一种加工碳化硅密封件用打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种加工碳化硅密封件用打磨装置，包括加工主箱体，收集盒的内部安装有承载盘，靠近承载盘加工主箱体的内部底端设置有放置盘，第二电动机械手臂的上端连接有放置盘，加工主箱体的内部顶端还设置有推动机构，推动机构的下端设置有清理板。本发明专利技术所述的一种加工碳化硅密封件用打磨装置，通过将设置的承载盘和放置盘盖合在一起并对其内部开设的槽进行抽气，可以将打磨产生的打磨废渣抽出，使得承载盘上承载槽中的废渣抽出，且还可以将粘粘在碳化硅密封件上的打磨废料清理干净，通过设置的推动机构和清理板配合使用，可以对承载盘进行彻底清理打磨产生的废渣，还可以快速将海绵刷头快速拆下进行清理，效率较高，具有较好的实用性。较好的实用性。较好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种加工碳化硅密封件用打磨装置


[0001]本专利技术涉及碳化硅密封件加工
，特别涉及一种加工碳化硅密封件用打磨装置。

技术介绍

[0002]碳化硅密封件在加工过程中，为了提高其加工质量，需要对其表面进行打磨，传统的方式为手工打磨，不仅工作效率低、劳动强度大，还存在着打磨质量不高的问题，现有的碳化硅密封件用打磨装置是使用时存在着一些问题，现有的打磨装置的承载槽中容易堆积打磨废料，进而会影响打磨装置继续使用，且打磨废料粘粘在碳化硅密封件上也会影响碳化硅密封件的使用，进而会影响碳化硅密封件的密封性能，不便于实际使用，为此，我们提出一种加工碳化硅密封件用打磨装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种加工碳化硅密封件用打磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题：现有的打磨装置的承载槽中容易堆积打磨废料，进而会影响打磨装置继续使用，且打磨废料粘粘在碳化硅密封件上也会影响碳化硅密封件的使用，进而会影响碳化硅密封件的密封性能，不便于实际使用。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种加工碳化硅密封件用打磨装置，包括加工主箱体，所述加工主箱体的内部底端连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上端设置有收集盒，所述收集盒的内部安装有承载盘，靠近所述承载盘加工主箱体的内部底端设置有放置盘，所述加工主箱体的内部底端设置有第二电动机械手臂，所述第二电动机械手臂的上端连接有放置盘，所述加工主箱体的内部顶端还设置有推动机构，所述推动机构的下端设置有清理板；所述承载盘的上端面开设有若干组承载槽，所述承载盘的下端设置有第一电动机械手臂，所述放置盘的上端面开设有与承载槽相对应的放置槽，所述放置槽的底端开设有抽气通孔，所述放置盘的下端面连接有第一连接软管，位于所述放置盘下方加工主箱体的内部底端安装有吸尘器，所述吸尘器的输出端与第一连接软管的下端相通连接，所述第一连接软管的上端与抽气通孔相通连接；其中，所述推动机构包括两组支撑板、螺纹杆、螺纹套、固定连接杆、第一气缸和固定支撑架，两组所述支撑板设置在加工主箱体的内部顶端，所述螺纹杆安装在两组支撑板之间，所述螺纹套套设在螺纹杆上，所述固定连接杆的上端与螺纹套固定连接，所述固定连接杆的下端通过安装座与第一气缸，所述第一气缸的输出端通过连接固定杆与固定支撑架固定连接，所述固定支撑架的下端与清理板的上端面连接；所述清理板的上端面设置有三组第一电机，每组所述第一电机的输出轴均连接有第一齿轮，位于所述第一齿轮两侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧均设置有第三齿轮，所述第一齿轮与第三齿轮的下端均连接有转动连接轴，所述转动连接轴的下端设置有
转动杆，所述转动杆的下端设置有海绵刷头，所述转动连接轴的下端开设有安装槽，所述转动杆的上端固定连接有金属连接块，所述金属连接块位于安装槽的内部，所述安装槽的内部还安装有电磁铁。
[0005]进一步的，所述收集盒的内部一侧设置有气体喷头，靠近所述收集盒加工主箱体的内部底端安装有第一支撑架，所述第一支撑架的上端设置有第一气泵，所述第一气泵的输出端通过连接管与气体喷头连接。
[0006]进一步的，所述收集盒的下端连接有第二连接软管，位于所述收集盒下方加工主箱体的内部底端设置有收集箱，所述第二连接软管与收集箱相通连接，位于所述承载盘上方加工主箱体的内部顶端设置有打磨机构，所述打磨机构为现有技术中的用于打磨碳化硅密封件的打磨机构。
[0007]进一步的，所述螺纹杆与支撑板转动连接，所述螺纹杆与螺纹套螺纹配合转动，所述螺纹杆的一端固定连接有从动齿轮，所述加工主箱体的内壁上端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合转动。
[0008]进一步的，所述第一电机的输出轴贯穿清理板的上端与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间相互啮合转动。
[0009]进一步的，所述加工主箱体的外侧设置有箱门，靠近所述箱门加工主箱体的外侧设置有控制器，所述加工主箱体的下端面设置有支撑支架，位于所述清理板下方加工主箱体的内部底端设置有刷头存储盒。
[0010]进一步的，一种加工碳化硅密封件用打磨装置，所述使用方法如下：A：首先，将若干个碳化硅密封件待打磨端面倒放置于放置盘上的放置槽中，再通过控制承载盘下端的第一电动机械手臂，使得第一电动机械手臂带动承载盘移动位置并盖合在放置盘的上端面，使得承载盘和放置盘贴合在一起，再通过控制第一电动机械手臂和第二电动机械手臂使得承载盘和放置盘翻转，进而使得放置盘盖合在承载盘的上端面，进而使得碳化硅密封件放置于承载盘中的承载槽中，再控制承载盘移动至收集盒中，再将放置盘移开，而后启动打磨机构中的打磨辊对承载槽中的碳化硅密封件进行打磨；B:完成A步骤后，打磨完成后，启动设置的第一气泵，使得第一气泵的输出端通过与连接管连接的气体喷头对承载盘的上端面进行吹气，可以将打磨过程中产生的大颗粒废渣吹落至收集盒的内部，堆积在收集盒内部的废渣在通过设置的第二连接软管进入收集箱中储存起来，等打磨结束后再集中处理打磨产生的废渣，吹气完成后，再将承载盘和放置盘再次盖合在一起，并控制吸尘器工作，设置的吸尘器通过第一连接软管对放置槽的内部抽气，可以将打磨产生的粘粘在碳化硅密封件和承载槽、放置槽内部的废渣进行抽取，进而可以清理碳化硅密封件上粘粘的废渣，实现对碳化硅密封件上粘粘的废渣进行清除，避免影响使用碳化硅密封件，废渣抽取完成后，再将承载盘和放置盘分开，再将打磨后的碳化硅密封件取出；C:完成B步骤后，打磨完成取出碳化硅密封件后，为避免影响下次打磨工作需要对承载盘上承载槽中粘粘的微小打磨废渣进行彻底清理，此时启动第二电机，使得从动齿轮和主动齿轮啮合转动，进而带动螺纹杆转动，使得螺纹套在螺纹杆上移动，并带动推动机构下端的清理板移动至承载盘的上方，再启动设置的第一气缸，进而使得第一气缸推动清理板向下移动，使得清理板下端的海绵刷头移动至对应的承载槽中，再启动第一电机，使得第
一电机的输出端带动第一齿轮转动，通过设置的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间相互啮合转动，使得转动连接轴转动，进而带动转动杆下端的海绵刷头旋转转动对承载槽进行擦拭，可以有效的将承载槽中的粘粘的微小打磨废渣进行彻底清除，清理效果较好，清理完成后再将清理板移开，当海绵刷头长期使用后，上面会粘黏有废渣、灰尘，此时通过对电磁铁进行断电，使得电磁铁与金属连接块之间断开连接，进而使得转动杆带动海绵刷头掉落至刷头存储盒中，再集中对海绵刷头进行清理，使得海绵刷头可以多次使用，效率较高。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：通过将设置的承载盘和放置盘盖合在一起并对其内部开设的槽进行抽气，可以将打磨产生的打磨废渣抽出，使得承载盘上承载槽中的废渣抽出，不影响本打磨装置再次使用，且还可以将粘粘在碳化硅密封件上的打磨废料清理干净，避免影响使用碳化硅密封件，避免影响碳化硅密封件的密封性能，本打磨装置还可以一次对多个碳化硅密封件进行打磨，效率较高，通过设置的推动机构和清理板配合使用，可以对承载盘进行彻底清理打磨产生的废渣，避免承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工碳化硅密封件用打磨装置，包括加工主箱体，其特征在于：所述加工主箱体的内部底端连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上端设置有收集盒，所述收集盒的内部安装有承载盘，靠近所述承载盘加工主箱体的内部底端设置有放置盘，所述加工主箱体的内部底端设置有第二电动机械手臂，所述第二电动机械手臂的上端连接有放置盘，所述加工主箱体的内部顶端还设置有推动机构，所述推动机构的下端设置有清理板；所述承载盘的上端面开设有若干组承载槽，所述承载盘的下端设置有第一电动机械手臂，所述放置盘的上端面开设有与承载槽相对应的放置槽，所述放置槽的底端开设有抽气通孔，所述放置盘的下端面连接有第一连接软管，位于所述放置盘下方加工主箱体的内部底端安装有吸尘器，所述吸尘器的输出端与第一连接软管的下端相通连接，所述第一连接软管的上端与抽气通孔相通连接；其中，所述推动机构包括两组支撑板、螺纹杆、螺纹套、固定连接杆、第一气缸和固定支撑架，两组所述支撑板设置在加工主箱体的内部顶端，所述螺纹杆安装在两组支撑板之间，所述螺纹套套设在螺纹杆上，所述固定连接杆的上端与螺纹套固定连接，所述固定连接杆的下端通过安装座与第一气缸，所述第一气缸的输出端通过连接固定杆与固定支撑架固定连接，所述固定支撑架的下端与清理板的上端面连接；所述清理板的上端面设置有三组第一电机，每组所述第一电机的输出轴均连接有第一齿轮，位于所述第一齿轮两侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧均设置有第三齿轮，所述第一齿轮与第三齿轮的下端均连接有转动连接轴，所述转动连接轴的下端设置有转动杆，所述转动杆的下端设置有海绵刷头，所述转动连接轴的下端开设有安装槽，所述转动杆的上端固定连接有金属连接块，所述金属连接块位于安装槽的内部，所述安装槽的内部还安装有电磁铁。2.根据权利要求1所述的一种加工碳化硅密封件用打磨装置，其特征在于：所述收集盒的内部一侧设置有气体喷头，靠近所述收集盒加工主箱体的内部底端安装有第一支撑架，所述第一支撑架的上端设置有第一气泵，所述第一气泵的输出端通过连接管与气体喷头连接。3.根据权利要求1所述的一种加工碳化硅密封件用打磨装置，其特征在于：所述收集盒的下端连接有第二连接软管，位于所述收集盒下方加工主箱体的内部底端设置有收集箱，所述第二连接软管与收集箱相通连接，位于所述承载盘上方加工主箱体的内部顶端设置有打磨机构，所述打磨机构为现有技术中的用于打磨碳化硅密封件的打磨机构。4.根据权利要求1所述的一种加工碳化硅密封件用打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆与支撑板转动连接，所述螺纹杆与螺纹套螺纹配合转动，所述螺纹杆的一端固定连接有从动齿轮，所述加工主箱体的内壁上端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合转动。5.根据权利要求1所述的一种加工碳化硅密封件用打磨装置，其特征在于：所述第一电机的输出轴贯穿清理板的上端与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳丽，徐斌，吴其，王浩，
申请(专利权)人：萧县雪纳聚能非金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：