一种高效混合的石墨反应釜制造技术

技术编号:35106658 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-01 17:17
本申请涉及一种高效混合的石墨反应釜,属于石墨反应釜领域,包括反应釜本体,反应釜本体设置有用于混合石墨粉和氧化剂的搅拌桨,反应釜本体转动连接有通有惰性气体的连接管,连接管连通有多个搅拌管,搅拌管设置于反应釜本体内腔底部位置处,搅拌管开设有多个喷气口,连接管内固接有叶轮,叶轮在惰性气体的吹动下能够带动连接管转动。本申请改善氧化剂易堆积在石墨反应釜的底部的情况。在石墨反应釜的底部的情况。在石墨反应釜的底部的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高效混合的石墨反应釜


[0001]本申请涉及石墨反应釜领域,尤其是涉及一种高效混合的石墨反应釜。

技术介绍

[0002]在石墨粉的加工过程中需要将石墨粉与氧化剂进行混合反应,将石墨粉和氧化剂投入到石墨反应釜中搅拌均匀进行反应。
[0003]针对上述中的相关技术,石墨的密度小于氧化剂的密度,在石墨反应釜搅拌的过程中,氧化剂易堆积在石墨反应釜的底部,降低了氧化剂和石墨粉的反应效率。

技术实现思路

[0004]为了改善氧化剂易堆积在石墨反应釜的底部的情况,本申请提供一种高效混合的石墨反应釜。
[0005]本申请提供的一种高效混合的石墨反应釜采用如下的技术方案:
[0006]一种高效混合的石墨反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体设置有用于混合石墨粉和氧化剂的搅拌桨,反应釜本体转动连接有通有惰性气体的连接管,连接管连通有多个搅拌管,搅拌管设置于反应釜本体内腔底部位置处,搅拌管开设有多个喷气口,连接管内固接有叶轮,叶轮在惰性气体的吹动下能够带动连接管转动。
[0007]通过采用上述方案,将石墨粉和氧化剂添加到反应釜本体中,搅拌桨对石墨粉和氧化剂搅拌混合,部分氧化剂堆积到反应釜本体的底部,向连接管中通入加压的惰性气体,惰性气体驱动连接管和搅拌管转动的同时从搅拌管的喷气口喷出。惰性气体冲击反应釜本体底部的石墨粉和氧化剂,将底部的氧化剂利用气流的动能吹散并与石墨粉混合;同时利用惰性气体的动能驱动搅拌管转动,简化驱动结构合理利用动能,降低设备的生产成本;搅拌管在搅拌石墨粉和氧化剂的同时使喷气口在反应釜本体中扫射,提高惰性气体对石墨粉和氧化剂的搅拌效果。
[0008]优选的,搅拌管贴合反应釜本体内壁设置,搅拌管向背离自身转动方向弯曲。
[0009]通过采用上述方案,在搅拌管的转动过程中,搅拌管利用自身的弯曲与转动方向配合将反应釜本体底部的石墨粉和氧化剂向反应釜本体的四周甩出,石墨粉和氧化剂沿反应釜本体呈弧形的侧壁向上运动。将堆积在反应釜本体的石墨粉和氧化剂利用离心运动输送到反应釜本体的上部,使底部的氧化剂能够上下翻滚,便于氧化剂与石墨粉混合反应。
[0010]优选的,搅拌管连通有多个第一喷嘴和多个第二喷嘴,所有第一喷嘴向上设置,所有第二喷嘴背离搅拌管的转动方向设置。
[0011]通过采用上述方案,第一喷嘴利用惰性气体带动石墨粉和氧化剂向上运动,第二喷嘴将紧贴在反应釜本体底部的氧化剂吹起。
[0012]优选的,搅拌桨与连接管同轴线设置,搅拌桨的转动方向与连接管相同,搅拌桨向转动方向弯曲并倾斜设置,搅拌桨将石墨粉向反应釜本体中部和下部集中。
[0013]通过采用上述方案,搅拌桨将石墨粉和氧化剂向反应釜本体中部和下部集中,搅
拌管带动石墨粉和氧化剂向反应釜本体的侧壁和上部运动,搅拌桨和搅拌管配合使石墨粉和氧化剂在反应釜本体中形成由中心向四周侧壁进行上下翻滚的循环,提高氧化剂和石墨粉的混合程度,提高反应效率。
[0014]优选的,反应釜本体上部连通有排气管。
[0015]通过采用上述方案,排气管及时将反应釜本体中聚集的惰性气体排出,降低反应釜本体中的气压,提高反应釜本体的安全性。
[0016]优选的,排气管套设有过滤袋。
[0017]通过采用上述方案,过滤袋降低排气管在排气过程中将石墨粉和氧化剂带出的概率,降低石墨粉和氧化剂的损耗,减少石墨粉和氧化剂对车间环境的污染,改善工人的工作环境。
[0018]优选的,过滤袋套设于排气管对应反应釜本体内一端,过滤袋内设置有支撑骨架。
[0019]通过采用上述方案,支撑骨架保持过滤袋膨胀的状态,降低过滤袋在气流和气压的作用下压缩到排气管内的概率,提高过滤袋与气流的接触面积,降低过滤袋与排气管发生堵塞的概率。
[0020]优选的,反应釜本体设置有驱动电机,搅拌桨连接于驱动电机的输出轴,驱动电机的输出轴固定连接有具有弹性的拍杆,拍杆能够拍打过滤袋。
[0021]通过采用上述方案,随着驱动电机的输出轴的转动,拍杆规律的对过滤袋进行拍打,拍杆振落过滤袋拦截的石墨粉和氧化剂,改善大量石墨粉和氧化剂在过滤袋上堆积的情况。
[0022]综上所述,本申请具有以下有益效果:
[0023]1.惰性气体冲击反应釜本体底部的石墨粉和氧化剂,将底部的氧化剂利用气流的动能吹散并与石墨粉混合;
[0024]2.利用惰性气体的动能驱动搅拌管转动,简化驱动结构合理利用动能,降低设备的生产成本;
[0025]3.搅拌管在搅拌石墨粉和氧化剂的同时使喷气口在反应釜本体中扫射,提高惰性气体对石墨粉和氧化剂的搅拌效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种高效混合的石墨反应釜的结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例的一种高效混合的石墨反应釜的突出叶轮的剖视图;
[0028]图3是本申请实施例的一种高效混合的石墨反应釜的突出搅拌桨的结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、反应釜本体;11、进料管道;12、出料管道;13、驱动电机;131、搅拌桨;132、拍杆;2、输气管;21、连接管;22、叶轮;23、搅拌管;231、第一喷嘴;232、第二喷嘴;3、排气管;31、过滤袋;32、支撑骨架。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种高效混合的石墨反应釜。参照图1,包括反应釜本体1,反应釜本体1的上部和下部分别连通有进料管道11和出料管道12,反应釜本体1顶部固定连接有
驱动电机13,驱动电机13的输出轴穿设于反应釜本体1并设置于反应釜本体1内部,驱动电机13的输出轴固定连接有搅拌桨131,搅拌桨131向转动方向弯曲并倾斜设置,搅拌桨131将石墨粉向反应釜本体1中部和下部集中。
[0032]反应釜本体1下部连通有输气管2,输气管2通有加压的惰性气体,输气管2转动连通有连接管21,连接管21转动连接于反应釜本体1的下部,连接管21与搅拌桨131同轴线设置。连接管21内固接有叶轮22,叶轮22在惰性气体的吹动下能够带动连接管21转动,连接管21转动方向与搅拌桨131转动方向相同。连接管21连通有多个搅拌管23,搅拌管23设置于反应釜本体1内腔底部位置处,搅拌管23贴合反应釜本体1内壁设置,搅拌管23向背离自身转动方向弯曲。搅拌管23连通有多个第一喷嘴231和多个第二喷嘴232,所有第一喷嘴231向上设置,所有第二喷嘴232背离搅拌管23的转动方向设置。
[0033]将石墨粉和氧化剂添加到反应釜本体1中,搅拌桨131对石墨粉和氧化剂搅拌混合,部分氧化剂堆积到反应釜本体1的底部,向连接管21中通入加压的惰性气体,惰性气体驱动连接管21和搅拌管23转动,第一喷嘴231利用惰性气体带动石墨粉和氧化剂向上运动,第二喷嘴232将紧贴在反应釜本体1底部的氧化剂吹起。惰性气体冲击反应釜本体1底部的石墨粉和氧化剂,将底部的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效混合的石墨反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:反应釜本体(1)设置有用于混合石墨粉和氧化剂的搅拌桨(131),反应釜本体(1)转动连接有通有惰性气体的连接管(21),连接管(21)连通有多个搅拌管(23),搅拌管(23)设置于反应釜本体(1)内腔底部位置处,搅拌管(23)开设有多个喷气口,连接管(21)内固接有叶轮(22),叶轮(22)在惰性气体的吹动下能够带动连接管(21)转动。2.根据权利要求1所述的一种高效混合的石墨反应釜,其特征在于:搅拌管(23)贴合反应釜本体(1)内壁设置,搅拌管(23)向背离自身转动方向弯曲。3.根据权利要求1所述的一种高效混合的石墨反应釜,其特征在于:搅拌管(23)连通有多个第一喷嘴(231)和多个第二喷嘴(232),所有第一喷嘴(231)向上设置,所有第二喷嘴(232)背离搅拌管(23)的转动方向设置。4.根据权利要求1所述的一种高效混合的石墨反应釜,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇李晓梅李晓飞
申请(专利权)人:青岛岩海碳材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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