隔热密封结构及发电机制造技术

技术编号:41314790 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:56
本技术提供了一种隔热密封结构及发电机,属于发电机技术领域,隔热密封结构包括隔热盘组件,隔热盘组件包括第一隔热组件和第二隔热组件;第一隔热组件为套设在发电机的转轴外侧的环形结构,第一隔热组件的内侧壁上开设有迷宫式气密结构;第二隔热组件为圆柱形结构,第二隔热组件的两端分别设有用于连接第一隔热组件的内法兰和用于连接发电机外壳的外法兰。本技术提供的隔热密封结构,利用第一隔热组件的内侧壁上的迷宫式气密结构实现转轴外侧的气体密封;同时利用第二隔热组件来隔绝蜗壳和发电机壳体内部的空气流动,在气体密封的同时降低了涡端向发电机壳体内部的传热性能,达到了隔热和密封的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于发电机,更具体地说,是涉及一种隔热密封结构及发电机


技术介绍

1、传统的空压机/涡轮发电机由于发热需要冷却,多采用水冷结构和风冷结构对发电机主体进行冷却。在涡轮发电机的发电机发热的同时,叶轮在运转过程中也会使涡端产生热量,涡端的温度可达800℃,涡端的热量传递到发电机上,会使发电机的整体温度大幅上升,严重影响涡轮发电机的运行的稳定性,使涡轮发电机的故障率增高同时使用寿命降低。而现有的结构采用在蜗壳和发电机之间增加密封圈密封,在高温条件下这种结构的密封效果不太理想,且采用的密封圈会高温熔化,无法达到隔热和密封的效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种隔热密封结构及发电机,旨在实现对发电机涡端进行气体密封。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种隔热密封结构,包括隔热盘组件,所述隔热盘组件包括第一隔热组件和第二隔热组件;所述第一隔热组件为套设在发电机的转轴外侧的环形结构,所述第一隔热组件的内侧壁上开设有迷宫式气密结构;所述第二隔热组件为圆柱形结构,所述第二隔热组件的两端分别设有用于连接所述第一隔热组件的内法兰和用于连接发电机外壳的外法兰。

3、作为本申请另一实施例,所述第一隔热组件的前侧壁上开设有阶梯状凹面结构,所述阶梯状凹面结构与涡端叶轮之间存在间隙。

4、作为本申请另一实施例,所述第一隔热组件包括自前向后依次连接的第一隔热挡板和第二隔热挡板,所述第一隔热挡板与所述内法兰连接;所述第二隔热挡板位于所述第一隔热挡板的后侧且所述迷宫式气密结构开设于所述第二隔热挡板的内侧壁。

5、作为本申请另一实施例,所述第一隔热挡板的前端还设有前挡板,所述前挡板、所述第一隔热挡板以及所述第二隔热挡板的内径自前向后依次减小。

6、作为本申请另一实施例,所述前挡板、所述第一隔热挡板以及所述第二隔热挡板均包括两个对称设置的半环形板。

7、作为本申请另一实施例,所述第二隔热组件包括内侧隔热盘和外侧隔热盘,所述内侧隔热盘包括第一环形侧板、第一外法兰和第一内法兰,所述第一内法兰与所述第一隔热组件连接,所述第一外法兰的前侧开设有第一密封槽;所述外侧隔热盘包括第二环形侧板和第二外法兰,所述第二环形侧板贴合于所述第一环形侧板的内侧;所述第二外法兰贴合在所述第一外法兰的后侧。

8、作为本申请另一实施例,所述隔热密封结构还包括开设于所述发电机外壳的法兰面的第二密封槽,所述第二密封槽的槽口朝向所述第二外法兰。

9、作为本申请另一实施例,所述第一密封槽和所述第二密封槽内均设有密封圈。

10、作为本申请另一实施例,所述发电机外壳借助连接螺栓连接所述第二隔热组件的所述外法兰,所述连接螺栓上套设有隔热垫,所述隔热垫位于所述发电机外壳与所述连接螺栓的螺帽之间。

11、本技术提供的隔热密封结构的有益效果在于:与现有技术相比,本技术隔热密封结构,增加第一隔热组件和第二隔热组件,利用第一隔热组件的内侧壁上的迷宫式气密结构实现转轴外侧的气体密封;同时利用第二隔热组件来隔绝蜗壳和发电机壳体内部的空气流动,以实现对发电机涡端的气体密封,在气体密封的同时降低了涡端向发电机壳体内部的传热性能,达到了隔热和密封的效果。

12、还提供一种发电机,包括上述隔热密封结构。

13、本技术提供的发电机的有益效果在于:与现有技术相比,本技术发电机具有上述隔热密封结构所具有的所有的有益效果;第一隔热组件的迷宫式气密结构可实现对转轴外侧的气体密封,第二隔热组件连接发电机的外壳和涡端的蜗壳,且第二隔热组件与第一隔热组件连接用于隔绝蜗壳和发电机外壳之间的空气流动,同时降低热量传递,以实现对发电机涡端的气体密封和隔热,避免涡端高温空气向发电机外壳传热;第二隔热组件与发电机外壳、第二隔热组件与涡端蜗壳之间均设有密封圈,发电机实现了多次密封作用,提高了密封效果。

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【技术保护点】

1.隔热密封结构,其特征在于,包括隔热盘组件,所述隔热盘组件包括第一隔热组件和第二隔热组件;所述第一隔热组件为套设在发电机的转轴外侧的环形结构,所述第一隔热组件的内侧壁上开设有迷宫式气密结构(12);所述第二隔热组件为圆柱形结构,所述第二隔热组件的两端分别设有用于连接所述第一隔热组件的内法兰和用于连接发电机外壳的外法兰。

2.如权利要求1所述的隔热密封结构,其特征在于,所述第一隔热组件的前侧壁上开设有阶梯状凹面结构,所述阶梯状凹面结构与涡端叶轮之间存在间隙。

3.如权利要求2所述的隔热密封结构,其特征在于,所述第一隔热组件包括自前向后依次连接的第一隔热挡板(5)和第二隔热挡板(10),所述第一隔热挡板(5)与所述内法兰连接;所述第二隔热挡板(10)位于所述第一隔热挡板(5)的后侧且所述迷宫式气密结构(12)开设于所述第二隔热挡板(10)的内侧壁。

4.如权利要求3所述的隔热密封结构,其特征在于,所述第一隔热挡板(5)的前端还设有前挡板(6),所述前挡板(6)、所述第一隔热挡板(5)以及所述第二隔热挡板(10)的内径自前向后依次减小。

>5.如权利要求4所述的隔热密封结构,其特征在于,所述前挡板(6)、所述第一隔热挡板(5)以及所述第二隔热挡板(10)均包括两个对称设置的半环形板。

6.如权利要求1所述的隔热密封结构,其特征在于,所述第二隔热组件包括内侧隔热盘(1)和外侧隔热盘(2),所述内侧隔热盘(1)包括第一环形侧板(4)、第一外法兰(8)和第一内法兰(9),所述第一内法兰(9)与所述第一隔热组件连接,所述第一外法兰(8)的前侧开设有第一密封槽(3);所述外侧隔热盘(2)包括第二环形侧板(7)和第二外法兰,所述第二环形侧板(7)贴合于所述第一环形侧板(4)的内侧;所述第二外法兰贴合在所述第一外法兰(8)的后侧。

7.如权利要求6所述的隔热密封结构,其特征在于,所述隔热密封结构还包括开设于所述发电机外壳的法兰面的第二密封槽,所述第二密封槽的槽口朝向所述第二外法兰。

8.如权利要求7所述的隔热密封结构,其特征在于,所述第一密封槽(3)和所述第二密封槽内均设有密封圈。

9.如权利要求1所述的隔热密封结构,其特征在于,所述发电机外壳借助连接螺栓连接所述第二隔热组件的所述外法兰,所述连接螺栓上套设有隔热垫(11),所述隔热垫(11)位于所述发电机外壳与所述连接螺栓的螺帽之间。

10.发电机,其特征在于,包括上述权利要求1-9任意一项所述的隔热密封结构。

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【技术特征摘要】

1.隔热密封结构,其特征在于,包括隔热盘组件,所述隔热盘组件包括第一隔热组件和第二隔热组件;所述第一隔热组件为套设在发电机的转轴外侧的环形结构,所述第一隔热组件的内侧壁上开设有迷宫式气密结构(12);所述第二隔热组件为圆柱形结构,所述第二隔热组件的两端分别设有用于连接所述第一隔热组件的内法兰和用于连接发电机外壳的外法兰。

2.如权利要求1所述的隔热密封结构,其特征在于,所述第一隔热组件的前侧壁上开设有阶梯状凹面结构,所述阶梯状凹面结构与涡端叶轮之间存在间隙。

3.如权利要求2所述的隔热密封结构,其特征在于,所述第一隔热组件包括自前向后依次连接的第一隔热挡板(5)和第二隔热挡板(10),所述第一隔热挡板(5)与所述内法兰连接;所述第二隔热挡板(10)位于所述第一隔热挡板(5)的后侧且所述迷宫式气密结构(12)开设于所述第二隔热挡板(10)的内侧壁。

4.如权利要求3所述的隔热密封结构,其特征在于,所述第一隔热挡板(5)的前端还设有前挡板(6),所述前挡板(6)、所述第一隔热挡板(5)以及所述第二隔热挡板(10)的内径自前向后依次减小。

5.如权利要求4所述的隔热密封结构,其特征在于,所述前挡板(6)、所述第一隔热挡板(5)以及所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王沾朴李子豪牛丹丹牛博于金钰
申请(专利权)人:河北金士顿科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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