一种用于生产高开孔吸塑网的吸塑成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产高开孔吸塑网的吸塑成型机，涉及吸塑成型机技术领域，具体为一种用于生产高开孔吸塑网的吸塑成型机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁上固定连接有导轨，所述导轨的顶部卡接有滑架，所述滑架的底部固定连接有加热罩，所述滑架的顶部固定安装有电动推杆，所述收集槽的顶部固定套接有液压柱三。该用于生产高开孔吸塑网的吸塑成型机，通过将吸塑、热压、冲压集成在一个吸塑成型机上，可以在一台吸塑成型机上完成高开孔吸塑网的加工，不需要多个设备进行工作，能够缩短生产线长度，减少占据的场地空间。减少占据的场地空间。减少占据的场地空间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产高开孔吸塑网的吸塑成型机


[0001]本技术涉及吸塑成型机
，具体是一种用于生产高开孔吸塑网的吸塑成型机

技术介绍

[0002]吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，吸塑成型机又叫热塑成型机，这种成型设备的工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。
[0003]高开孔吸塑网是使用吸塑成型机加工而成的网孔状塑料制品，在对高开孔吸塑网进行加工时需要用到吸塑成型机吸塑成型，然后使用热压机进行热压出开口缝，最后再用冲压机进行冲压开口，生产工序多，用到的设备多，需要较长的生产线，占据较多的场地空间，为此我们提供了一种用于生产高开孔吸塑网的吸塑成型机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产高开孔吸塑网的吸塑成型机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于生产高开孔吸塑网的吸塑成型机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁上固定连接有导轨，所述导轨的顶部卡接有滑架，所述滑架的底部固定连接有加热罩，所述滑架的顶部固定安装有电动推杆，所述支撑架的顶部固定套接有液压柱三，所述液压柱三的底部固定连接有热压模具，所述支撑架的右侧活动套接有冲压辊，所述冲压辊的外表面固定连接有压孔凸块，所述冲压辊的背面传动连接有驱动电机，所述冲压辊的底部放置有收集槽。
[0006]可选的，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有负压泵，所述负压泵的底部与工作台的外部连通，所述负压泵的上方水平放置有成型模板，所述成型模板的底部固定连接有液压柱一，所述液压柱一固定安装在凹槽中，通过液压柱一推动成型模板向上移动，能够使成型模板贴合到塑料膜的底部，方便塑料膜吸附在成型模板上。
[0007]可选的，所述工作台的左侧活动套接有放卷辊，所述支撑架的左侧活动套接有导向轮一，所述导向轮一位于放卷辊的上方，放卷辊用来放置塑料膜辊，导向轮一用来对塑料膜进行支撑，方便塑料膜转向。
[0008]可选的，所述工作台的顶部固定连接有下密封圈，所述下密封圈环绕在凹槽的外部，所述下密封圈的顶部设置有上密封圈，所述下密封圈与上密封圈相匹配，所述上密封圈的侧面固定连接有液压柱二，所述液压柱二的底部固定套接在工作台的内部，通过下密封圈和上密封圈的配合使用，塑料膜从下密封圈和上密封圈之间通过，然后液压柱二带动上
密封圈向下移动，利用下密封圈和上密封圈对塑料膜进行密封，能够保证塑料膜的密封性。
[0009]可选的，所述电动推杆固定安装在支撑架的内壁上，所述电动推杆的输出轴与滑架的顶部固定连接，通过电动推杆推动加热罩向前移动，能够使加热罩对塑料膜进行加热，方便塑料膜软化。
[0010]可选的，所述支撑架的右侧固定连接有导向轮二，所述导向轮二位于冲压辊的下方，所述工作台的右侧固定连接有收卷辊，所述收卷辊的背面传动连接有驱动电机，通过设置收卷辊，利用驱动电机带动收卷辊转动，方便对高开孔吸塑网进行收卷。
[0011]本技术提供了一种用于生产高开孔吸塑网的吸塑成型机，具备以下有益效果：
[0012]1、该用于生产高开孔吸塑网的吸塑成型机，通过将吸塑、热压、冲压集成在一个吸塑成型机上，可以在一台吸塑成型机上完成高开孔吸塑网的加工，不需要多个设备进行工作，能够缩短生产线长度，减少占据的场地空间，通过下密封圈和上密封圈的配合使用，将塑料膜从下密封圈和上密封圈之间通过，然后液压柱二带动上密封圈向下移动，利用下密封圈和上密封圈对塑料膜进行密封，能够保证塑料膜的密封性。
[0013]2、该用于生产高开孔吸塑网的吸塑成型机，通过液压柱三推动热压模具向下移动，使热压模具对成型后的塑料膜进行热压，使开孔边缘的塑料膜变薄，方便后续在塑料膜上进行开孔，通过设置冲压辊，热压后的塑料薄膜从冲压辊的底部穿过，利用电机带动冲压辊转动，使冲压辊将热压后的塑料膜压开形成开孔，开孔更加的方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术另一角度的结构示意图；
[0016]图3为本技术剖视的结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、放卷辊；3、负压泵；4、液压柱一；5、成型模板；6、下密封圈；7、液压柱二；8、上密封圈；9、支撑架；10、导向轮一；11、导轨；12、滑架；13、加热罩；14、电动推杆；15、液压柱三；16、热压模具；17、冲压辊；18、导向轮二；19、收集槽；20、收卷辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种用于生产高开孔吸塑网的吸塑成型机，包括工作台1，工作台1的顶部开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有负压泵3，负压泵3的底部与工作台1的外部连通，负压泵3的上方水平放置有成型模板5，成型模板5的底部固定连接有液压柱一4，液压柱一4固定安装在凹槽中，通过液压柱一4推动成型模板5向上移动，能够使成型模板5贴合到塑料膜的底部，方便塑料膜吸附在成型模板5上，工作台1的顶部固定连接有下密封圈6，下密封圈6环绕在凹槽的外部，下密封圈6的顶部设置有上密封圈8，下密封圈6与上密封圈8相匹配，上密封圈8的侧面固定连接有液压柱二7，液压柱二7的底部固定套接在工作台1的内部，通过下密封圈6和上密封圈8的配合使用，塑料膜从下密封
圈6和上密封圈8之间通过，然后液压柱二7带动上密封圈8向下移动，利用下密封圈6和上密封圈8对塑料膜进行密封，能够保证塑料膜的密封性，工作台1的顶部固定连接有支撑架9，工作台1的左侧活动套接有放卷辊2，支撑架9的左侧活动套接有导向轮一10，导向轮一10位于放卷辊2的上方，放卷辊2用来放置塑料膜辊，导向轮一10用来对塑料膜进行支撑，方便塑料膜转向。
[0020]请参阅图1、图3，支撑架9的内壁上固定连接有导轨11，导轨11的顶部卡接有滑架12，滑架12的底部固定连接有加热罩13，滑架12的顶部固定安装有电动推杆14，电动推杆14固定安装在支撑架9的内壁上，电动推杆14的输出轴与滑架12的顶部固定连接，通过电动推杆14推动加热罩13向前移动，能够使加热罩13对塑料膜进行加热，方便塑料膜软化，支撑架9的顶部固定套接有液压柱三15，液压柱三15的底部固定连接有热压模具16，通过液压柱三15推动热压模具16向下移动，使热压模具16对成型后的塑料膜进行热压，使开孔边缘的塑料膜变薄，方便后续在塑料膜上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产高开孔吸塑网的吸塑成型机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的内壁上固定连接有导轨(11)，所述导轨(11)的顶部卡接有滑架(12)，所述滑架(12)的底部固定连接有加热罩(13)，所述滑架(12)的顶部固定安装有电动推杆(14)，所述支撑架(9)的顶部固定套接有液压柱三(15)，所述液压柱三(15)的底部固定连接有热压模具(16)，所述支撑架(9)的右侧活动套接有冲压辊(17)，所述冲压辊(17)的外表面固定连接有压孔凸块，所述冲压辊(17)的背面传动连接有驱动电机，所述冲压辊(17)的底部放置有收集槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产高开孔吸塑网的吸塑成型机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有负压泵(3)，所述负压泵(3)的底部与工作台(1)的外部连通，所述负压泵(3)的上方水平放置有成型模板(5)，所述成型模板(5)的底部固定连接有液压柱一(4)，所述液压柱一(4)固定安装在凹槽中。3.根据权利要求1所述的一种用于生产高开孔吸塑网的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈君良，
申请(专利权)人：宜兴申联机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：