一种用于加工密胺餐盘的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及密胺餐具生产设备技术领域，具体公开了一种用于加工密胺餐盘的模具，所述定模体顶面设置有与所述动模体相匹配的模腔，还包括盘形壳体以及连接于顶压油缸伸缩端底端的顶压盘，所述盘形壳体为底端敞口的柱形壳体结构，所述动模体滑动套装于所述盘形壳体内腔，所述定模体顶面位于所述模腔外围的位置设有与所述盘形壳体顶端套接匹配的环形槽，所述动模体顶面垂直连接有多个导杆，所述盘形壳体顶面开设有与所述导杆对应滑动套接的导孔，所述导杆的顶端与所述顶压盘的底面垂直连接，所述导杆位于所述顶压盘底面和所述盘形壳体顶面之间的位置套装有弹簧；解决了密胺餐具在压制成型过程中易出现原料溢出模腔的问题。在压制成型过程中易出现原料溢出模腔的问题。在压制成型过程中易出现原料溢出模腔的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工密胺餐盘的模具


[0001]本技术涉及密胺餐具生产设备
，具体为一种用于加工密胺餐盘的模具。

技术介绍

[0002]密胺就是密胺树脂,化学名称三聚氰胺。密胺制品由密胺树脂粉加热加压压制成型，具有轻巧、美观、能耐低温、不易碎等优点，故而常被用于餐具的制造中。
[0003]密胺餐盘生产时，先将料粉加热后倒入定模的模腔中，然后将动模压入模腔内，进行高温高压，使得密胺原料固化成型。但是，加热熔融的料粉在模具压制成型的过程中，易造成原料溢出模腔的现象，不仅浪费材料，而且易在碗口边缘形成毛刺，增加后处理工序的难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于加工密胺餐盘的模具，用于解决现有技术中密胺餐盘在压制成型过程中易出现原料溢出模腔的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工密胺餐盘的模具，包括定模体和动模体，所述定模体顶面设置有与所述动模体相匹配的模腔，还包括盘形壳体以及连接于顶压油缸伸缩端底端的顶压盘，所述盘形壳体为底端敞口的柱形壳体结构，所述动模体滑动套装于所述盘形壳体内腔，所述定模体顶面位于所述模腔外围的位置设有与所述盘形壳体顶端套接匹配的环形槽，所述动模体顶面垂直连接有多个导杆，所述盘形壳体顶面开设有与所述导杆对应滑动套接的导孔，所述导杆的顶端与所述顶压盘的底面垂直连接，所述导杆位于所述顶压盘底面和所述盘形壳体顶面之间的位置套装有弹簧。
[0006]优选的，所述顶压盘底面对应于所述导杆顶端的位置分别开设有圆柱槽，所述导杆的顶端固定连接于所述圆柱槽顶面的中心，所述弹簧顶端滑动套装于所述圆柱槽内腔的外缘。
[0007]优选的，所述导杆沿周向均匀设置于所述动模体的顶面，且所述导杆的数量为6～12个。
[0008]优选的，所述盘形壳体的底端设置有环形的刃口，所述刃口与所述环形槽套接匹配。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术涉及的密胺餐盘模具较好地解决了餐盘压制成型时，易产生原料溢出模腔的问题；而且该模具结构简单，制造成本低，易于推广应用。
附图说明
[0011]图1为本技术整体的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术盘形壳体的立体结构示意图；
[0013]图3为本技术模具组合状态的剖视结构示意图。
[0014]图中：1
‑
定模体；11
‑
模腔；12
‑
环形槽；
[0015]2‑
动模体；
[0016]3‑
盘形壳体；31
‑
导孔；32
‑
刃口；
[0017]4‑
顶压盘；41
‑
圆柱槽；
[0018]5‑
导杆；
[0019]6‑
弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案，一种用于加工密胺餐盘的模具，包括定模体1和动模体2，定模体1顶面设置有与动模体2相匹配的模腔11，还包括盘形壳体3以及连接于顶压油缸伸缩端底端的顶压盘4，盘形壳体3为底端敞口的柱形壳体结构，动模体2滑动套装于盘形壳体3内腔，定模体1顶面位于模腔11外围的位置设有与盘形壳体3顶端套接匹配的环形槽12，动模体2顶面垂直连接有多个导杆5，盘形壳体3顶面开设有与导杆5对应滑动套接的导孔31，导杆5的顶端与顶压盘4的底面垂直连接，导杆5位于顶压盘4底面和盘形壳体3顶面之间的位置套装有弹簧6。
[0022]本实施例中，顶压盘4底面对应于导杆5顶端的位置分别开设有圆柱槽41，导杆5的顶端固定连接于圆柱槽41顶面的中心，弹簧6顶端滑动套装于圆柱槽41内腔的外缘。
[0023]本实施例中，导杆5沿周向均匀设置于动模体2的顶面，且导杆5的数量为6～12个。
[0024]本实施例中，盘形壳体3的底端设置有环形的刃口32，刃口32与环形槽12套接匹配。
[0025]工作原理：使用时，将顶压盘4的顶面中部与顶压油缸伸缩端的底端固定连接，将预热后的密胺原料倒入模腔11内，然后顶压油缸伸长，使得盘形壳体3的底端先于动模体2落至定模体1顶面，盘形壳体3底端的刃口32恰好套入环形槽12内，随着顶压油缸的继续伸长，弹簧6被压缩，使得动模体2相对于盘形壳体3向下移动至压制位置，动模体2底端向外挤出的密胺原料受限于盘形壳体3侧壁的阻挡作用，不会发生向外溢出的现象，动模体2相对于盘形壳体3向下套动的过程，将向上涌出的密胺原料压入模腔11内，并进行加压过程，使得密胺原料固化成型。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工密胺餐盘的模具，包括定模体(1)和动模体(2)，所述定模体(1)顶面设置有与所述动模体(2)相匹配的模腔(11)，其特征在于：还包括盘形壳体(3)以及连接于顶压油缸伸缩端底端的顶压盘(4)，所述盘形壳体(3)为底端敞口的柱形壳体结构，所述动模体(2)滑动套装于所述盘形壳体(3)内腔，所述定模体(1)顶面位于所述模腔(11)外围的位置设有与所述盘形壳体(3)顶端套接匹配的环形槽(12)，所述动模体(2)顶面垂直连接有多个导杆(5)，所述盘形壳体(3)顶面开设有与所述导杆(5)对应滑动套接的导孔(31)，所述导杆(5)的顶端与所述顶压盘(4)的底面垂直连接，所述导杆(5)位于所述顶压盘(4)底面和所述盘形壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：程勇，方利明，王孝玉，刘仙宝，程文选，
申请(专利权)人：安徽众和密胺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：