一种干湿两用电风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干湿两用电风机，包括支撑用的主机壳和中心位置的转子，主机壳的前端连接有进风侧风罩，主机壳的后端连接有端盖，端盖的后端连接有出风侧风罩；转子可旋转的连接在主机壳和端盖的中心，进风侧风罩和主机壳围成的腔体内设置有一级叶轮，端盖和出风侧风罩围成的腔体内设置有二级叶轮，一级叶轮和二级叶轮分别连接在所述转子的两端；主机壳与所述端盖围成的外侧腔体中安装有定子。本实用新型专利技术构思巧妙，布局合理，采用多级叶轮产生较大的吸力，应对多种含水环境，且散热好，温升低，能效密度大；此外，径向力对称布置可以降低磨损。磨损。磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种干湿两用电风机


[0001]本技术涉及风机
，尤其涉及一种干湿两用电风机。

技术介绍

[0002]现有的干湿两用电风机多由电机驱动，电机包括定子和转子两部分，大多数的定子部分和转子部分没有分隔，定子没办法完全隔离在流体外面，并且定子部分没有做隔离，在含水气体进入风机后容易使定子部位含水，该类风机均不适用含水多的环境，尤其是水量超过一半的场景。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种干湿两用电风机，解决现有技术风机结构，不适用于含水多的场景的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种干湿两用电风机，包括支撑用的主机壳和中心位置的转子，所述主机壳的前端连接有进风侧风罩，主机壳的后端连接有端盖，所述端盖的后端连接有出风侧风罩；所述转子可旋转的连接在所述主机壳和端盖的中心，所述进风侧风罩和所述主机壳围成的腔体内设置有一级叶轮，所述端盖和所述出风侧风罩围成的腔体内设置有二级叶轮，所述一级叶轮和二级叶轮分别连接在所述转子的两端；所述主机壳与所述端盖围成的外侧腔体中安装有定子。
[0006]进一步的，所述进风侧风罩、主机壳、端盖、出风侧风罩连接后围成的腔体相互连通组成流道，含有水汽的空气从进风侧风罩上的进风口进入，从前向后顺着内部的流道流动并经过出风侧风罩上的出风口流出。
[0007]进一步的，所述转子通过轴承连接在所述主机壳和端盖的中心，所述轴承采用水轴承。
[0008]进一步的，所述出风侧风罩的内侧面上连接有静止导向叶片，所述静止导向叶片包括多个弧形板和一个连接板，所述连接板通过弧形板连接在所述出风侧风罩的内侧面上，且多个所述弧形板呈圆周均布，所述连接板与所述出风侧风罩的圆周侧壁间隙配合。
[0009]进一步的，所述进风侧风罩远离所述进风口的一端通过螺纹连接在所述主机壳上，所述主机壳、出风侧风罩螺纹连接在所述端盖上，所述进风侧风罩、所述主机壳、所述端盖和所述出风侧风罩彼此之间的连接端面上设置有密封圈。
[0010]进一步的，所述主机壳和所述端盖通过胶水粘结在一起，或者采用螺栓、密封圈组合的方式连接在一起。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0012]本技术，定子和转子配合组成了电机，工作时，定子通电带动转子运转，转子的两端连接有两个叶轮，一级叶轮旋转作业，将气体(含水)从进风口泵入转子和主机壳形成的流道内，再进入二级叶轮，并通过二级叶轮后面的静止导向叶片导流后经出风口排出
气体；具体的，定子被密封包裹在主机壳和端盖里面，有效将定子和流道完全隔开；转子的轴承采用水轴承，使得该风机的防水等级做到ip67以上，可以应用在含水气体的环境，并且主机壳和转子形成的流道可以带走定子发热和转子产生的热量，从而降低温升。
[0013]本技术构思巧妙，布局合理，采用多级叶轮产生较大的吸力，应对多种含水环境，且散热好，温升低，能效密度大；此外，径向力对称布置可以降低磨损。
附图说明
[0014]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0015]图1为本技术干湿两用电风机主视剖视图；
[0016]图2为本技术干湿两用电风机示意图；(局部透视)
[0017]图3为本技术干湿两用电风机整体示意图；
[0018]图4为本技术出风侧风罩半剖示意图；
[0019]附图标记说明：1、进风侧风罩；2、一级叶轮；3、转子；4、定子；5、主机壳；6、端盖；7、二级叶轮；8、出风侧风罩；9、进风口；10、出风口；
[0020]801、静止导向叶片；801
‑
1、弧形板；801
‑
2、连接板。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
4所示，一种干湿两用电风机，包括支撑用的主机壳5和中心位置的转子3，所述主机壳5的前端连接有进风侧风罩1，主机壳5的后端连接有端盖6，所述端盖6的后端连接有出风侧风罩8；所述转子3可旋转的连接在所述主机壳5和端盖6的中心，所述进风侧风罩1和所述主机壳5围成的腔体内设置有一级叶轮2，所述端盖6和所述出风侧风罩8围成的腔体内设置有二级叶轮7，所述一级叶轮2和二级叶轮7分别连接在所述转子3的两端；所述主机壳5与所述端盖6围成的外侧腔体中安装有定子4。
[0022]所述进风侧风罩1、主机壳5、端盖6、出风侧风罩8连接后围成的腔体相互连通组成流道，含有水汽的空气从进风侧风罩1上的进风口9进入，从前向后顺着内部的流道流动并经过出风侧风罩8上的出风口10流出。
[0023]所述转子通过轴承连接在所述主机壳5和端盖6的中心，所述轴承采用水轴承，使得该风机的防水等级提高到ip67以上，可以应用在含水气体的环境。
[0024]如图4所示，所述出风侧风罩8的内侧面上连接有静止导向叶片801，所述静止导向叶片包括多个弧形板801
‑
1和一个连接板801
‑
2，所述连接板通过弧形板连接在所述出风侧风罩的内侧面上，且多个所述弧形板呈圆周均布，所述连接板与所述出风侧风罩的圆周侧壁间隙配合，保留有一定的间隙允许气体顺利通过。具体的，通过该静止导向叶片的设置，将气体流向是从边缘引导到中心，并通过出风口10流出。
[0025]所述进风侧风罩1远离所述进风口9的一端通过螺纹连接在所述主机壳5上，所述主机壳5、出风侧风罩8螺纹连接在所述端盖6上，所述进风侧风罩1、所述主机壳5、所述端盖6和所述出风侧风罩8彼此之间的连接端面上设置有密封圈。
[0026]所述主机壳5和所述端盖6通过胶水粘结在一起，或者采用螺栓、密封圈组合的方式连接在一起，以保证定子4安装腔体的密闭性，有效提高了防水性能。
[0027]本技术的使用过程如下：
[0028]如图4所示，定子和转子配合组成了电机，工作时，定子通电带动转子运转，转子3的两端连接有两个叶轮，其中一级叶轮2、二级叶轮7同步旋转作业，将气体(含水)从进风口9泵入转子3和主机壳1形成的流道内，再进入二级叶轮7的腔体内，并通过二级叶轮后面的静止导向叶片801导流，再经过出风口10排出。
[0029]具体的，定子4被密封包裹在主机壳1和端盖6围成的腔体内，有效将定子4和流道完全隔开，从而提高定子的寿命；再有，主机壳1和转子3形成的流道可以带走定子发热和转子产生的热量，从而降低温升速度，降低其使用时的温度，延长其使用寿命；最后，一级叶轮2、二级叶轮7对称布置，使得工作时受力均衡，可以降低磨损，提高使用时的稳定性。
[0030]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干湿两用电风机，其特征在于：包括支撑用的主机壳和中心位置的转子，所述主机壳的前端连接有进风侧风罩，主机壳的后端连接有端盖，所述端盖的后端连接有出风侧风罩；所述转子可旋转的连接在所述主机壳和端盖的中心，所述进风侧风罩和所述主机壳围成的腔体内设置有一级叶轮，所述端盖和所述出风侧风罩围成的腔体内设置有二级叶轮，所述一级叶轮和二级叶轮分别连接在所述转子的两端；所述主机壳与所述端盖围成的外侧腔体中安装有定子。2.根据权利要求1所述的干湿两用电风机，其特征在于：所述进风侧风罩、主机壳、端盖、出风侧风罩连接后围成的腔体相互连通组成流道，含有水汽的空气从进风侧风罩上的进风口进入，从前向后顺着内部的流道流动并经过出风侧风罩上的出风口流出。3.根据权利要求1所述的干湿两用电风机，其特征在于：所述转子通过轴承连...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪平，周培良，
申请(专利权)人：南京锚点流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：