一种提金剂破碎粉尘回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种提金剂破碎粉尘回收装置，有效解决解决小颗粒提金剂原料流失的问题；其解决的技术方案是包括横截面为方形的直管，直管的左端连接有进风管和抽风机；直管的右端呈开口状，直管的内部沿长度方向均布有多个倾斜的滤网；滤网的目数从左向右的逐渐增加；直管的下端面安装有多个上大下小的漏斗，多个漏斗与多个滤网一一对应；且漏斗处于滤网的正下方；所述的多个漏斗的下方安装有收集框，收集框的上端安装有挡板，挡板上开设有与多个漏斗的下端一一对应的缺口；挡板能够左右移动；本实用新型专利技术可以实现对粉尘颗粒进行分级过滤和收集。过滤和收集。过滤和收集。

【技术实现步骤摘要】
一种提金剂破碎粉尘回收装置


[0001]本技术涉及提金剂生产
，特别是一种提金剂破碎粉尘回收装置。

技术介绍

[0002]提金剂一般由尿素，氢氧化钠，碳酸钠，黄血盐钠，氧化钠，硫代硫酸盐等成分组成，按原料配比备料，加入搅拌机混合配料，混合后加入不锈钢反应锅中在600到950℃高温反应1到3小时，冷却粉碎过筛而成；由于成品为粉状，因此在破碎和研磨等工序中，会产生原料粉尘；这些粉尘的颗粒直径部分是可以直接满足成品需求的，部分可能需要进一步的进行研磨。
[0003]对于捕捉后的原料粉尘，满足成品需求的可以直接使用，不满足成品需求的需要进一步的研磨；现有公开号为CN109011992B的过滤设备虽然采用了分级过滤，但是对收集后的粉尘统一进行处理；不能够根据颗粒的直径进行不同收集，不便于后续的进一步加工。因此目前需要解决此问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本技术之目的就是提供一种提金剂破碎粉尘回收装置，可有效解决小颗粒提金剂原料流失的问题。
[0005]其解决的技术方案是包括横截面为方形的直管，直管的左端连接有进风管和抽风机；直管的右端呈开口状，直管的内部沿长度方向均布有多个倾斜的滤网；滤网的目数从左向右的逐渐增加；直管的下端面安装有多个上大下小的漏斗，多个漏斗与多个滤网一一对应；且漏斗处于滤网的正下方；
[0006]所述的多个漏斗的下方安装有收集框，收集框的上端安装有挡板，挡板上开设有与多个漏斗的下端一一对应的缺口；挡板能够左右移动。r/>[0007]本技术好处：1、可以实现对粉尘颗粒进行分级过滤。
[0008]2、可以利用漏斗对分级的颗粒进行统一收集，节省了原料。
[0009]3、利用滤网倾斜布置，增大过滤面积、
[0010]4、利用震动电机，能够避免滤网堵塞，加速颗粒重力沉降。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图。
[0012]图2为本技术的主视剖面图。
[0013]图3为图2的状态图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0015]由图1至图3给出，本技术包括横截面为方形的直管1，直管1的左端连接有进
风管2和抽风机3；直管1的右端呈开口状，直管1的内部沿长度方向均布有多个倾斜的滤网4；滤网4的目数从左向右的逐渐增加；直管1的下端面安装有多个上大下小的漏斗5，多个漏斗5与多个滤网4一一对应；且漏斗5处于滤网4的正下方；
[0016]所述的多个漏斗5的下方安装有收集框7，收集框7的上端安装有挡板6，挡板6上开设有与多个漏斗5的下端一一对应的缺口8；挡板6能够左右移动。
[0017]为了避免滤网4堵塞，以及颗粒沾附在漏斗5的侧壁上；所述的直管1的上端安装有震动电机9。
[0018]为了实现对不同直径颗粒的分开收集，所述的收集框7内设置于多个隔板10，隔板10将收集框7分割为多个区域，每个漏斗5的下方对应一个区域。
[0019]为了实现挡板6的左右移动，所述的挡板6的左端经电动伸缩杆11驱动。
[0020]为了放置本放置，所述的直管1的下端安装有多个支腿。
[0021]本技术使用时,首先将本装置放置平稳，并将进风管2的左端对准粉尘产生的区域；可以是研磨机的周边，也可以是破碎机的周边，以后是其他工艺的周边，由于本装置独立运行，并且可以方便移动，因此可以针对各种不同的工艺，进行粉尘的收集。
[0022]启动抽风机3，此时原料粉尘会从进风管2经抽风机3作用进入到直管1内；并依次经过多个滤网4进行分级过滤。
[0023]在初始状态下，挡板6上的缺口8与漏斗5的下端不对应，即漏斗5的下端呈封闭的状态，因此混合气流会强制从多个滤网4进行过滤；最终从直管1的右端排出干净的空气。
[0024]由于滤网4呈倾斜状布置，因此可以增大滤网4的过滤面积。
[0025]当收集一端时间后，关闭抽风机3，启动震动电机9，此时滤网4上沾附的原料颗粒，会在震动电机9的作用下被震落，并落到与该滤网4对应的漏斗5内；经过短时间的重力沉降，粉料会沿着漏斗5逐渐的下降；此时移动挡板6，使挡板6上的缺口8与漏斗5的下端对应，则漏斗5内的粉尘会落在收集框7的指定区域内；实现了原料颗粒的收集。
[0026]之后，便可以再次封堵漏斗5的下端并关闭震动电机9，继续进行粉尘的处理。
[0027]本装置可以多台设备同时进行工作，从而可以实现在切换状态时，对外部粉尘的持续收集；另外根据需要还可以使震动电机9持续的进行震动，或者脉冲式的进行震动，可以有效避免滤网4堵塞，提高过滤效果。
[0028]本装置中滤网4的目数分级进行设计，因此收集框7内的颗粒的直径也能分级收集，根据产品的颗粒直径要求，对于颗粒直径较大的原料粉尘，可以进一步的进行研磨等处理，对于颗粒直径满足需求的可以直接进行成品前的除杂、封装、配比等工艺。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提金剂破碎粉尘回收装置，包括横截面为方形的直管（1），其特征在于，直管（1）的左端连接有进风管（2）和抽风机（3）；直管（1）的右端呈开口状，直管（1）的内部沿长度方向均布有多个倾斜的滤网（4）；滤网（4）的目数从左向右的逐渐增加；直管（1）的下端面安装有多个上大下小的漏斗（5），多个漏斗（5）与多个滤网（4）一一对应；且漏斗（5）处于滤网（4）的正下方；所述的多个漏斗（5）的下方安装有收集框（7），收集框（7）的上端安装有挡板（6），挡板（6）上开设有与多个漏斗（5）的下端一一对应的缺口（8）；挡板（6）能够左...

【专利技术属性】
技术研发人员：方启怀，宋翔宇，翟晓辰，
申请(专利权)人：河南猎金科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：