臭氧发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于低温环境的臭氧发生器。该臭氧发生器包括：电离模块，用于电离环境中的空气以生成臭氧；加热模块，与所述电离模块热传递连接，用于加热所述电离模块以快速启动所述臭氧发生器；供电模块，用于为所述电离模块和所述加热模块供电。该臭氧发生器通过其中加热模块的工作，向所述电离模块传递热能，使得该电离模块温度升高，从而在低温环境下实现正常启动，避免不启动无法工作或启动延时导致的工作周期内产生的臭氧浓度不可控的问题，提高了臭氧发生器的适用范围，可用于冰箱、冷柜、冷库等低温环境的杀菌净化。冷库等低温环境的杀菌净化。冷库等低温环境的杀菌净化。

【技术实现步骤摘要】
臭氧发生器


[0001]本技术涉及臭氧发生器，特别是涉及一种适用于低温环境的臭氧发生器。

技术介绍

[0002]臭氧发生器是用于制取臭氧气体(O3)的装置。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用(特殊的情况下可进行短时间的储存)，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。臭氧发生器在饮用水、污水、工业氧化、食品加工和保鲜、医药合成和空间灭菌等领域均得到广泛应用。
[0003]臭氧发生器被越来越多的行业用于杀菌净化，而采用沿面放电技术的电极因其体积小、性能稳定的特点在臭氧发生器上使用非常广泛。但在低温环境中使用沿面放电电极技术的臭氧发生器，因其电离特性导致在过低的温度环境中会有启动延迟或无法启动的现象，无法正常工作，且在启动延迟的情况下由于延迟启动时间不确定，导致在工作周期内产生的臭氧浓度不可控，影响最终的杀菌净化效果。因此，臭氧发生器在低温环境如冰箱、冷柜、冷库等中的应用受到限制。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题和缺陷，本技术的目的是提供一种用于低温环境的臭氧发生器，其可以实现臭氧发生器在低温环境下的正常启动，避免不启动无法工作或启动延时导致的工作周期内产生的臭氧浓度不可控的问题，可用于冰箱、冷柜、冷库等低温环境的杀菌净化。
[0005]基于此，根据本技术的一个实施方式，提供了一种用于低温环境的臭氧发生器，包括：电离模块，用于电离环境中的空气以生成臭氧；加热模块，与所述电离模块热传递连接，用于加热所述电离模块以快速启动所述臭氧发生器；供电模块，用于为所述电离模块和所述加热模块供电。
[0006]使用该实施方式的臭氧发生器，在低温环境中，该臭氧发生器通过其中加热模块的工作，向所述电离模块传递热能，使得该电离模块温度升高，从而在低温环境下实现正常启动，避免不启动无法工作或启动延时导致的工作周期内产生的臭氧浓度不可控的问题，提高了臭氧发生器的适用范围，可用于冰箱、冷柜、冷库等低温环境的杀菌净化。
[0007]在一个实施例中，所述臭氧发生器还包括控制模块，与所述加热模块连接，用于控制所述加热模块的启闭。
[0008]在一个实施例中，所述控制模块集成于所述供电模块上。
[0009]在一个实施例中，所述电离模块包括高压电极单元和接地电极单元；所述加热模块与所述接地电极单元相接；所述高压电极与所述环境中的空气相接。
[0010]在一个实施例中，所述加热模块与所述电离模块焊接、粘接或烧结连接。
[0011]在一个实施例中，所述电离模块和所述加热模块为板式结构，且电离模块和所述加热模块层叠连接。
[0012]在一个实施例中，所述电离模块和所述加热模块共用一个电源，且所述电离模块和所述加热模块并联连接。
[0013]在一个实施例中，所述加热模块包括第一引脚和第二引脚，其中，所述第一引脚通过接地线与所述供电模块的负极电气连接，所述第二引脚通过高压线与所述供电模块的正极电气连接。
[0014]在一个实施例中，所述电离模块包括高压电极单元和接地电极单元，所述第一引脚与所述接地电极单元电气连接，所述第二引脚与所述高压电极单元电气连接。
[0015]在一个实施例中，所述加热模块与所述电离模块中间设有导热层。
附图说明
[0016]本专利技术的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的优选实施方式可以更好地理解，其中：
[0017]图1为根据本技术的一个实施例的用于低温环境的臭氧发生器的示意图。
具体实施方式
[0018]下面详细讨论实施例的实施和使用。然而，应当理解，所讨论的具体实施例仅仅示范性地说明实施和使用本技术的特定方式，而非限制本技术的范围。在描述时各个部件时所采用的例如左侧、右侧、顺时针、高压、低压等的表述不是绝对的，而是相对的。当各个部件如图中所示布置时，这些表述是恰当的，但图中各个部件的位置改变时，这些表述也相应改变。
[0019]图1为根据本技术一个实施例的用于低温环境的臭氧发生器的示意图。
[0020]参照图1，该臭氧发生器10包括：电离模块101、加热模块102和供电模块103。其中，电离模块101用于电离环境中的空气以生成臭氧，其利用沿面放电技术，使环境中的空气沿高压电极边缘表面放电电离，产生臭氧。加热模块102与电离模块101热传递连接(例如，与电离模块101直接固定连接，热量直接由加热模块102传递到电离模块101；又或者热量可由加热模块102经空气等介质间接传递至电离模块101)。供电模块103与电离模块101和加热模块102电气连接，用于为电离模块101和加热模块102供电。
[0021]臭氧发生器10在低温环境下工作时，供电模块103向电离模块101和加热模块102输送电能，加热模块102通电后产生热量，并通过一定的导热方式(例如，辐射、对流、传导)将热量传递至电离模块101对其增温，电离模块101接收供电模块103经升压变化提供的电离高压后，在温度达到适宜条件时电离工作，从而实现臭氧发生器的快速启动。
[0022]仍参照图1，该电离模块101包括高压电极单元1011和接地电极单元1012。在本实施例较佳的实施方式中，高压电极单元1011和接地电极单元1012之间平行相对设置，加热模块102与接地电极单元1012相接；高压电极单元1011与环境中的空气相接。加热模块102自身产生热量后将热量传递至接地电极单元1012，进而实现对电离模块101整体的增温。本实施方式加热模块102在空间上仅与接地电极单元1012相接，未与高压电极单元1011相接。
[0023]可选的，加热模块102与电离模块101之间的连接方式可以是焊接(例如，熔焊、压焊和钎焊)、粘接(如导热绝缘胶粘剂)或烧结连接(包括高温烧结和低温烧结)。其中优选烧结连接，其具有可使加热模块102与电离模块101紧密结合，热传导性能更好的优点，尤其适
用于本技术。
[0024]在本实施例较佳的实施方式中，电离模块101为板式结构，相应地，加热模块102也为板式结构，电离模块101与加热模块102层叠固定连接，其中，电离模块101包括高压电极层1011和接地电极层1012。加热模块102(即加热层)与接地电极层1012层叠，并且，加热层102的形状与接地电极层1012的待加热区域的形状相匹配，从而实现均匀加热。该示例中，电离模块和加热模块均选用板式结构，有利于降低成本；且占用空间小，有利于减小臭氧发生器的体积；并且层叠连接受热面积大，热传递速度快，有利于电离模块101更快达到适宜温度以快速启动制造臭氧。
[0025]在本实施例较佳的实施方式中，加热模块102与电离模块101之间粘接连接，且加热模块102与电离模块101中间设有导热层。可选的，导热层可以选用导热绝缘材料如导热灌封胶、导热硅胶片、导热矽胶布、导热硅脂等等，在加热模块102与电离模块101之间粘接连接的情况下，通过导热层可减少加热模块102与电离模块101之间的气隙，避免热量的散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种臭氧发生器，其特征在于，包括：电离模块，用于电离环境中的空气以生成臭氧；加热模块，与所述电离模块热传递连接，用于加热所述电离模块以快速启动所述臭氧发生器；供电模块，用于为所述电离模块和所述加热模块供电。2.根据权利要求1所述的臭氧发生器，其特征在于，还包括：控制模块，与所述加热模块连接，用于控制所述加热模块的启闭。3.根据权利要求2所述的臭氧发生器，其特征在于，所述控制模块集成于所述供电模块上。4.根据权利要求1所述的臭氧发生器，其特征在于，所述电离模块包括高压电极单元和接地电极单元；所述加热模块与所述接地电极单元相接；所述高压电极单元与所述环境中的空气相接。5.根据权利要求1所述的臭氧发生器，其特征在于，所述加热模块与所述电离模块焊接、粘接或烧结连接。6.根据权利要求1所述的臭氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：湛江，包啸亮，
申请(专利权)人：苏州益而益电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：