一种利用UHPC材料的装配式钢结构支座制造技术

本实用新型专利技术公开一种利用UHPC材料的装配式钢结构支座，包括钢结构连接件，钢结构连接件可拆卸连接有若干拼装台座，拼装台座与地面固定连接；拼装台座包括刚性连接核心，刚性连接核心与钢结构连接件可拆卸连接，刚性连接核心周向固定连接有若干预应力筋，预应力筋可拆卸连接有若干UHPC组装块。本实用新型专利技术的钢结构连接件和拼装台座均为可拼装结构，采用小尺寸的标准化拼装件，充分利用构件的工厂化预制技术，精细化制作拼装件，以较小几何尺寸的拼装件实现组合拼装，并实现现场施工无需大型的起重装备。将新型的超高性能混凝土作为钢结构的支座部分，可以大幅提升支座的力学性能和耐久性能，适应复杂的地质服役环境。适应复杂的地质服役环境。适应复杂的地质服役环境。

【技术实现步骤摘要】
一种利用UHPC材料的装配式钢结构支座


[0001]本技术涉及土木工程
，特别是涉及一种利用UHPC材料的装配式钢结构支座。

技术介绍

[0002]钢结构往往是输电项目、桥梁项目、工业建筑等土木工程中最常用的结构形式，常常需要在复杂的地质环境中进行施工与服役。尤其是高盐碱、高腐蚀、承载力低、冻融循环等复杂、严苛的地质环境，会给钢结构支座的施工与服役造成许多挑战。现阶段的主要工程往往需要用普通混凝土进行复杂的地基处理，进行大量置换与加固工作。这就给钢结构在复杂地质环境中的应用带来巨大的潜在成本与施工难度。基于上述实际工程需求，如何利用现有的土木工程相关技术实现钢结构在复杂、严苛的地质环境中的便捷施工与广泛运用，减少施工过程对环境的影响，是工程界关心也急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种利用UHPC材料的装配式钢结构支座，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种利用UHPC材料的装配式钢结构支座，包括钢结构连接件，所述钢结构连接件可拆卸连接有若干拼装台座，所述拼装台座与地面固定连接；
[0005]所述拼装台座包括刚性连接核心，所述刚性连接核心与所述钢结构连接件可拆卸连接，所述刚性连接核心周向固定连接有若干预应力筋，所述预应力筋可拆卸连接有若干UHPC组装块。
[0006]优选的，所述预应力筋贯穿所述UHPC组装块，且通过高强螺栓与所述UHPC组装块可拆卸连接。
[0007]优选的，所述钢结构连接件包括中心支座，所述中心支座四周通过长螺栓转动连接有若干连接梁架，所述连接梁架与所述刚性连接核心可拆卸连接。
[0008]优选的，所述连接梁架远离所述中心支座的一端固定安装有调节板，所述调节板上开设有若干长条孔，所述调节板通过高强螺栓可拆卸连接有连接件的一端，所述高强螺栓贯穿所述长条孔，所述连接件的另一端与所述刚性连接核心可拆卸连接。
[0009]优选的，所述连接件包括与所述调节板可拆卸连接的连接板，所述连接板远离所述调节板的一端可拆卸连接有座箱，所述座箱与所述刚性连接核心可拆卸连接。
[0010]优选的，所述连接梁架数量为四个，且位于所述中心支座的四个角。
[0011]优选的，所述连接梁架上开设有若干减重孔。
[0012]本技术公开了以下技术效果：
[0013]1、本技术的钢结构连接件和拼装台座均为可拼装结构，采用小尺寸的标准化拼装件，充分利用构件的工厂化预制技术，精细化制作拼装件，以较小几何尺寸的拼装件实
现组合拼装，并实现现场施工无需大型的起重装备。
[0014]2、本技术充分利用超高性能混凝土UHPC优异的材料性质，能够在较小的几何尺寸与自重作用条件下，形成有效的高强、耐腐、轻质的钢结构支座，不需要复杂、大量的施工操作就能实现支座承载能力和耐久能力的大幅提升，将新型的超高性能混凝土作为钢结构的支座部分，可以大幅提升支座的力学性能和耐久性能，适应复杂的地质服役环境。
[0015]3、本技术的标准化拼装件拥有相同几何与设计参数，降低了工厂钢模的制造成本，提高了工厂阶段的加工效率，提高了生产质量，满足快速经济施工的要求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为利用UHPC材料的装配式钢结构支座的结构示意图；
[0018]图2为连接梁架与调节板、连接件的安装示意图；
[0019]图3为UHPC组装块与预应力筋的分解状态示意图；
[0020]图中：1、中心支座；2、连接梁架；3、减重孔；4、预应力筋；5、刚性连接核心；6、UHPC组装块；7、长螺栓；8、调节板；9、长条孔；10、连接板；11、座箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]参照图1
‑
3所示，本技术提供一种利用UHPC材料的装配式钢结构支座，包括钢结构连接件，钢结构连接件可拆卸连接有若干拼装台座，拼装台座与地面固定连接；
[0024]拼装台座包括刚性连接核心5，刚性连接核心5与钢结构连接件可拆卸连接，刚性连接核心5周向固定连接有若干预应力筋4，预应力筋4可拆卸连接有若干UHPC组装块6。
[0025]UHPC组装块6可以工厂预制完成，拼装台座采用预应力筋4张拉各UHPC组装块6组成，使得整个台座能够拥有较好的力学性能。
[0026]进一步优化方案，预应力筋4贯穿UHPC组装块6，且通过高强螺栓与UHPC组装块6可拆卸连接，高强螺栓位于预应力筋4端部。
[0027]UHPC组装块6的预制部件在运输到施工现场后，利用高强螺栓和预应力筋4穿过UHPC组装块6预留孔洞实现各部件的快速连接。标准化部件拼装件的尺寸较小，拼装件自重也较小，在现场拼装施工过程中不需要配置重型吊装器械，大幅降低了现场施工难度。
[0028]进一步优化方案，钢结构连接件包括中心支座1，中心支座1用于安装钢结构，中心支座1四周通过长螺栓7转动连接有若干连接梁架2，连接梁架2的方向可以根据需求进行调
整，连接梁架2与刚性连接核心5通过高强度螺栓可拆卸连接，方便安装。
[0029]进一步优化方案，连接梁架2远离中心支座1的一端固定安装有调节板8，调节板8上开设有若干长条孔9，调节板8通过高强螺栓可拆卸连接有连接件的一端，高强螺栓贯穿长条孔9，连接件的另一端与刚性连接核心5可拆卸连接，调节板8上开设有若干长条孔9，使安装连接件时，可以调节高度，可以适用于不同地形的安装。
[0030]进一步优化方案，连接件包括与调节板8可拆卸连接的连接板10，连接板10远离调节板8的一端可拆卸连接有座箱11，座箱11与刚性连接核心5可拆卸连接。
[0031]进一步优化方案，连接梁架2数量为四个，且位于中心支座1的四个角。
[0032]进一步优化方案，连接梁架2上开设有若干减重孔3，减轻连接梁架2重量，节省材料。
[0033]本技术中所有组成部分均采用工厂标准化预制，运输到工程现场后进行迅速定位与拼装连接，UHPC指超高性能混凝土。
[0034]本技术具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用UHPC材料的装配式钢结构支座，其特征在于：包括钢结构连接件，所述钢结构连接件可拆卸连接有若干拼装台座，所述拼装台座与地面固定连接；所述拼装台座包括刚性连接核心(5)，所述刚性连接核心(5)与所述钢结构连接件可拆卸连接，所述刚性连接核心(5)周向固定连接有若干预应力筋(4)，所述预应力筋(4)可拆卸连接有若干UHPC组装块(6)。2.根据权利要求1所述的利用UHPC材料的装配式钢结构支座，其特征在于：所述预应力筋(4)贯穿所述UHPC组装块(6)，且通过高强螺栓与所述UHPC组装块(6)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的利用UHPC材料的装配式钢结构支座，其特征在于：所述钢结构连接件包括中心支座(1)，所述中心支座(1)四周通过长螺栓(7)转动连接有若干连接梁架(2)，所述连接梁架(2)与所述刚性连接核心(5)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的利用UHPC材料的装配式钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：王章轩，刘亮，杜长青，刘骁繁，朱姣，梁沛，季天程，仝腾，卓赛扬，
申请(专利权)人：国网江苏省电力工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：