一种木塑护角生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种木塑护角生产设备，凸模位于凹模上方，驱动装置驱动凸模相对凹模上下运动，移动管位于凹模上表面所在的平面和凸模下表面所在的平面之间，第一气缸驱动移动管相对凹模前后运动，移动管下方与阀门固定连接且相连通。本实用新型专利技术的上模板和下模板分别安装多个凸模和凹模，在驱动装置的一次向下运动就可以压制出多个木塑角板，生产速度快，解决了现有的生产装置生产速度较慢的问题；通过在凸模和凹模内部分别安装加热管，来将凸模和凹模加热到相同的温度，提高了木塑角板的成型质量，解决了现有的生产装置的成型质量不佳的问题；移动管在一次运动中能够同时完成上料和下料，不需要人工上下料，节约了人力成本。节约了人力成本。节约了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种木塑护角生产设备


[0001]本技术涉及护角生产装置领域，尤其是一种木塑护角生产设备。

技术介绍

[0002]护角是保护角或墙角用的。现有的木塑护角是将木质限位和树脂胶水混合后进行热压而成。同时相对纸护角，木塑护角的纤维长度和数量保留更多，能提供更高强度的产品性能及恶劣气候中的物理稳定性。
[0003]现有的生产护角的装置的原理是：一个下模内部安装有加热管，一端投料，另一端切割；下模上方有多个辊子，辊子挤压原料并驱动原料箱切割端运动，直至原料形成护角后被切割装置分段切割。
[0004]这种生产装置虽然可以连续生产木塑护角，但是生产速度较慢。同时，由于上方是转动的辊子，所以难以安装加热装置，导致了木塑护角只有下表面受热，影响木塑护角的成型质量。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决上述问题，提供了一种木塑护角生产设备，解决了现有的生产装置生产速度较慢的问题，解决了现有的生产装置的成型质量不佳的问题。
[0006]一种木塑护角生产设备，包括：凹模、凸模、移动管、阀门、第一气缸和驱动装置，所述凸模位于凹模上方，所述驱动装置驱动凸模相对凹模上下运动，所述移动管位于凹模上表面所在的平面和凸模下表面所在的平面之间，所述第一气缸驱动移动管相对凹模前后运动，所述移动管下方与阀门固定连接且相连通。
[0007]进一步地，还包括连接板、直线轴承、机架、第二支架和滑杆，所述机架上方与第二支架固定连接，所述二支架上方与滑杆固定连接，所述直线轴承与滑杆连接并沿滑杆做直线运动，所述移动管左右两侧分别与连接板固定连接，所述连接板与直线轴承固定连接，所述第一气缸的缸体相对机架位置固定，所述第一气缸的活塞杆与连接板固定连接。
[0008]进一步地，还包括顶杆，所述凹模形成有凹槽，所述凹槽下方形成有通孔，所述通孔与凹槽相连通，所述顶杆在通孔中并与通孔滑动连接。
[0009]进一步地，还包括支撑板、安装板和第二气缸，所述顶杆下方与安装板固定连接，所述第二气缸的缸体与机架固定连接，所述第二气缸的活塞杆与安装板固定连接，所述移动管前后两侧分别与支撑板固定连接，所述支撑板位于凹模上表面所在的平面的上方。
[0010]进一步地，还包括下加热管、上加热管、下模板和上模板，所述凹模下方与下模板固定连接，所述下加热管固定安装在凹模内部，所述凸模上方与上模板固定连接，所述上加热管固定安装在凸模内部，所述上模板与驱动装置固定连接。
[0011]进一步地，还包括封板、软管和料箱，所述移动管一端与封板可拆卸连接，另一端与软管可拆卸连接；所述料箱下方与软管可拆卸连接并相连通。
[0012]进一步地，还包括加热装置、转轴和搅拌片，所述加热装置安装在料箱内部，所述
转轴与料箱转动连接，所述搅拌片与转轴固定连接。
[0013]本技术具有如下优点：上模板和下模板分别安装多个凸模和凹模，在驱动装置的一次向下运动就可以压制出多个木塑角板，生产速度快，解决了现有的生产装置生产速度较慢的问题；通过在凸模和凹模内部分别安装加热管，来将凸模和凹模加热到相同的温度，提高了木塑角板的成型质量，解决了现有的生产装置的成型质量不佳的问题；移动管在一次运动中能够同时完成上料和下料，不需要人工上下料，节约了人力成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0015]图1：凹模和凸模的立体结构示意图；
[0016]图2：本技术的主视剖视结构示意图；
[0017]图3：本技术的侧视剖视结构示意图；
[0018]图4：本技术的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实例对本技术作进一步说明：
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1到图4所示，一种木塑护角生产设备，包括：凹模1、凸模2、移动管5、阀门51、第一气缸57和驱动装置7，所述凸模2位于凹模1上方，所述驱动装置7驱动凸模2相对凹模1上下运动，所述移动管5位于凹模1上表面所在的平面和凸模2下表面所在的平面之间，所述第一气缸57驱动移动管5相对凹模1前后运动，所述移动管5下方与阀门51固定连接且相连通。其中，阀门51可采用隔膜阀，阀门51为气动阀或者电磁阀。
[0024]进一步地，还包括连接板53、直线轴承54、机架6、第二支架61和滑杆62，所述机架6上方与第二支架61固定连接，所述二支架61上方与滑杆62固定连接，所述直线轴承54与滑杆62连接并沿滑杆62做直线运动，所述移动管5左右两侧分别与连接板53固定连接，所述连
接板53与直线轴承54固定连接，所述第一气缸57的缸体相对机架6位置固定，所述第一气缸57的活塞杆与连接板53固定连接。
[0025]进一步地，还包括顶杆8，所述凹模1形成有凹槽10，所述凹槽10下方形成有通孔，所述通孔与凹槽10相连通，所述顶杆8在通孔中并与通孔滑动连接。
[0026]进一步地，还包括支撑板56、安装板81和第二气缸82，所述顶杆8下方与安装板81固定连接，所述第二气缸82的缸体与机架6固定连接，所述第二气缸82的活塞杆与安装板81固定连接，所述移动管5前后两侧分别与支撑板56固定连接，所述支撑板56位于凹模1上表面所在的平面的上方。
[0027]进一步地，还包括下加热管11、上加热管21、下模板3和上模板4，所述凹模1下方与下模板3固定连接，所述下加热管11固定安装在凹模1内部，所述凸模2上方与上模板4固定连接，所述上加热管21固定安装在凸模2内部，所述上模板4与驱动装置7固定连接。
[0028]进一步地，还包括封板52、软管55和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木塑护角生产设备，其特征在于，包括：凹模(1)、凸模(2)、移动管(5)、阀门(51)、第一气缸(57)和驱动装置(7)，所述凸模(2)位于凹模(1)上方，所述驱动装置(7)驱动凸模(2)相对凹模(1)上下运动，所述移动管(5)位于凹模(1)上表面所在的平面和凸模(2)下表面所在的平面之间，所述第一气缸(57)驱动移动管(5)相对凹模(1)前后运动，所述移动管(5)下方与阀门(51)固定连接且相连通；还包括下加热管(11)、上加热管(21)、下模板(3)和上模板(4)，所述凹模(1)下方与下模板(3)固定连接，所述下加热管(11)固定安装在凹模(1)内部，所述凸模(2)上方与上模板(4)固定连接，所述上加热管(21)固定安装在凸模(2)内部，所述上模板(4)与驱动装置(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种木塑护角生产设备，其特征在于：还包括连接板(53)、直线轴承(54)、机架(6)、第二支架(61)和滑杆(62)，所述机架(6)上方与第二支架(61)固定连接，所述二支架(61)上方与滑杆(62)固定连接，所述直线轴承(54)与滑杆(62)连接并沿滑杆(62)做直线运动，所述移动管(5)左右两侧分别与连接板(53)固定连接，所述连接板(53)与直线轴承(54)固定连接，所述第一气缸(57)的缸体相对机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新光，费菲，薛柏松，
申请(专利权)人：青岛雷森托尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：