一种无轴承的高速离心风机制造技术

技术编号:39326843 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-12 16:04
本发明专利技术公开了一种无轴承的高速离心风机,包括蜗壳,蜗壳的内部设有相连接的中间柱、转子、定子和叶轮,叶轮的中心顶部与蜗壳内部顶端相连接,叶轮与转子之间通过过盈或粘胶等方式相连接,叶轮和转子的结合体与中间柱和定子之间设有间隙使叶轮和转子的结合体可以悬浮在中间柱和定子之间,叶轮和转子的结合体与中间柱和定子之间的间隙为气道,叶轮的出风口和风机的出风口不在同一平面上。本发明专利技术通过将转子及叶轮部分固定在蜗壳以及中心柱、定子之间的气道内,使得叶轮以及转子能够悬浮在蜗壳内部,并且不需要轴承支撑,使得风机去除了传统轴承,使用场景更加丰富,效率更高,噪音更小,寿命更长。寿命更长。寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种无轴承的高速离心风机


[0001]本专利技术涉及离心风机设备
,尤其涉及一种无轴承的高速离心风机。

技术介绍

[0002]目前的高速离心式风机大多采用的是含油滚珠轴承或者无油陶瓷轴承,含油滚珠轴承由于含有油脂,不适用于很多禁止油脂的场合,如氢氧燃料电池;无油陶瓷轴承虽然不含有油脂,但是高速负载下机械摩擦损失大,会降低效率;高速摩擦也会造成轴承噪音加剧高速轴承磨损也会增大,寿命减短。因此亟需提供一种无轴承的高速离心风机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种无轴承的高速离心风机,解决上述的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:
[0005]本专利技术一种无轴承的高速离心风机,包括蜗壳,所述蜗壳的内部设有相连接的中心柱、转子、定子和叶轮,所述叶轮的中心顶部与所述蜗壳内部顶端相连接,所述叶轮与所述转子之间通过过盈或粘胶等方式相连接,所述叶轮和转子的结合体与所述中心柱和定子之间设有间隙使所述叶轮和转子的结合体可以悬浮在所述中心柱和定子之间,所述叶轮和转子的结合体与所述中心柱和定子之间的间隙为气道,所述叶轮的出风口和风机的出风口不在同一平面上。
[0006]进一步的,所述蜗壳包括上蜗壳和下蜗壳之间通过超声波、粘胶或螺栓中的一种方式相连接。
[0007]进一步的,所述叶轮的中心顶部置于所述上蜗壳内壁上设置的卡槽内。
[0008]进一步的,所述上蜗壳的中心位置上设有顶柱,所述顶柱的底部置于所述叶轮的中心顶部的上方。
[0009]进一步的,所述蜗壳与定子通过粘接或螺钉中的一种方式相连接。
[0010]进一步的,所述蜗壳与电机之间通过螺钉锁定或者卡扣中的一种方式相连接。
[0011]进一步的,所述叶轮与电机之间通过螺纹锁定或压装中的一种方式相连接。
[0012]进一步的,所述定子通过粘接或螺钉中的一种方式固定在所述中心柱上。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益技术效果:
[0014]本专利技术通过将转子及叶轮部分固定在蜗壳以及中心柱、定子之间的气道内,使得叶轮以及转子能够悬浮在蜗壳内部,并且不需要轴承支撑,使得风机去除了传统轴承,使用场景更加丰富,效率更高,噪音更小,寿命更长。
附图说明
[0015]下面结合附图说明对本专利技术作进一步说明。
[0016]图1为本专利技术实施例一剖视图;
[0017]图2为本专利技术实施例二剖视剖视图;
[0018]附图标记说明:1、蜗壳;101、上蜗壳;102、下蜗壳;2、中心柱;3、转子;4、定子;5、叶轮;6、卡槽;7、顶柱;8、气道。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1所示,一种无轴承的高速离心风机,包括蜗壳1,所述蜗壳1的内部设有相连接的中心柱2、转子3、定子4和叶轮5。
[0021]所述蜗壳1包括上蜗壳101和下蜗壳102之间通过超声波、粘胶或螺栓中的一种方式相连接。
[0022]所述蜗壳1与定子4通过粘接或螺钉中的一种方式相连接。
[0023]所述蜗壳1与电机之间通过螺钉锁定或者卡扣中的一种方式相连接,这样在电机发生故障后,可以将电机从蜗壳1上拆下从而使得整个风机的维修性能增加。
[0024]所述定子4通过粘接或螺钉中的一种方式固定在所述中心柱2上。
[0025]所述叶轮5的中心顶部与所述蜗壳1内部顶端相连接,所述叶轮5的中心顶部置于所述上蜗壳101内壁上设置的卡槽6内。
[0026]所述叶轮5与所述转子3之间通过过盈或粘胶等方式相连接。
[0027]所述叶轮5与电机之间通过螺纹锁定或压装中的一种方式相连接,可以在叶轮5发生故障后,将叶轮5拆掉换上新的叶轮5。
[0028]所述叶轮5和转子3的结合体与所述中心柱2和定子4之间设有间隙使所述叶轮5和转子3的结合体可以悬浮在所述中心柱2和定子4之间,所述叶轮5和转子3的结合体与所述中心柱2和定子4之间的间隙为气道8。
[0029]所述叶轮5的出风口和风机的出风口不在同一平面上,这样使得介质在叶轮5中加速后,经过叶轮5出风口不会直接到风机的出风口位置,避免的介质脉动性的经过出风口,导致风机的风噪过大。
[0030]当风机运转后会有部分气体进入气道8内,使得叶轮5和转子3能够稳定的悬浮在蜗壳1内部,从而稳定的工作。
[0031]实施例二
[0032]如图2所示,在其余结构不变的情况下,在所述上蜗壳101的中心位置上设有顶柱7,所述顶柱7的底部置于所述叶轮5的中心顶部的上方。实施例二是对叶轮5顶端位置约束做了改变,可以直接通过一个顶柱7使得叶轮5和转子3得到约束。
[0033]上述方式也能够使得风机正常运转,所以在叶轮5的顶端的形式是不受到图1和图2所展示的限制。
[0034]以上所述的实施例仅是对本专利技术的优选方式进行描述,并非对本专利技术的范围进行限定,在不脱离本专利技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无轴承的高速离心风机,其特征在于:包括蜗壳(1),所述蜗壳(1)的内部设有相连接的中心柱(2)、转子(3)、定子(4)和叶轮(5),所述叶轮(5)的中心顶部与所述蜗壳(1)内部顶端相连接,所述叶轮(5)与所述转子(3)之间通过过盈或粘胶等方式相连接,所述叶轮(5)和转子(3)的结合体与所述中心柱(2)和定子(4)之间设有间隙使所述叶轮(5)和转子(3)的结合体可以悬浮在所述中心柱(2)和定子(4)之间,所述叶轮(5)和转子(3)的结合体与所述中心柱(2)和定子(4)之间的间隙为气道(8),所述叶轮(5)的出风口和风机的出风口不在同一平面上。2.根据权利要求1所述的无轴承的高速离心风机,其特征在于:所述蜗壳(1)包括上蜗壳(101)和下蜗壳(102)之间通过超声波、粘胶或螺栓中的一种方式相连接。3.根据权利要求2所述的无轴承的高速离心...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪平周培良
申请(专利权)人:南京锚点流体科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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