一种具有过载保护功能的溢流阀制造技术

技术编号:35113328 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-01 17:30
本实用新型专利技术公开了一种具有过载保护功能的溢流阀,包括溢流阀阀体以及溢流阀阀体上的进油通口、油腔、出油通口,进油通口和出油通口均与油腔连通,油腔的内部固定连接有阀座,阀座的外部设置有调压组件,调压组件包括滑动连接在油腔内部的封堵块,封堵块的一侧固定连接有调压弹簧,封堵块的另一侧转动连接有调压螺纹杆,调压弹簧远离封堵块的一端固定连接阀芯,调压螺纹杆延伸至溢流阀阀体的外部并固定连接有调压手轮。本实用新型专利技术通过转动调压手轮,使封堵块在油腔的内部进行移动,使得调压弹簧的长度发生改变,长度发生改变的调压弹簧使得阀芯的受压强度发生改变,从而使得该具有过载保护功能的溢流阀能适应不同液压设备的放压需求。放压需求。放压需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过载保护功能的溢流阀


[0001]本技术涉及汽车溢流阀
,尤其涉及一种具有过载保护功能的溢流阀。

技术介绍

[0002]溢流阀是一种液压压力控制阀,在液压设备中主要起定压溢流保护作用。当液压设备压力超过规定值时,溢流阀被顶开,使液压设备的多余流量溢回油箱设备中,使液压设备的压力不超过允许值,从而保证液压设备不因压力过高而发生事故。
[0003]现有的具有过载保护功能的溢流阀无法适用于不同的液压设备的释压需求,即无法对溢流阀的放压效果进行调节;且现有的具有过载保护功能的溢流阀中的阀芯在移动的过程中会与油腔的内壁接触撞击,而阀芯与油腔的内壁撞击会产生较大的噪音。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法适用于不同的液压设备的释压需求,即无法对溢流阀的放压效果进行调节的缺点,而提出的一种具有过载保护功能的溢流阀。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有过载保护功能的溢流阀,包括溢流阀阀体以及所述溢流阀阀体上的进油通口、油腔、出油通口,所述进油通口和所述出油通口均与所述油腔连通所述,所述油腔的内部固定连接有阀座,所述阀座的外部设置有调压组件;
[0007]所述调压组件包括滑动连接在所述油腔内部的封堵块,所述封堵块的一侧固定连接有调压弹簧,所述封堵块的另一侧转动连接有调压螺纹杆,所述调压弹簧远离所述封堵块的一端固定连接阀芯,所述调压螺纹杆延伸至所述溢流阀阀体的外部并固定连接有调压手轮。
[0008]上述技术方案进一步包括:
[0009]所述阀芯抵接在所述阀座的外部。
[0010]所述调压机构还包括固定连接在所述溢流阀阀体外部的固定螺纹套,所述固定螺纹套螺纹连接在所述调压螺纹杆的外部,所述调压手轮的外部环形分布有防滑纹,通过转动调压手轮使封堵块在油腔的内部进行移动,使调压弹簧的长度发生改变,使得阀芯的受压强度发生改变。
[0011]所述进油通口的外部固定连接有进油管道,所述出油通口的外部固定连接有出油管道。
[0012]所述溢流阀阀体的外部设置有消音组件,所述消音组件包括固定连接在所述溢流阀阀体外部的防护箱,所述溢流阀阀体与所述防护箱之间填充有消音棉,所述防护箱的外部设置有真空阀,通过吸音棉能够对溢流阀阀体内部各部件运行时所产生的噪音进行吸附,通过将真空阀连接在真空设备上对溢流阀阀体与防护箱之间的空气进行抽取,使溢流
阀阀体与防护箱之间形成真空环境。
[0013]所述进油管道和所述出油管道均延伸至所述防护箱的外部,以便于进油通口与出油通口的连接。
[0014]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0015]1、本技术中设置有调压组件,通过转动调压手轮,使封堵块在油腔的内部进行移动,进行移动的封堵块使得调压弹簧的长度发生改变,长度发生改变的调压弹簧使得阀芯的受压强度发生改变,从而使得该具有过载保护功能的溢流阀能适应不同液压设备的放压需求。
[0016]2、本技术中设置有消音组件,通过吸音棉能够对溢流阀阀体内部各部件运行时所产生的噪音进行吸附,使得该具有过载保护功能的溢流阀具有一定的降噪功能;且通过将真空阀连接在真空设备上对溢流阀阀体与防护箱之间的空气进行抽取,使溢流阀阀体与防护箱之间形成真空环境,由于声音无法在真空环境下传播,从而使得该具有过载保护功能的溢流阀具有良好的降噪功能。
附图说明
[0017]图1为本技术中的溢流阀阀体的外观图;
[0018]图2为本技术中的溢流阀阀体的内剖图;
[0019]图3为本技术中的调压组件的结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种具有过载保护功能的溢流阀的内剖图;
[0021]图中:1、溢流阀阀体;11、进油通口;3、油腔;4、出油通口;5、阀座;6、调压组件;61、封堵块;62、调压弹簧;63、调压螺纹杆;64、先导阀芯;65、调压手轮;66、固定螺纹套;67、防滑纹;7、进油管道;8、出油管道;9、消音组件;91、防护箱;92、消音棉;93、真空阀。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1

3所示,本技术提出的一种具有过载保护功能的溢流阀,包括溢流阀阀体1以及溢流阀阀体1上的进油通口2、油腔3、出油通口4,进油通口2和出油通口4均与油腔3连通,油腔3的内部固定连接有阀座5,阀座5的外部设置有调压组件6;
[0025]调压组件6包括滑动连接在油腔3内部的封堵块61,封堵块61的一侧固定连接有调压弹簧62,封堵块61的另一侧转动连接有调压螺纹杆63,调压弹簧62远离封堵块61的一端固定连接阀芯64,阀芯64抵接在阀座5的外部,调压螺纹杆63延伸至溢流阀阀体1的外部并固定连接有调压手轮65;
[0026]调压机构6还包括固定连接在溢流阀阀体1外部的固定螺纹套66,固定螺纹套66螺纹连接在调压螺纹杆63的外部,调压手轮65的外部环形分布有防滑纹67,防止在转动调压手轮125时手部与调压手轮125之间的摩擦力太小;
[0027]通过转动调压手轮65使封堵块61在油腔3的内部进行移动,使调压弹簧62的长度发生改变,使得阀芯64的受压强度发生改变。
[0028]本实施例中,当该具有过载保护功能的溢流阀需要适应不同液压设备的放压需求
时,通过转动调压手轮65,使调压手轮65带动调压螺纹杆63在转动的同时进行移动,调压螺纹杆63使封堵块61在油腔3的内部进行移动,封堵块61移动使得使调压弹簧62的长度发生改变,调压弹簧62的长度发生改变使得先导阀芯64的受压强度发生改变,将调压弹簧62的长度调节到合适的长度即可完成该具有过载保护功能的溢流阀的调压操作。
[0029]实施例二
[0030]如图4所示,基于实施例一的基础上,进油通口2的外部固定连接有进油管道7,出油通口4的外部固定连接有出油管道,进油管道7和出油管道8均延伸至防护箱91的外部,以便于进油通口2与出油通口4的连接;
[0031]溢流阀阀体1的外部设置有消音组件9,消音组件3包括固定连接在溢流阀阀体1外部的防护箱91,溢流阀阀体1与防护箱91之间填充有消音棉92,防护箱91的外部设置有真空阀93。
[0032]本实施例中,首先吸音棉33能够对溢流阀阀体1内部各部件运行时所产生的噪音进行吸附,使得该具有过载保护功能的溢流阀具有一定的降噪功能;
[0033]随后打开真空阀93并将真空设备的抽气管道与真空阀34相连,利用真空设备将溢流阀阀体1与防护箱91之间的空气抽出,使得溢流阀阀体1与防护箱91之间形成真空环境,由于声音无法在真空环境下传播,从而使得该具有过载保护功能的溢流阀具有良好的降噪功能,随后再关闭真空阀93并移除真空设备即可。
[0034]以上所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过载保护功能的溢流阀,包括溢流阀阀体(1)以及所述溢流阀阀体(1)上的进油通口(2)、油腔(3)、出油通口(4),其特征在于,所述进油通口(2)和所述出油通口(4)均与所述油腔(3)连通所述,所述油腔(3)的内部固定连接有阀座(5),所述阀座(5)的外部设置有调压组件(6);所述调压组件(6)包括滑动连接在所述油腔(3)内部的封堵块(61),所述封堵块(61)的一侧固定连接有调压弹簧(62),所述封堵块(61)的另一侧转动连接有调压螺纹杆(63),所述调压弹簧(62)远离所述封堵块(61)的一端固定连接阀芯(64),所述调压螺纹杆(63)延伸至所述溢流阀阀体(1)的外部并固定连接有调压手轮(65)。2.根据权利要求1所述的一种具有过载保护功能的溢流阀,其特征在于,所述阀芯(64)抵接在所述阀座(5)的外部。3.根据权利要求1所述的一种具有过载保护功能的溢流阀,其特征在于,所述调压...

【专利技术属性】
技术研发人员:许云峰盛灿红
申请(专利权)人:靖江市天文机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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