本实用新型专利技术公开了一种高效精细提取烟草加香香精的装置，包括罐体和罐盖，罐盖的底部外壁上焊接有螺纹环筒，且螺纹环筒的内部螺纹连接有滤网筒，罐盖顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器传动连接有传动轴杆，传动轴杆的外侧壁上通过螺栓安装有呈上下结构分布的搅拌叶片，且搅拌叶片远离传动轴杆的另一端焊接有刷板，刷板与滤网筒的内侧壁之间相贴合。本实用新型专利技术第一电机通过传动轴杆带动搅拌叶片在滤网筒的内部进行转动，而刷板在搅拌叶片的作用下贴合滤网筒的内壁转动清理，滤网筒的顶部螺纹连接在螺纹环筒的内部，使得烟草加香香精进行提取时可以很好的实现固液分离。可以很好的实现固液分离。可以很好的实现固液分离。
【技术实现步骤摘要】
一种高效精细提取烟草加香香精的装置
[0001]本技术涉及烟草
，具体地说，涉及一种高效精细提取烟草加香香精的装置。
技术介绍
[0002]卷烟加香可以补充优美的香气，赋予卷烟独特的特征香味，并能协调香味，使不同类型、不同等级烟叶香气有机组合并相互协调。掩盖或冲淡杂气。卷烟通过加香也可以增加甜润度，改善吸味，减轻烟气的刺激性，减弱一些杂气，从而改善品质。
[0003]现有技术中的高效精细提取烟草加香香精的装置，存在一下问题：目前针对烟叶本源提取的香精香料大多比较粗糙，无法在提取时实现溶液与固体之间的分离，同时原料无法实现精确添加，极大的降低了烟草加香香精提取质量的稳定性。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可固液分离的高效精细提取烟草加香香精的装置。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种高效精细提取烟草加香香精的装置所采用的技术方案是:包括罐体和罐盖，所述罐盖的底部外壁上焊接有螺纹环筒，且螺纹环筒的内部螺纹连接有滤网筒，所述罐盖顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器传动连接有传动轴杆，所述传动轴杆的外侧壁上通过螺栓安装有呈上下结构分布的搅拌叶片，且搅拌叶片远离传动轴杆的另一端焊接有刷板，所述刷板与滤网筒的内侧壁之间相贴合。
[0008]作为优选方案，所述罐盖的两侧外壁上均焊接有凸板，且罐体的两侧外壁上均焊接有气缸，所述气缸的输出端与凸板之间呈固定连接。
[0009]作为优选方案，所述罐盖顶部外壁的一侧焊接有进料管，且进料管的顶端焊接有料筒，所述料筒顶部外壁的一侧开设有加料口。
[0010]作为优选方案，所述料筒顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器传动连接有延伸至进料管内部的柱杆，所述柱杆处于料筒内部的外侧壁上通过螺栓安装有等距离呈上下结构分布的混料杆，且柱杆处于进料管内部的外侧壁上焊接有绞龙。
[0011]作为优选方案，所述罐体底部外壁的轴心处焊接有排液管，且罐体一侧外壁的顶部焊接有减压管。
[0012]作为优选方案，所述罐体的正面外壁上设置有液位窗，且罐体远离减压管另一侧外壁的顶部和底部分别焊接有注液管和通气管。
[0013]作为优选方案，所述罐体的内部一体成型有电热管，且电热管呈涡旋状结构分布。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种高效精细提取烟草加香香精的装置，具备以下有益效果：
[0016]1、通过设置的第一电机，第一电机通过传动轴杆带动搅拌叶片在滤网筒的内部进行转动，而刷板在搅拌叶片的作用下贴合滤网筒的内壁转动清理，滤网筒的顶部螺纹连接在螺纹环筒的内部，使得烟草加香香精进行提取时可以很好的实现固液分离，结构新颖，设计合理，实用性强。
[0017]2、通过设置的气缸，气缸通过凸板带动罐盖与罐体之间分离或贴合，使得滤网筒更加便于移出罐体进行拆卸安装或清理，同时使罐盖与罐体贴合时可以更加的紧凑牢靠。
[0018]3、通过设置的第二电机，第二电机通过柱杆带动混料杆在料筒的内部进行转动，混料杆可对料筒内的原料进行拌混，而柱杆带动绞龙转动时可对料筒内的原料经进料管定量加入罐体的内部，很好的提升了烟草加香香精提取质量的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的罐体剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的料筒结构示意图；
[0022]图4为本技术的料筒剖面结构示意图。
[0023]图中：1、罐体；2、罐盖；3、减压管；4、注液管；5、通气管；6、液位窗；7、排液管；8、气缸；9、凸板；10、第一电机；11、进料管；12、料筒；13、电热管；14、滤网筒；15、传动轴杆；16、搅拌叶片；17、刷板；18、加料口；19、第二电机；20、柱杆；21、混料杆；22、绞龙；23、螺纹环筒。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0025]请参阅图1
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4，本技术：一种高效精细提取烟草加香香精的装置，包括罐体1和罐盖2，罐盖2的底部外壁上焊接有螺纹环筒23，且螺纹环筒23的内部螺纹连接有滤网筒14，罐盖2顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有第一电机10，且第一电机10的输出端通过联轴器传动连接有传动轴杆15，传动轴杆15的外侧壁上通过螺栓安装有呈上下结构分布的搅拌叶片16，且搅拌叶片16远离传动轴杆15的另一端焊接有刷板17，刷板17与滤网筒14的内侧壁之间相贴合，第一电机10通过传动轴杆15带动搅拌叶片16在滤网筒14的内部进行转动，而刷板17在搅拌叶片16的作用下贴合滤网筒14的内壁转动清理，滤网筒14的顶部螺纹连接在螺纹环筒23的内部，使得烟草加香香精进行提取时可以很好的实现固液分离。
[0026]在本实施例中，罐盖2的两侧外壁上均焊接有凸板9，且罐体1的两侧外壁上均焊接有气缸8，气缸8的输出端与凸板9之间呈固定连接，气缸8通过凸板9带动罐盖2与罐体1之间分离或贴合，使得滤网筒14更加便于移出罐体1进行拆卸安装或清理，同时使罐盖2与罐体1贴合时可以更加的紧凑牢靠。
[0027]在本实施例中，罐盖2顶部外壁的一侧焊接有进料管11，且进料管11的顶端焊接有料筒12，料筒12顶部外壁的一侧开设有加料口18，料筒12顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有第二电机19，且第二电机19的输出端通过联轴器传动连接有延伸至进料管11内部的柱杆
20，柱杆20处于料筒12内部的外侧壁上通过螺栓安装有等距离呈上下结构分布的混料杆21，且柱杆20处于进料管11内部的外侧壁上焊接有绞龙22，第二电机19通过柱杆20带动混料杆21在料筒12的内部进行转动，混料杆21可对料筒12内的原料进行拌混，而柱杆20带动绞龙22转动时可对料筒12内的原料经进料管11定量加入罐体1的内部，很好的提升了烟草加香香精提取质量的稳定性。
[0028]在本实施例中，罐体1底部外壁的轴心处焊接有排液管7，且罐体1一侧外壁的顶部焊接有减压管3，罐体1的正面外壁上设置有液位窗6，且罐体1远离减压管3另一侧外壁的顶部和底部分别焊接有注液管4和通气管5，罐体1的内部一体成型有电热管13，且电热管13呈涡旋状结构分布，液位窗6可有效的观测罐体1内部的液位高度，而电热管13可选择是否对罐体1内部的溶液进行加热。
[0029]本技术的工作原理是：将固体烟草原料加入料筒12的内部，此时，第二电机19通过柱杆20带动混料杆21在料筒12的内部进行转动，混料杆21可对料筒12内的原料进行拌混，而柱杆20带动绞龙22转动时可对料筒12内的原料经进料管11定量加入罐体1的内部，然后，再通过注液管4往罐体1的内部注入液体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效精细提取烟草加香香精的装置，包括罐体(1)和罐盖(2)，其特征在于：所述罐盖(2)的底部外壁上焊接有螺纹环筒(23)，且螺纹环筒(23)的内部螺纹连接有滤网筒(14)，所述罐盖(2)顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有第一电机(10)，且第一电机(10)的输出端通过联轴器传动连接有传动轴杆(15)，所述传动轴杆(15)的外侧壁上通过螺栓安装有呈上下结构分布的搅拌叶片(16)，且搅拌叶片(16)远离传动轴杆(15)的另一端焊接有刷板(17)，所述刷板(17)与滤网筒(14)的内侧壁之间相贴合。2.根据权利要求1所述的一种高效精细提取烟草加香香精的装置，其特征在于：所述罐盖(2)的两侧外壁上均焊接有凸板(9)，且罐体(1)的两侧外壁上均焊接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端与凸板(9)之间呈固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效精细提取烟草加香香精的装置，其特征在于：所述罐盖(2)顶部外壁的一侧焊接有进料管(11)，且进料管(11)的顶端焊接有料筒(12)，所述料筒(12)顶部外壁的一侧开设有加料口(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金龙，余其才，崔伙坚，蔡若琳，
申请(专利权)人：茂名华美实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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