一种新型角钢支架底座制造技术

本技术涉及支架底座技术领域，具体是一种新型角钢支架底座，所述底座上板机构设置在底座下板机构的上端，所述底座上板机构通过膨胀螺丝与外部物体进行固定连接，同时所述底座下板机构朝内的一侧通过防脱螺栓固定连接有角钢立杆，所述角钢立杆的上端嵌套贴合在底座下板机构朝内的一侧下端。本技术的新型角钢支架底座通过设置多个底座下板机构，使其能够根据实际施工需要，进行长度组装，不仅结构简单明了、易上手，同时还能够减少固定长度带来的不便，提高单一角钢支架底座的通用性，有效减少材料浪费，且其整体无焊接工序，相对于传统工艺能够有效降低施工过程中的光污染以及环境污染，大大减少了对作业人员的身体伤害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及支架底座，具体是一种新型角钢支架底座。

技术介绍

1、机电安装行业使用角钢支架较为普遍，传统角钢支架多以焊接连接方式为主，加工耗费大量人工，且容错率低，同时在施工现场的焊接作业产生的烟气对人体会产生较大伤害，从而如何高效(节省人工)环保地使用角钢支架是行业难题所在。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型角钢支架底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术的技术方案是：一种新型角钢支架底座，包括有底座上板机构和底座下板机构，所述底座上板机构设置在底座下板机构的上端，所述底座上板机构通过膨胀螺丝与外部物体进行固定连接，同时所述底座下板机构朝内的一侧通过防脱螺栓固定连接有角钢立杆，所述角钢立杆的上端嵌套贴合在底座下板机构朝内的一侧下端。

3、更进一步地讲，所述底座下板机构的上端焊接在底座上板机构的下端中部。

4、更进一步地讲，所述底座上板机构包括有上部连接板，所述上部连接板朝下的两侧均开设有拉手，同时所述上部连接板的中部开设有至少两个连接孔，所述上部连接板和外部物体之间通过膨胀螺丝穿过连接孔进行固定连接。

5、更进一步地讲，所述拉手开设在上部连接板的两侧内部，且所述拉手的上端与上部连接板的内部相贴合。

6、更进一步地讲，所述底座下板机构包括有下部连接板，所述下部连接板设置在底座上板机构的下端，同时所述下部连接板的一侧中部开设有至少两个螺纹孔，所述角钢立杆的上端贴合在下部连接板朝外的一侧，且所述角钢立杆的上端和下部连接板朝外的一侧之间通过防脱螺栓穿过螺纹孔进行固定连接。

7、更进一步地讲，所述下部连接板设置有多个，靠近所述底座上板机构下端的下部连接板的上端焊接在底座上板机构的下端，剩余所述下部连接板的上端均设置有扩展板，每个所述扩展板上均开设有定位穿孔，同时每个所述下部连接板的下端均开设有下部连接穿孔，相邻两个所述下部连接板之间通过固定件插入下部连接穿孔和定位穿孔进行固定连接。

8、更进一步地讲，所述下部连接板的下端内部中空，所述中空位置的高度大小不小于扩展板的高度大小，且所述中空位置的宽度大小不小于扩展板的宽度大小。

9、更进一步地讲，所述下部连接穿孔的孔径大小与定位穿孔的孔径大小相同。

10、本技术通过改进在此提供一种新型角钢支架底座，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

11、本技术的新型角钢支架底座通过设置多个底座下板机构，使其能够根据实际施工需要，进行长度组装，不仅结构简单明了、易上手，同时还能够减少固定长度带来的不便，提高单一角钢支架底座的通用性，有效减少材料浪费，且其整体无焊接工序，相对于传统工艺能够有效降低施工过程中的光污染以及环境污染，大大减少了对作业人员的身体伤害。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型角钢支架底座，其特征在于，包括有底座上板机构(1)和底座下板机构(2)，所述底座上板机构(1)设置在底座下板机构(2)的上端，所述底座上板机构(1)通过膨胀螺丝(4)与外部物体进行固定连接，同时所述底座下板机构(2)朝内的一侧通过防脱螺栓(5)固定连接有角钢立杆(3)，所述角钢立杆(3)的上端嵌套贴合在底座下板机构(2)朝内的一侧下端。

2.根据权利要求1所述的一种新型角钢支架底座，其特征在于，所述底座下板机构(2)的上端焊接在底座上板机构(1)的下端中部。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型角钢支架底座，其特征在于，所述底座上板机构(1)包括有上部连接板(101)，所述上部连接板(101)朝下的两侧均开设有拉手(102)，同时所述上部连接板(101)的中部开设有至少两个连接孔(103)，所述上部连接板(101)和外部物体之间通过膨胀螺丝(4)穿过连接孔(103)进行固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型角钢支架底座，其特征在于，所述拉手(102)开设在上部连接板(101)的两侧内部，且所述拉手(102)的上端与上部连接板(101)的内部相贴合。

5.根据权利要求1或2所述的一种新型角钢支架底座，其特征在于，所述底座下板机构(2)包括有下部连接板(201)，所述下部连接板(201)设置在底座上板机构(1)的下端，同时所述下部连接板(201)的一侧中部开设有至少两个螺纹孔(204)，所述角钢立杆(3)的上端贴合在下部连接板(201)朝外的一侧，且所述角钢立杆(3)的上端和下部连接板(201)朝外的一侧之间通过防脱螺栓(5)穿过螺纹孔(204)进行固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型角钢支架底座，其特征在于，所述下部连接板(201)设置有多个，靠近所述底座上板机构(1)下端的下部连接板(201)的上端焊接在底座上板机构(1)的下端，剩余所述下部连接板(201)的上端均设置有扩展板(203)，每个所述扩展板(203)上均开设有定位穿孔(205)，同时每个所述下部连接板(201)的下端均开设有下部连接穿孔(202)，相邻两个所述下部连接板(201)之间通过固定件插入下部连接穿孔(202)和定位穿孔(205)进行固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种新型角钢支架底座，其特征在于，所述下部连接板(201)的下端内部中空，所述中空位置的高度大小不小于扩展板(203)的高度大小，且所述中空位置的宽度大小不小于扩展板(203)的宽度大小。

8.根据权利要求5所述的一种新型角钢支架底座，其特征在于，所述下部连接穿孔(202)的孔径大小与定位穿孔(205)的孔径大小相同。

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【技术特征摘要】

1.一种新型角钢支架底座，其特征在于，包括有底座上板机构(1)和底座下板机构(2)，所述底座上板机构(1)设置在底座下板机构(2)的上端，所述底座上板机构(1)通过膨胀螺丝(4)与外部物体进行固定连接，同时所述底座下板机构(2)朝内的一侧通过防脱螺栓(5)固定连接有角钢立杆(3)，所述角钢立杆(3)的上端嵌套贴合在底座下板机构(2)朝内的一侧下端。

2.根据权利要求1所述的一种新型角钢支架底座，其特征在于，所述底座下板机构(2)的上端焊接在底座上板机构(1)的下端中部。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型角钢支架底座，其特征在于，所述底座上板机构(1)包括有上部连接板(101)，所述上部连接板(101)朝下的两侧均开设有拉手(102)，同时所述上部连接板(101)的中部开设有至少两个连接孔(103)，所述上部连接板(101)和外部物体之间通过膨胀螺丝(4)穿过连接孔(103)进行固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型角钢支架底座，其特征在于，所述拉手(102)开设在上部连接板(101)的两侧内部，且所述拉手(102)的上端与上部连接板(101)的内部相贴合。

5.根据权利要求1或2所述的一种新型角钢支架底座，其特征在于，所述底座下板机构(2)包括有下部连接板(201)，所述下部连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冰冰，柴菊，叶伟豪，邓航洲，徐忠平，胡文文，王启波，王朋朋，薛广禄，宁卫鹏，
申请(专利权)人：中建八局浙江建设有限公司，
类型：新型
国别省市：