通过第二直齿轮转动带动第三直齿轮进而带动拉伸机构和收束机构工作，提高超细多孔涤纶异型DTY丝调节装置的连动稳定性，保证超细多孔涤纶异型DTY丝的成品合格率。
[0012]可选的，所述拉伸机构包括两个对称设置的第四直齿轮，两个所述第四直齿轮分别啮合连接在两个第二直齿轮一侧，两个所述第四直齿轮均固定套接在第三转轴上，所述第三转轴固定穿设在第一套筒上，所述第一套筒上开设有卡槽。
[0013]通过采用上述技术方案，设置第四直齿轮与第二直齿轮啮合，第二直齿轮转动带动第四直齿轮转动，第四直齿轮转动进而带动第三转轴转动，第三转轴转动带动第一套筒转动，实现对涤纶丝的传动，同时在第一套筒上开设卡槽，对涤纶丝在第一套筒上起到限位作用，避免涤纶丝在第一套筒上发生移动。
[0014]可选的，所述拉伸机构还包括两个对称设置的第五直齿轮，两个所述第五直齿轮分别啮合连接在两个第二直齿轮远离第四直齿轮的一侧，两个所述第五直齿轮均固定套接在第四转轴上，所述第四转轴固定穿设在第二套筒上，所述第二套筒上对称开设有两个卡槽。
[0015]通过采用上述技术方案，设置第五直齿轮与第二直齿轮啮合，第二直齿轮转动带动第五直齿轮转动，第五直齿轮转动进而带动第四转轴转动，第四转轴转动带动第二套筒转动，实现对涤纶丝的传动，同时在第二套筒上开设两个卡槽，对涤纶丝在第二套筒上起到限位作用，避免涤纶丝在第二套筒上发生移动。
[0016]可选的，所述外壳两侧对称开设有第一滑槽；所述第三转轴两端和所述第四转轴两端均分别滑动穿设在两个第一滑槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，设置第一滑槽，对第三转轴和第四转轴的移动起到限位作用，保证拉伸机构正常传动。
[0018]可选的，所述收束机构包括两组对称设置的第一半齿轮，两组第一半齿轮分别对称啮合连接在两个第三直齿轮两侧，每组第一半齿轮均包括两个对称设置的第一半齿轮，所述第一半齿轮均分别固定套接在第五转轴上，所述第五转轴转动连接在外壳内壁上，两组所述第一半齿轮上安装有第一夹紧组件；所述收束机构还包括两组对称设置的第二半齿轮，两组第二半齿轮分别对称啮合连接在两个第二直齿轮两侧，每组第二半齿轮均包括两个对称设置的第二半齿轮，两个所述第二半齿轮分别固定套接在第六转轴上，所述第六转轴分别转动连接在外壳内壁两侧上，两组所述第二半齿轮上安装有第二夹紧组件。
[0019]通过采用上述技术方案，第三直齿轮转动带动第一半齿轮转动，第一半齿轮转动进而带动第五转轴转动，第五转轴转动带动第一夹紧组件工作；第四直齿轮转动带动第二半齿轮转动，第二半齿轮转动进而带动第六转轴转动，第六转轴转动带动第二夹紧组件工作，完成对涤纶丝的收束工作。
[0020]可选的，所述第五转轴和第六转轴上均固定套接有转动板，对称设置的所述转动板相互靠近的一侧均开设有两个中心对称的螺纹槽，两个所述螺纹槽内均滑动连接有滑动块，两个对称设置的所述滑动块之间设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧两端分别固定连接在两个对称设置的滑动块相互靠近的一侧上，所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超细多孔涤纶异型DTY丝制备工艺，其特征在于，包括以下工作步骤：准备工作：制备一种超细多孔涤纶异型DTY丝加工原料，对原料进入熔融后充分搅拌均匀；丝线初步成型：搅拌均匀后的加工原料进入螺旋挤压机，并通过多孔喷丝板进行挤出成型；二次成型：初步成型后的丝线进入超细多孔涤纶异型DTY丝调节装置内，超细多孔涤纶异型DTY丝调节装置对初步成型的丝线进行二次成型处理；冷却定型：对二次成型后的丝线进行冷却，保证丝线定型；制备完成：对定型后的丝线进行检测，检测合格后的丝线卷绕收集，完成一种超细多孔涤纶异型DTY丝的制备。2.根据权利要求1所述的超细多孔涤纶异型DTY丝制备工艺，其特征在于：所述超细多孔涤纶异型DTY丝调节装置包括外壳(1)，所述外壳(1)两侧对称安装有调节机构(2)，所述调节机构(2)上连接有拉伸机构(3)，所述拉伸机构(3)安装在外壳(1)内，所述拉伸机构(3)用于调节超细多孔涤纶异型DTY丝的拉伸强度；所述外壳(1)上还安装有传动机构(4)，传动机构(4)上连接有拉伸机构(3)和收束机构(5)，所述收束机构(5)用于对超细多孔涤纶异型DTY丝截面半径进行调整。3.根据权利要求2所述的超细多孔涤纶异型DTY丝制备工艺，其特征在于：所述传动机构(4)包括传动电机(41)，所述传动电机(41)固定安装在外壳(1)上，所述传动电机(41)输出端贯穿设置在外壳(1)内部；所述传动电机(41)的输出端固定穿设在主动锥齿轮(42)上，所述主动锥齿轮(42)上啮合连接有从动锥齿轮(43)，所述从动锥齿轮(43)固定套接在第一转轴(44)上，所述第一转轴(44)转动安装在外壳(1)内壁上；所述第一转轴(44)两端分别固定穿设在两个第一直齿轮(45)，两个所述第一直齿轮(45)上均啮合连接有第二直齿轮(46)，两个所述第二直齿轮(46)分别固定套接在两个对称设置的第二转轴(47)上，两个所述第二转轴(47)均转动连接在外壳(1)内壁上；两个所述第二转轴(47)上还固定套接有第三直齿轮(48)。4.根据权利要求3所述的超细多孔涤纶异型DTY丝制备工艺，其特征在于：所述拉伸机构(3)包括两个对称设置的第四直齿轮(31)，两个所述第四直齿轮(31)分别啮合连接在两个第二直齿轮(46)一侧，两个所述第四直齿轮(31)均固定套接在第三转轴(32)上，所述第三转轴(32)固定穿设在第一套筒(33)上，所述第一套筒(33)上开设有卡槽(34)。5.根据权利要求4所述的超细多孔涤纶异型DTY丝制备工艺，其特征在于：所述拉伸机构(3)还包括两个对称设置的第五直齿轮(35)，两个所述第五直齿轮(35)分别啮合连接在两个第二直齿轮(46)远离第四直齿轮(31)的一侧，两个所述第五直齿轮(35)均固定套接在第四转轴(36)上，所述第四转轴(36)固定穿设在第二套筒(37)上，所述第二套筒(37)上对称开设有两个卡槽(34)。6.根据权利要求5所述的超细多孔涤纶异型DTY丝制备工艺，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦，陈碧，施兴瑜，
申请(专利权)人：杭州东南纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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