一种防搭桥的石墨卸料罐制造技术

本申请涉及一种防搭桥的石墨卸料罐，其包括罐体，所述罐体靠近底部位置处设置有连通管，所述连通管与所述罐体相连通，所述连通管远离所述罐体一端设置有挡板，所述连通管内设置有转杆，所述转杆侧壁设置有多个搅拌杆，所述转杆位于所述卸料管内，所述挡板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过所述挡板一端固定连接于转杆，本申请具有防止石墨罐体内出现搭桥现象，保证石墨罐体内的物料能够顺畅的滑落的效果。的滑落的效果。的滑落的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防搭桥的石墨卸料罐


[0001]本申请涉及石墨卸料领域，尤其是涉及一种防搭桥的石墨卸料罐。

技术介绍

[0002]石墨是一种灰黑色、不透明固体，石墨具有化学性质稳定，耐腐蚀等优点，常被用作抗磨剂、润滑剂、干电池、换热器等，应用广泛。
[0003]目前石墨在加工的过程中，需要向先将石墨放入到石墨分级机中对石墨进行筛选和分离，分离好的石墨能够滑落到罐体内，罐体能够对石墨物料进行储存，当需要对石墨物料进行加工时，打开罐体的开关阀，从而使石墨物料能够从罐体的出料口滑落出去。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在石墨物料从罐体中滑落的过程中，由于石墨物料滑落的速度和体量过多，容易在罐体的出料口位置处造成堵塞，形成搭桥，影响石墨物料的滑落。

技术实现思路

[0005]为了防止石墨罐体内出现搭桥现象，保证石墨罐体内的物料能够顺畅的滑落，本申请提供一种防搭桥的石墨卸料罐。
[0006]本申请提供一种防搭桥的石墨卸料罐的采用如下的技术方案：
[0007]一种防搭桥的石墨卸料罐，包括罐体，所述罐体靠近底部位置处设置有连通管，所述连通管与所述罐体相连通，所述连通管远离所述罐体一端设置有挡板，所述连通管内设置有转杆，所述转杆侧壁设置有多个搅拌杆，所述转杆位于所述连通管内，所述挡板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过所述挡板一端固定连接于转杆。
[0008]通过采用上述技术方案，用户使用时，启动驱动电机，驱动电机驱动转杆进行转动，转杆带动搅拌杆进行转动，搅拌杆在罐体内进行转动，从而对罐体出料口位置处的石墨物料进行搅拌，从而使罐体出料口位置处的石墨物料在下落的过程中能够得到搅拌，避免石墨物料下落的速度过快，堵塞在罐体的出料口，形成搭桥现象，保证石墨物料能够从卸料管内正常滑落下。
[0009]可选的，所述挡板上设置有支撑架，所述驱动电机固定连接于所述支撑架顶部，所述挡板对应所述支撑架两端均开设有浅槽，所述支撑架插接于所述浅槽内，所述挡板对应每个所述浅槽位置处均开设有通槽，所述通槽贯穿所述挡板设置，所述支撑架能够插接于所述通槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，用户使用时，用户使用时，当工人需要对罐体内进行搅拌时，向远离连通管的方向将支撑架提起，支撑架带动驱动电、转杆和搅拌杆进行移动，然后转动支撑架，使支撑架的两端能够插接到挡板的通槽内，此时支撑板带动转杆和搅拌杆向靠近连通管底部的方向进行移动，搅拌杆延伸出连通管后，在扭簧的作用下能够向远离转杆的方向进行转动，从而使搅拌杆分散开，对罐体内进行搅拌，方便工人对搅拌杆的位置进调节。
[0011]可选的，所述转杆侧壁对应每个所述搅拌杆位置处均固接有转轴，所述搅拌杆转动连接于所述转轴，所述搅拌杆能够沿着所述转杆的轴线方向进行转动。
[0012]通过采用上述技术方案，用户使用时，当转杆向上移动的过程中，搅拌杆跟随转杆一起向上移动，当搅拌杆抵接到连通管时，搅拌杆能够向远离连通管的方向进行转动，从而使搅拌杆能够缩回进连通管内，便于工人将搅拌杆收回，避免搅拌杆一直在罐体内对石墨物料造成堵塞。
[0013]可选的，每个所述转轴均套接有扭簧，所述扭簧的两端分别固定连接于所述转杆和所述搅拌杆，自然状态下所述扭簧对所述搅拌杆施加一个远离所述转杆的作用力。
[0014]通过采用上述技术方案，用户使用时，当搅拌杆收回到连通管内时，扭簧对搅拌杆施加一个远离转杆的作用力，当支撑架带动转杆和搅拌杆向下移动的过程中，搅拌杆能够自动张开，方便搅拌杆张开和缩回。
[0015]可选的，所述连通管由靠近所述罐体一端向远离所述罐体一端倾斜向上设置。
[0016]通过采用上述技术方案，用户使用时，连通管倾斜设置能够防止石墨物料进入到连通管内影响转杆的转动，同时能够防止连通管内有残留的石墨物料。
[0017]可选的，所述挡板开设有多个插孔，所述挡板对应每个插孔内均插接有螺栓，所述螺栓螺纹连接于所述连通管内。
[0018]通过采用上述技术方案，用户使用时，将挡板覆盖在连通管上，将螺栓插接到挡板的插孔内，然后拧紧螺栓，通过螺栓对挡板和连通管进行拆卸和固定，操作简单，使用方便。
[0019]可选的，所述连通管内设置有稳定环，所述稳定环与所述连通管同轴线设置，所述转杆穿过所述稳定环设置，所述稳定环的侧壁固接有至少两个滑块，所述连通管内壁对应所述滑块位置处开设有环槽，所述滑块滑动连接于所述环槽内。
[0020]通过采用上述技术方案，用户使用时，转杆能够在稳定环内进行转动，稳定环能够对转杆进行限位，防止转杆在转动的过程中发生晃动现象。
[0021]可选的，所述稳定环内壁开设有至少一个限位槽，所述稳定环对应限位槽内滑动连接有限位条，所述限位条固接于所述转杆的侧壁。
[0022]通过采用上述技术方案，用户使用时，当支撑架带动转杆向下滑动时，转杆的限位条能够滑移进稳定环的限位槽内，利用限位条对转杆进行限位，使转杆能够带动稳定环一起转动，既而减少稳定环和转杆之间的摩擦，又能够提高转杆转动时的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.连通管、驱动电机、转杆和搅拌杆的设计，便于用户对罐体内进行搅拌，保证罐体的出料口不会出现搭桥现象，石墨物料能够正常的从罐体内滑落出；
[0025]2.支撑架、浅槽和通槽的设计，便于用户调节搅拌杆的位置，当不需要对罐体内进行搅拌时搅拌杆能够缩回到连通管内，避免妨碍石墨物料的滑落；
[0026]3.稳定环、滑块和环槽的设计，能够对转杆进行限位，避免转杆的转动的过程中发生晃动。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的整体结构剖视图；
[0029]图3是本申请实施例的连通管结构剖视图；
[0030]图4是图2中A部分的放大图；
[0031]图5是图3中B部分的放大图。
[0032]附图标记说明：1、罐体；11、出料口；2、连通管；21、挡板；3、支撑架；31、支撑杆；311、支撑板；32、驱动电机；33、转杆；34、转轴；35、搅拌杆；4、浅槽；41、通槽；42、扭簧；5、稳定环；51、滑块；52、环槽；53、限位条；54、限位槽；6、插孔；61、螺栓。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种防搭桥的石墨卸料罐。参照图1，一种防搭桥的石墨卸料罐，包括罐体1，罐体1底部开设有出料口11。
[0035]参照图1和图2，罐体1侧壁靠近底部位置处固定连接有连通管2，连通管2与罐体 1相连通，连通管2由靠近罐体1一端向远离罐体1一端倾斜向上设置，连通管2远离罐体 1的一端设置有挡板21，挡板21覆盖连通管2的横截面积设置。用户使用时，连通管2倾斜设置能够防止罐体1的石磨物料向下滑落的过程中，堆积在连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防搭桥的石墨卸料罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)靠近底部位置处设置有连通管(2)，所述连通管(2)与所述罐体(1)相连通，所述连通管(2)远离所述罐体(1)一端设置有挡板(21)，所述连通管(2)内设置有转杆(33)，所述转杆(33)侧壁设置有多个搅拌杆(35)，所述转杆(33)位于所述连通管(2)内，所述挡板(21)上设置有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出轴穿过所述挡板(21)一端固定连接于转杆(33)。2.根据权利要求1所述的一种防搭桥的石墨卸料罐，其特征在于：所述挡板(21)上设置有支撑架(3)，所述驱动电机(32)固定连接于所述支撑架(3)顶部，所述挡板(21)对应所述支撑架(3)两端均开设有浅槽(4)，所述支撑架(3)插接于所述浅槽(4)内，所述挡板(21)对应每个所述浅槽(4)位置处均开设有通槽(41)，所述通槽(41)贯穿所述挡板(21)设置，所述支撑架(3)能够插接于所述通槽(41)内。3.根据权利要求1所述的一种防搭桥的石墨卸料罐，其特征在于：所述转杆(33)侧壁对应每个所述搅拌杆(35)位置处均固接有转轴(34)，所述搅拌杆(35)转动连接于所述转轴(34)，所述搅拌杆(35)能够沿着所述转杆(33)的轴线方向进行转动。4.根据权利要求3所述的一种防搭桥的石墨卸料罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，李晓梅，李晓飞，
申请(专利权)人：青岛岩海碳材料有限公司，
类型：新型
国别省市：