一种轻型离心式水冷空压机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轻型离心式水冷空压机，属于空压机技术领域。本实用新型专利技术提供的一种轻型离心式水冷空压机，包括外壳体、蜗壳组件及轴组件，外壳体包括第一壳体与第二壳体，第一壳体上设置有水冷进口及水冷出口，第二壳体上设置有航空插头及风冷出口，第二壳体第一端外侧设置有水冷通道；蜗壳组件设置在外壳体的两端，包括一级蜗壳、二级蜗壳及级间管道，级间管道位于外壳体外侧，且连通一级蜗壳与二级蜗壳；轴组件穿设在外壳体内，包括中心转轴、一级叶轮以及二级叶轮。本实用新型专利技术提供的一种轻型离心式水冷空压机，结构更加紧凑、减轻了装置的重量、缩小了装置的体积，使用更加轻便。加轻便。加轻便。

【技术实现步骤摘要】
一种轻型离心式水冷空压机


[0001]本技术属于空压机
，具体涉及一种轻型离心式水冷空压机。

技术介绍

[0002]空压机在工作中需要对其进行冷却，以保证空压机的工作性能，常见的冷却方式分为风冷和水冷，风冷空压机的结构简单，但是冷却效率有限，水冷空压机冷却效率较高，但是结构较为复杂，现有的水冷空压机多应用在汽车、轮船、发电站等一些大功率设备上，对其体型和重量要求不是很高，水冷空压机因其外形大，功率高，重量大，难以在一些中小型无人机上使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轻型离心式水冷空压机，旨在解决水冷空压机外形大、功率高、重量大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种轻型离心式水冷空压机，包括：
[0005]外壳体，所述外壳体包括第一壳体与第二壳体，所述第一壳体的第一端套设在所述第二壳体的第一端外侧，所述第一壳体的第一端与所述第二壳体的第二端外径保持一致，所述第一壳体上设置有水冷进口以及水冷出口，所述第二壳体的第二端侧壁上设置有用于安装插接件的航空插头以及风冷出口，所述第二壳体的第一端外侧设置有水冷通道，所述水冷通道连接所述水冷进口以及所述水冷出口；
[0006]蜗壳组件，包括一级蜗壳、二级蜗壳以及级间管道，所述一级蜗壳固定安装在所述第一壳体的第二端，所述二级蜗壳固定安装在所述第二壳体的第二端，所述级间管道位于所述外壳体的外侧，用于连通所述一级蜗壳和所述二级蜗壳；以及
[0007]轴组件，包括中心转轴、一级叶轮以及二级叶轮，所述中心转轴穿设在所述外壳体的内部，所述中心转轴的两端分别安装在所述一级蜗壳和所述二级蜗壳上，所述一级叶轮位于靠近所述一级蜗壳的一端，所述二级叶轮位于靠近所述二级蜗壳的一端。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述第一壳体与所述第二壳体采用焊接连接。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述外壳体上设置有多处壳体减重槽。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述水冷进口上螺纹连接有进水接头，所述水冷出口上螺纹连接有出水接头，所述风冷出口上螺纹连接有出风接头。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述进水接头、所述出水接头以及所述出风接头均为铝/铝合金材质。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述一级叶轮和所述二级叶轮之间设置有盘类件，所述盘类件穿设在所述中心转轴上，所述盘类件为铝/铝合金材质。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述盘类件上设置有多处盘件减重槽。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述盘类件包括顺次设置的一级密封盘、一级径向轴
承座、二级径向轴承座以及二级密封盘，所述一级叶轮与所述一级密封盘之间采用迷宫密封，所述二级叶轮与所述二级密封盘之间采用迷宫密封。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述一级径向轴承座内设置有一级径向轴承，所述二级径向轴承座内设置有二级径向轴承，所述一级径向轴承与所述二级径向轴承均为空气轴承。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述第一壳体及所述第二壳体的壁厚在2～4mm之间，空压机的长度小于或等于280mm，宽度小于或等于180mm，高度小于或等于180mm。
[0017]本技术提供的一种轻型离心式水冷空压机的有益效果在于：
[0018]与现有技术相比，包括外壳体、轴组件及蜗壳组件，外壳体采用薄壁化设计，减小外壳体的厚度，减轻装置重量，外壳体包括第一壳体与第二壳体，第一壳体与第二壳体插接，第一壳体上设置有水冷进口及水冷出口，第二壳体第二端上设置有航空插头及风冷出口，航空插头直接安装在空压机壳体上，结构更加紧凑轻便，第二壳体上设置有连接水冷进口以及水冷出口的水冷通道，进一步了减小外壳体的厚度，轴组件穿设在外壳体内，蜗壳组件包括一级蜗壳、二级蜗壳以及级间管道，可进行二级压缩，增加压缩的效率，结构更加紧凑、减轻了装置的重量、缩小了装置的体积，使用更加轻便。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的轻型离心式水冷空压机的结构示意图一；
[0021]图2为本技术实施例提供的轻型离心式水冷空压机的爆炸结构示意图一；
[0022]图3为本技术实施例提供的轻型离心式水冷空压机的爆炸结构示意图二；
[0023]图4为本技术实施例所采用的第一壳体的结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例所采用的第二壳体的结构示意图；
[0025]图6为本技术实施例所采用的轴组件的结构示意图；
[0026]图7为本技术实施例所采用的盘类件的爆炸结构示意图一；
[0027]图8为本技术实施例所采用的盘类件的爆炸结构示意图二。
[0028]图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、航空插头；4、水冷通道；5、中心转轴；6、一级叶轮；7、二级叶轮；8、一级蜗壳；9、二级蜗壳；10、级间管道；11、壳体减重槽；12、进水接头；13、出水接头；14、出风接头；15、盘件减重槽；16、一级密封盘；17、一级径向轴承座；18、二级径向轴承座；19、二级密封盘；20、一级径向轴承；21、二级径向轴承。
具体实施方式
[0029]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]请参照图1至图6，现对本技术提供的一种轻型离心式水冷空压机的一种具体
实施方式进行说明，包括：外壳体、蜗壳组件及轴组件，外壳体包括第一壳体1与第二壳体2，第一壳体1的第一端套设在第二壳体2的第一端的外侧，第一壳体1的第一端与第二壳体2第二端外径保持一致，第一壳体1上设置有水冷进口以及水冷出口，第二壳体2的第二端侧壁上设置有用于安装插接件的航空插头3以及风冷出口，第二壳体2的第一端外侧设置有水冷通道4，水冷通道4连接水冷进口以及水冷出口；蜗壳组件包括一级蜗壳8、二级蜗壳9以及级间管道10，一级蜗壳8固定安装在第一壳体1的第二端，二级蜗壳9固定安装在第二壳体2的第二端，级间管道10位于外壳体的外侧，用于连通一级蜗壳8和二级蜗壳9；轴组件包括中心转轴5、一级叶轮6以及二级叶轮7，中心转轴5穿设在外壳体的内部，中心转轴5的两端分别安装在一级蜗壳8和二级蜗壳9上，一级叶轮6位于靠近一级蜗壳8的一端，二级叶轮7位于靠近二级蜗壳9的一端。
[0031]本技术提供的一种轻型离心式水冷空压机，与现有技术相比，包括外壳体、轴组件及蜗壳组件，外壳体采用薄壁化设计，减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻型离心式水冷空压机，其特征在于，包括：外壳体，所述外壳体包括第一壳体与第二壳体，所述第一壳体的第一端套设在所述第二壳体的第一端外侧，所述第一壳体的第一端与所述第二壳体的第二端外径保持一致，所述第一壳体上设置有水冷进口以及水冷出口，所述第二壳体的第二端侧壁上设置有用于安装插接件的航空插头以及风冷出口，所述第二壳体的第一端外侧设置有水冷通道，所述水冷通道连接所述水冷进口以及所述水冷出口；蜗壳组件，包括一级蜗壳、二级蜗壳以及级间管道，所述一级蜗壳固定安装在所述第一壳体的第二端，所述二级蜗壳固定安装在所述第二壳体的第二端，所述级间管道位于所述外壳体的外侧，用于连通所述一级蜗壳和所述二级蜗壳；以及轴组件，包括中心转轴、一级叶轮以及二级叶轮，所述中心转轴穿设在所述外壳体的内部，所述中心转轴的两端分别安装在所述一级蜗壳和所述二级蜗壳上，所述一级叶轮位于靠近所述一级蜗壳的一端，所述二级叶轮位于靠近所述二级蜗壳的一端。2.如权利要求1所述的一种轻型离心式水冷空压机，其特征在于，所述第一壳体与所述第二壳体采用焊接连接。3.如权利要求1所述的一种轻型离心式水冷空压机，其特征在于，所述外壳体上设置有多处壳体减重槽。4.如权利要求1所述的一种轻型离心式水冷空压机，其特征在于，所述水冷进口上螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红，关占帅，周敏，张玉松，牛树潭，谷勇梅，王庚午，
申请(专利权)人：河北金士顿科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：