本发明专利技术涉及纺织技术领域，公开了一种制备超细双中空弹性纤维复合喷丝组件，包括通过定位孔上下层叠设置的分配板一、分配板二、分配板三、分配板四、分配板五、喷丝板。所述喷丝板包括顶面开设的多组双组份槽，多组所述双组份槽以喷丝板中心为轴环形等距分布，所述双组份槽包括呈条状的上槽，所述上槽一端始终朝向喷丝板中心，每个所述上槽与一组外出料孔五和内出料孔五相连通，所述外出料孔五连通上槽背离喷丝板中心的一端。通过对分配板和喷丝板独特的设计，喷出的纤维丝中空度高，同时又有弹性化纤面料的弹性，用该纤维生产的面料具有吸湿排汗，具有弹性，使用起来更加亲肤舒适。使用起来更加亲肤舒适。使用起来更加亲肤舒适。
【技术实现步骤摘要】
一种制备超细双中空弹性纤维复合喷丝组件
[0001]本专利技术涉及纺织
，具体涉及一种制备超细双中空弹性纤维复合喷丝组件。
技术介绍
[0002]异形纤维可使纺织产品的光泽性、蓬松性、吸湿性、抗起毛、起球性、耐污性、硬挺度、弹性、手感等得到不同程度的改善，异形纤维在服用、家用及产业用纺织品领域内得到十分广泛的应用。常见的异形纤维有三角形、三叶形、多叶形、十字形、中空纤维等等。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种制备超细双中空弹性纤维复合喷丝组件，可以生产一种具有吸湿、排汗、高弹性的丝。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种制备超细双中空弹性纤维复合喷丝组件，包括通过定位孔上下层叠设置的分配板一、分配板二、分配板三、分配板四、分配板五、喷丝板，所述分配板一包括顶面开设的入料槽一和入料槽二，且底部均开设有多组均匀分布的出料孔一，
[0005]所述分配板二包括顶面开设的集料槽一和集料槽二，所述入料槽一底部的出料孔一与集料槽一连通，所述入料槽二底部的出料孔一与集料槽二连通，所述集料槽一和集料槽二底部均开设有出料孔二，
[0006]所述分配板三包括顶面开设的外槽一和内槽一，所述外槽一和内槽一呈环形，且外槽一置于内槽一外圈，所述外槽一和内槽一的中心与分配板三的中心重合，所述外槽一与集料槽一底部的出料孔二连通，所述内槽一与集料槽二底部的出料孔二连通，所述外槽一底部开设有以分配板三中心为轴环形等距分布的多组外出料孔三，所述内槽一底部开设有以分配板三中心为轴环形等距分布的多组内出料孔三，
[0007]所述分配板四包括顶面开设的外槽二和内槽二，所述外槽二和内槽二呈环形，且外槽二置于内槽二外圈，所述外槽二与外出料孔三相连通，所述内槽二与内出料孔三相连通，所述外槽二底部开设有以分配板四中心为轴环形等距分布的多组外出料孔四，所述内槽二底部开设有以分配板四中心为轴环形等距分布的多组内出料孔四，
[0008]所述分配板五包括顶面开设的外槽三和内槽三，所述外槽三和内槽三呈环形，且外槽三置于内槽三外圈，所述外槽三与外出料孔四相连通，所述内槽三与内出料孔四相连通，所述外槽三底部开设有以分配板五中心为轴环形等距分布的多组外出料孔五，所述内槽三底部开设有以分配板五中心为轴环形等距分布的多组内出料孔五，且外出料孔五置于内出料孔五和分配板五中心的连接线上，此时，相靠近的外出料孔五和内出料孔五形成一组，
[0009]所述外出料孔三和内出料孔三的直径大于外出料孔四和内出料孔四的直径、数量少于外出料孔四和内出料孔四的数量，所述外出料孔四和内出料孔四的直径大于外出料孔
五和内出料孔五的直径、数量少于外出料孔五和内出料孔五的数量，
[0010]所述喷丝板包括顶面开设的多组双组份槽，多组所述双组份槽以喷丝板中心为轴环形等距分布，所述双组份槽包括呈条状的上槽，所述上槽一端始终朝向喷丝板中心，每个所述上槽与一组外出料孔五和内出料孔五相连通，所述外出料孔五连通上槽背离喷丝板中心的一端，所述内出料孔五连通上槽朝向喷丝板中心的一端，所述上槽底部中心开设有向下延伸的圆形槽孔，所述圆形槽孔底部开设有贯穿喷丝板底面的出丝孔，所述出丝孔包括并列排布的第一出丝槽孔和第二出丝槽孔，所述第一出丝槽孔和第二出丝槽孔均呈两端有缺口的环形，且第一出丝槽孔和第二出丝槽孔的缺口相对，所述第一出丝槽孔、第二出丝槽孔和喷丝板的中心在一条直线上，且第二出丝槽孔的中心在第一出丝槽孔中心和喷丝板中心之间。
[0011]优选的，所述入料槽一和入料槽二均设有两组，两组入料槽一和两组入料槽二矩形阵列分布，所述集料槽一和集料槽二均设有两组，两个所述出料孔二分别置于两个集料槽一之间和两个集料槽二之间，且通过导料槽一相连通。
[0012]优选的，所述内槽一内壁开设有朝分配板三中心延伸的内导料槽二，所述内导料槽二与集料槽一底部的出料孔二相连通，所述内槽一背离内导料槽二的一端呈开口状，且外槽一内壁开设有朝分配板三中心延伸的外导料槽二，且外导料槽二置于内槽一开口处。
[0013]优选的，所述外出料孔三和内出料孔三的数量、直径相同，所述外出料孔四和内出料孔四的数量、直径相同，所述外出料孔五和内出料孔五的数量、直径相同。
[0014]优选的，所述出料孔一、出料孔二、外出料孔三、内出料孔三、外出料孔四、内出料孔四、外出料孔五、内出料孔五的孔径为1mm至3mm。
[0015]优选的，所述第一出丝槽孔和第二出丝槽孔的内径为0.5mm至0.7mm，外径为0.7mm至1mm，深度为0.4mm至0.7mm。
[0016]与现有技术相比，本专利技术一种制备超细双中空弹性纤维复合喷丝组件，通过对分配板和喷丝板独特的设计，喷出的纤维丝中空度高，同时又有弹性化纤面料的弹性，用该纤维生产的面料具有吸湿排汗，具有弹性，使用起来更加亲肤舒适。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制，在附图中：
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术中分配板一顶面和底面的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术中分配板二顶面和底面的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术中分配板三顶面和底面的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术中分配板四顶面和底面的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术中分配板五顶面和底面的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术中喷丝板顶面和底面的结构示意图；
[0025]图8为本专利技术中双组份槽和出丝孔俯视时的结构示意图；
[0026]图9为本专利技术中出丝孔仰视时的结构示意图；
[0027]图10为本专利技术所生产的双中空弹性纤维的实物截面图。
[0028]附图中：
[0029]1、分配板一；11、入料槽一；12、入料槽二；13、出料孔一；2、分配板二；21、集料槽一；22、集料槽二；23、导料槽一；24、出料孔二；3、分配板三；31、外槽一；32、内槽一；33、外出料孔三；34、内出料孔三；35、内导料槽二；36、外导料槽二；4、分配板四；41、外槽二；42、内槽二；43、外出料孔四；44、内出料孔四；5、分配板五；51、外槽三；52、内槽三；53、外出料孔五；54、内出料孔五；6、喷丝板；61、双组份槽；62、出丝孔；63、上槽；64、圆形槽孔；65、第一出丝槽孔；66、第二出丝槽孔；7、定位孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1所示，本专利技术提供一种技术方案：一种制备超细双中空弹性纤维复合喷丝组件，包括上下层本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备超细双中空弹性纤维复合喷丝组件，包括通过定位孔(7)上下层叠设置的分配板一(1)、分配板二(2)、分配板三(3)、分配板四(4)、分配板五(5)、喷丝板(6)，其特征在于：所述分配板一(1)包括顶面开设的入料槽一(11)和入料槽二(12)，且底部均开设有多组均匀分布的出料孔一(13)，所述分配板二(2)包括顶面开设的集料槽一(21)和集料槽二(22)，所述入料槽一(11)底部的出料孔一(13)与集料槽一(21)连通，所述入料槽二(12)底部的出料孔一(13)与集料槽二(22)连通，所述集料槽一(21)和集料槽二(22)底部均开设有出料孔二(24)，所述分配板三(3)包括顶面开设的外槽一(31)和内槽一(32)，所述外槽一(31)和内槽一(32)呈环形，且外槽一(31)置于内槽一(32)外圈，所述外槽一(31)和内槽一(32)的中心与分配板三(3)的中心重合，所述外槽一(31)与集料槽一(21)底部的出料孔二(24)连通，所述内槽一(32)与集料槽二(22)底部的出料孔二(24)连通，所述外槽一(31)底部开设有以分配板三(3)中心为轴环形等距分布的多组外出料孔三(33)，所述内槽一(32)底部开设有以分配板三(3)中心为轴环形等距分布的多组内出料孔三(34)，所述分配板四(4)包括顶面开设的外槽二(41)和内槽二(42)，所述外槽二(41)和内槽二(42)呈环形，且外槽二(41)置于内槽二(42)外圈，所述外槽二(41)与外出料孔三(33)相连通，所述内槽二(42)与内出料孔三(34)相连通，所述外槽二(41)底部开设有以分配板四(4)中心为轴环形等距分布的多组外出料孔四(43)，所述内槽二(42)底部开设有以分配板四(4)中心为轴环形等距分布的多组内出料孔四(44)，所述分配板五(5)包括顶面开设的外槽三(51)和内槽三(52)，所述外槽三(51)和内槽三(52)呈环形，且外槽三(51)置于内槽三(52)外圈，所述外槽三(51)与外出料孔四(43)相连通，所述内槽三(52)与内出料孔四(44)相连通，所述外槽三(51)底部开设有以分配板五(5)中心为轴环形等距分布的多组外出料孔五(53)，所述内槽三(52)底部开设有以分配板五(5)中心为轴环形等距分布的多组内出料孔五(54)，且外出料孔五(53)置于内出料孔五(54)和分配板五(5)中心的连接线上，此时，相靠近的外出料孔五(53)和内出料孔五(54)形成一组，所述外出料孔三(33)和内出料孔三(34)的直径大于外出料孔四(43)和内出料孔四(44)的直径、数量少于外出料孔四(43)和内出料孔四(44)的数量，所述外出料孔四(43)和内出料孔四(44)的直径大于外出料孔五(53)和内出料孔五(54)的直径、数量少于外出料孔五(53)和内出料孔五(54)的数量，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢凌宇，王帮建，王志伟，孟冬兵，李卫华，
申请(专利权)人：江苏立新化纤科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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