一种钢管喷砂机砂料循环组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管喷砂机砂料循环组件，包括喷砂机，喷砂机的底部通过支撑柱连接有筛分箱，筛分箱与喷砂机之间的连接处设置有第一出料口，第一出料口上安装有第一电磁阀，筛分箱的内部转动安装有转轴，转轴的外壁固定有连接绳，过滤网板的底部固定有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的底部与筛分箱的内壁固定连接，转轴的端部连接有伺服电机，该钢管喷砂机砂料循环组件，通过启动伺服电机循环正反转，可以带动过滤网板上下震动，从而使得砂料中的废渣可以全部被过滤到杂质收集盒的内部，保证了过滤的精度，从而保证了砂料均可以保持一定的纯度持续使用，从而保证了喷砂的质量。从而保证了喷砂的质量。从而保证了喷砂的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管喷砂机砂料循环组件


[0001]本技术涉及钢管加工
，尤其涉及一种钢管喷砂机砂料循环组件。

技术介绍

[0002]钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管在喷漆前需要放入到喷砂机中进行喷砂处理。
[0003]如授权公开号为CN214490211U的一种生产无缝钢管用喷砂机，存在以下问题，如砂料和一些废渣直接落到过滤板上，砂料中的废渣不易穿过过滤孔，容易随着砂料回到回收箱的内部，从而容易导致过滤不充分的现象，长时间容易导致回收箱内部的砂料含有的废渣越来越多，不利于喷砂，同时一些漂浮的灰尘没有得到处理，针对上述问题，在原有的钢管喷砂机砂料循环组件的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种钢管喷砂机砂料循环组件，可以将砂料中的废渣过滤掉，且可以对产生的灰尘进行吸收。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种钢管喷砂机砂料循环组件，包括喷砂机，所述喷砂机的底部通过支撑柱连接有筛分箱，所述筛分箱与喷砂机之间的连接处设置有第一出料口，所述第一出料口上安装有第一电磁阀，所述筛分箱的内部转动安装有转轴，所述转轴的外壁固定有连接绳，所述连接绳的顶部固定有过滤网板，所述过滤网板的底部固定有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底部与筛分箱的内壁固定连接，所述转轴的端部连接有伺服电机，所述伺服电机安装于筛分箱的外壁，所述筛分箱的外壁设置有砂料箱，所述砂料箱一侧的顶部与筛分箱的一侧安装有第二出料口，所述第二出料口上安装有第二电磁阀，所述砂料箱的底部安装有高压气泵，所述高压气泵上连接有气管，所述气管的端部与喷砂机内部的砂料喷头连接，所述砂料箱的底部与气管之间连接有第三出料口，所述第三出料口上安装有第三电磁阀，所述砂料箱的顶部安装有控制器，所述筛分箱的外壁安装有灰尘处理机构。
[0007]进一步设置为：所述灰尘处理机构包括水箱、环形喷头、不锈钢管和抽气泵，所述筛分箱的外壁安装有水箱，所述筛分箱内部的顶部安装有环形喷头，所述环形喷头的顶部通过不锈钢管与水箱的内部相互连接，所述不锈钢管上安装有抽气泵，所述抽气泵安装于水箱的顶部。
[0008]进一步设置为：所述筛分箱底部的内侧滑动安装有杂质收集盒，所述杂质收集盒的端部贯穿筛分箱的内部固定有把手。
[0009]进一步设置为：所述过滤网板为倾斜设计，所述过滤网板的外壁与筛分箱的内壁相互贴合。
[0010]进一步设置为：所述水箱和筛分箱一侧的顶部均安装有管体，所述管体的内部安装有过滤网。
[0011]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0012](1)、通过启动伺服电机循环正反转，可以带动过滤网板上下震动，从而使得砂料中的废渣可以全部被过滤到杂质收集盒的内部，保证了过滤的精度，从而保证了砂料均可以保持一定的纯度持续使用，从而保证了喷砂的质量。
[0013](2)、通过启动抽气泵，可以将筛分箱内部的粉尘抽到水箱内部的水中进行吸收，避免了粉尘在筛分箱的内部四散，进而避免了粉尘四散到车间中，导致空气污染的现象。
附图说明
[0014]图1是本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2是本技术筛分箱处放大结构示意图；
[0016]图3是本技术环形喷头俯视剖面结构示意图。
[0017]附图标记：1、喷砂机；2、支撑柱；3、筛分箱；4、第一出料口；5、第一电磁阀；6、转轴；7、连接绳；8、过滤网板；9、弹簧伸缩杆；10、伺服电机；11、砂料箱；12、第二出料口；13、第二电磁阀；14、高压气泵；15、气管；16、第三出料口；17、第三电磁阀；18、控制器；19、水箱；20、环形喷头；21、不锈钢管；22、抽气泵；23、杂质收集盒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]参照图1
‑
3，为本技术公开的一种钢管喷砂机砂料循环组件，其特征在于：包括喷砂机1，喷砂机1的底部通过支撑柱2连接有筛分箱3，筛分箱3与喷砂机1之间的连接处设置有第一出料口4，第一出料口4上安装有第一电磁阀5，筛分箱3的内部转动安装有转轴6，转轴6的外壁固定有连接绳7，连接绳7的顶部固定有过滤网板8，过滤网板8的底部固定有弹簧伸缩杆9，弹簧伸缩杆9的底部与筛分箱3的内壁固定连接，转轴6的端部连接有伺服电机10，伺服电机10安装于筛分箱3的外壁，筛分箱3的外壁设置有砂料箱11，砂料箱11一侧的顶部与筛分箱3的一侧安装有第二出料口12，第二出料口12上安装有第二电磁阀13，砂料箱11的底部安装有高压气泵14，高压气泵14上连接有气管15，气管15的端部与喷砂机1内部的砂料喷头连接，砂料箱11的底部与气管15之间连接有第三出料口16，第三出料口16上安装有第三电磁阀17，砂料箱11的顶部安装有控制器18，筛分箱3的外壁安装有灰尘处理机构。
[0020]灰尘处理机构包括水箱19、环形喷头20、不锈钢管21和抽气泵22，筛分箱3的外壁安装有水箱19，筛分箱3内部的顶部安装有环形喷头20，环形喷头20的顶部通过不锈钢管21与水箱19的内部相互连接，不锈钢管21上安装有抽气泵22，抽气泵22安装于水箱19的顶部，可以将筛分箱3内部产生的灰尘吸入到水箱19的内部，从而水箱19内部的水将灰尘吸收，避免了灰尘四散到车间，导致污染空气的现象。
[0021]筛分箱3底部的内侧滑动安装有杂质收集盒23，杂质收集盒23的端部贯穿筛分箱3的内部固定有把手，可以对过滤下来的废渣集中收集到杂质收集盒23的内部，方便后期的清理。
[0022]过滤网板8为倾斜设计，过滤网板8的外壁与筛分箱3的内壁相互贴合，保证了砂料可以沿着过滤网板8通过第二出料口12滑到砂料箱11的内部，方便了砂料的转移。
[0023]水箱19和筛分箱3一侧的顶部均安装有管体，管体的内部安装有过滤网，保证了水箱19和筛分箱3内部的气压可以与外界一致，保证了装置的安全性。
[0024]本技术的工作原理及有益效果为：首先通过控制器18启动第一电磁阀5，使得第一出料口4处打开，然后喷砂机内部使用后的砂料和一些钢管中掉落下来的废渣一起进入到筛分箱3的内部，落到过滤网板8的内部，然后通过控制器18关闭第一电磁阀5，然后通过控制器18启动伺服电机10进行正反转，从而伺服电机10带动转轴6正反转，使得连接绳7缠绕在转轴6上或者从转轴6上解开，从而配合弹簧伸缩杆9的弹性，使得过滤网板8做上下震动，使得砂料中的废渣落到杂质收集盒23的内部，此时筛分箱3的内部会有漂浮的灰尘，然后通过控制器18启动抽气泵22，接着抽气泵22产生吸力，使得筛分箱3内部的灰尘通过环形喷头20、不锈钢管21进入到水箱19的内部，从而水箱19内部的水将灰尘吸收，然后通过控制器18启动第二电磁阀13，使得过滤网板8顶部的砂料通过第二出料口12进入到砂料箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管喷砂机砂料循环组件，其特征在于：包括喷砂机(1)，所述喷砂机(1)的底部通过支撑柱(2)连接有筛分箱(3)，所述筛分箱(3)与喷砂机(1)之间的连接处设置有第一出料口(4)，所述第一出料口(4)上安装有第一电磁阀(5)，所述筛分箱(3)的内部转动安装有转轴(6)，所述转轴(6)的外壁固定有连接绳(7)，所述连接绳(7)的顶部固定有过滤网板(8)，所述过滤网板(8)的底部固定有弹簧伸缩杆(9)，所述弹簧伸缩杆(9)的底部与筛分箱(3)的内壁固定连接，所述转轴(6)的端部连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)安装于筛分箱(3)的外壁，所述筛分箱(3)的外壁设置有砂料箱(11)，所述砂料箱(11)一侧的顶部与筛分箱(3)的一侧安装有第二出料口(12)，所述第二出料口(12)上安装有第二电磁阀(13)，所述砂料箱(11)的底部安装有高压气泵(14)，所述高压气泵(14)上连接有气管(15)，所述气管(15)的端部与喷砂机(1)内部的砂料喷头连接，所述砂料箱(11)的底部与气管(15)之间连接有第三出料口(16)，所述第三出料口(16)上安装有第三电磁阀(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢茂盛，
申请(专利权)人：天津鼎利鑫科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：