一种具有出料口疏通功能的颗粒制造机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有出料口疏通功能的颗粒制造机，包括不锈钢制成的外罐体，所述外罐体左右两侧外部固定安装有上料装置，且所述上料装置下端与所述外罐体之间组成贯穿结构，并且所述外罐体下端固定安装有排料口；制粒挡板，横向设置在所述外罐体内部下端；切削刀片，转动安装在所述制粒挡板下方；疏通杆，纵向转动安装在所述外罐体内部。该具有出料口疏通功能的颗粒制造机，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中利用切削刀片的转动带动疏通杆转动，从而对排料口位置进行及时疏通，避免在使用时出现的堵塞的情况，并且在装置使用完成后利用内部顶端的喷头可以对其及时冲洗，避免产品粘黏在内壁不便于清洗。避免产品粘黏在内壁不便于清洗。避免产品粘黏在内壁不便于清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种具有出料口疏通功能的颗粒制造机


[0001]本技术涉及颗粒制造机
，具体为一种具有出料口疏通功能的颗粒制造机。

技术介绍

[0002]颗粒制造机简称制粒机，是一种可以将粉末状材料经过挤压制成颗粒状的一种设备，被广泛应用在化学和农业饲料等领域。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN208427000U的中国专利公开了一种磨盘造粒机，包括造粒机底座、第三磨盘、第二磨盘、进料口、伸缩气压缸、压板、造粒机主体、第一磨盘、电机箱和驱动电机，所述造粒机底座的顶部表面连接有造粒机主体，所述造粒机主体的顶部设置有安装孔，所述造粒机主体的顶部表面上通过螺栓安装有伸缩气压缸，且伸缩气压缸的伸长端穿过安装孔延伸入造粒机主体的内部，设置在造粒机主体内部的伸缩气压缸的底部通过螺栓安装有与造粒机主体内部空间相配合的压板，所述造粒机主体的底部安装固定有第一磨盘，本技术结构合理有效，且操作简单，方便在不停机的情况对磨盘进行变更，进行不同尺寸大小的颗粒状材料的生产。
[0004]但是在实际的使用过程中，制粒机在工作时排料口会有大量的产品落下，容易出现因堆积而造成排料口堵塞的情况，并且制粒的产品一般需要添加水分，从而容易粘黏在设备的内壁，不便于进行清洗。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有出料口疏通功能的颗粒制造机，以解决上述
技术介绍
中提出排料口堵塞、不便于进行清洗的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有出料口疏通功能的颗粒制造机，包括不锈钢制成的外罐体，所述外罐体左右两侧外部固定安装有上料装置，且所述上料装置下端与所述外罐体之间组成贯穿结构，并且所述外罐体下端固定安装有排料口，还包括：
[0007]制粒挡板，横向设置在所述外罐体内部下端，所述制粒挡板外侧面与所述外罐体内壁贴合设置，且所述制粒挡板内部纵向均匀开设有孔洞；
[0008]切削刀片，转动安装在所述制粒挡板下方，单个所述切削刀片的长度小于所述制粒挡板的半径；
[0009]疏通杆，纵向转动安装在所述外罐体内部，所述疏通杆的下端延伸至所述排料口内部；
[0010]挤压板，横向设置在所述外罐体内部上端，所述挤压板初始高度高于所述上料装置底端，且所述挤压板直径等于所述制粒挡板直径；
[0011]伸缩气缸，纵向固定安装在所述外罐体上表面外部左右两侧，所述伸缩气缸为液压驱动，且所述伸缩气缸下端贯穿与所述外罐体并与所述挤压板固定安装；
[0012]储水箱，固定安装在所述外罐体上表面外部中间位置，所述储水箱内部储存有用于清洗的水源；
[0013]喷头，固定安装在所述外罐体内部上端左右两侧，所述喷头与所述储水箱之间利用软管组成连通结构。
[0014]优选的，所述制粒挡板下表面左右两侧设置有与所述外罐体固定安装的弹簧杆，且所述弹簧杆内置压力传感器，利用弹簧杆内部的压力传感器可以检测外罐体内部放入的原料质量。
[0015]优选的，所述切削刀片下方同轴固定安装有上摩擦块，且所述疏通杆上方同轴固定安装有下摩擦块。
[0016]优选的，所述上摩擦块与所述下摩擦块的上下位置相互对应，且所述上摩擦块和下摩擦块均为表面粗糙的橡胶材质，利用上摩擦块与下摩擦块之间产生的摩擦力可以使得切削刀片带动疏通杆转动。
[0017]优选的，所述上料装置管道位置下方设置有与所述外罐体转动安装的外凸轮，且所述外罐体内部上端转动安装有与所述挤压板位置相互对应的内凸轮，通过外凸轮的转动可以对上料装置进行敲打避免堵塞，并且内凸轮的转动可以对挤压板进行敲打，清理表面粘黏的原料。
[0018]优选的，所述挤压板左右两侧纵向开设有与贯穿孔，且所述贯穿孔内部转动安装有密封挡板，并且所述密封挡板与所述挤压板之间固定安装有复位弹簧，利用复位弹簧的弹性作用可以拉动密封挡板对贯穿孔进行密封。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有出料口疏通功能的颗粒制造机，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中利用切削刀片的转动带动疏通杆转动，从而对排料口位置进行及时疏通，避免在使用时出现的堵塞的情况，并且在装置使用完成后利用内部顶端的喷头可以对其及时冲洗，避免产品粘黏在内壁不便于清洗，其具体内容如下：
[0020]1.上摩擦块、下摩擦块、弹簧杆和疏通杆之间的配合使用，在原料放在制粒挡板上时重力会将其向下压，此时弹簧杆收缩，在达到指定收缩量时开始制粒，此时利用上摩擦块与下摩擦块之间的摩擦力带动疏通杆转动，所述排料口位置进行疏通，避免出现堵塞的情况。
[0021]2.贯穿孔、密封挡板、复位弹簧和喷头之间的配合使用，在挤压板完成工作向上移动后，利用喷头进入贯穿孔内部对密封挡板进行挤压，最终穿过贯穿孔对外罐体内壁进行清洗，并且利用挤压板挤压时，密封挡板会在复位弹簧的作用下对贯穿孔进行密封操作。
附图说明
[0022]图1为本技术外罐体正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为本技术疏通杆俯视结构示意图；
[0025]图4为本技术制粒挡板立体主视结构示意图；
[0026]图5为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0027]图6为本技术挤压板局部正视剖面结构示意图。
[0028]图中：1、外罐体；2、上料装置；3、排料口；4、制粒挡板；5、切削刀片；6、疏通杆；7、挤压板；8、伸缩气缸；9、储水箱；10、喷头；11、弹簧杆；12、上摩擦块；13、下摩擦块；14、外凸轮；15、内凸轮；16、贯穿孔；17、密封挡板；18、复位弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种技术方案：一种具有出料口疏通功能的颗粒制造机，包括不锈钢制成的外罐体1，外罐体1左右两侧外部固定安装有上料装置2，且上料装置2下端与外罐体1之间组成贯穿结构，并且外罐体1下端固定安装有排料口3，还包括：
[0031]制粒挡板4，横向设置在外罐体1内部下端，制粒挡板4外侧面与外罐体1内壁贴合设置，且制粒挡板4内部纵向均匀开设有孔洞；
[0032]切削刀片5，转动安装在制粒挡板4下方，单个切削刀片5的长度小于制粒挡板4的半径；
[0033]疏通杆6，纵向转动安装在外罐体1内部，疏通杆6的下端延伸至排料口3内部；
[0034]挤压板7，横向设置在外罐体1内部上端，挤压板7初始高度高于上料装置2底端，且挤压板7直径等于制粒挡板4直径；
[0035]伸缩气缸8，纵向固定安装在外罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有出料口疏通功能的颗粒制造机，包括不锈钢制成的外罐体，所述外罐体左右两侧外部固定安装有上料装置，且所述上料装置下端与所述外罐体之间组成贯穿结构，并且所述外罐体下端固定安装有排料口，其特征在于，还包括：制粒挡板，横向设置在所述外罐体内部下端，所述制粒挡板外侧面与所述外罐体内壁贴合设置，且所述制粒挡板内部纵向均匀开设有孔洞；切削刀片，转动安装在所述制粒挡板下方，单个所述切削刀片的长度小于所述制粒挡板的半径；疏通杆，纵向转动安装在所述外罐体内部，所述疏通杆的下端延伸至所述排料口内部；挤压板，横向设置在所述外罐体内部上端，所述挤压板初始高度高于所述上料装置底端，且所述挤压板直径等于所述制粒挡板直径；伸缩气缸，纵向固定安装在所述外罐体上表面外部左右两侧，所述伸缩气缸为液压驱动，且所述伸缩气缸下端贯穿与所述外罐体并与所述挤压板固定安装；储水箱，固定安装在所述外罐体上表面外部中间位置，所述储水箱内部储存有用于清洗的水源；喷头，固定安装在所述外罐体内部上端左右两侧，所述喷头与所述储水箱之间利用软...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡星，章小忠，
申请(专利权)人：广东柒彩实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：