一种石墨自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:34830792 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-08 07:23
本申请涉及石墨筛分前处理技术领域,尤其是涉及一种石墨自动上料装置。一种石墨自动上料装置,包括进料箱、与所述进料箱连接的通料管和与所述通料管连接的出料箱,所述出料箱底部敞口设置,所述进料箱顶壁设有凹槽,所述凹槽底部设有连通至进料箱内的进料口,所述进料箱底部为倾斜设置。石墨桶桶口穿过进料口,石墨从进料口进入进料箱,石墨从进料口滚落到通料管内,再进入到出料箱内部,整个过程石墨不会飞扬出来。会飞扬出来。会飞扬出来。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨自动上料装置


[0001]本申请涉及石墨筛分前处理
,尤其是涉及一种石墨自动上料装置。

技术介绍

[0002]石墨筛分是对石墨进行除杂,目前对石墨进行筛分过程中常用到石墨分级机进行筛分,由于石墨分级机具有一定的高度,所以在将石墨物料运输到石墨分级机内需要用到石墨自动上料装置。
[0003]现在的石墨自动上料装置,包括出料箱和传送带,出料箱顶部设为开口结构,出料箱底部与传送带连接,传送带另一端与石墨分级机连接,在装料时,由工人将石墨倒入出料箱内部,石墨从出料箱底部进入到传送带上,再被送入石墨分级机内进行除杂。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为出料箱顶部开口大,由于石墨呈粉末状,所以工人向出料箱内部倒料时,石墨粉末会飞扬出来。

技术实现思路

[0005]为了缓解石墨飞扬出来的问题,本申请提供一种石墨自动上料装置。
[0006]本申请提供的一种石墨自动上料装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种石墨自动上料装置,包括进料箱、与所述进料箱连接的通料管和与所述通料管连接的出料箱,所述出料箱底部敞口设置,所述进料箱顶壁设有凹槽,所述凹槽底部设有连通至进料箱内的进料口,所述进料箱底部倾斜设置。
[0008]通过采用上述技术方案,进料箱与出料箱都与通料管贯穿连接,进料箱顶部设有凹槽,凹槽内设有出料口,石墨桶倒放在凹槽内,石墨桶桶口穿过出料口,进料箱底部倾斜设置,使石墨从石墨桶内落至倾斜底板上再滚落到通料管内,最后进入出料箱内,整个过程不会有粉末飞扬
[0009]可选的,所述进料箱内壁的所述进料口下部设有滑轨,所述滑轨滑移连接有抽板。
[0010]通过采用上述技术方案,石墨桶桶口下部设有滑轨和抽板,将抽板滑进进料箱内,可封堵住石墨桶桶口,暂停进料。
[0011]可选的,所述进料箱内部设有第一横杆,所述第一横杆上连接转盘,所述转盘上铰接有第一搅拌棒,所述第一搅拌棒另一端对准所述进料口,所述进料箱外壁设有与所述第一横杆连接的第一伺服电机。
[0012]通过采用上述技术方案,电机开启时,可以使第一横杆带动转盘转动。
[0013]可选的,所述第一搅拌棒下部设有第二横杆,所述第二横杆与所述第一搅拌棒抵接。
[0014]通过采用上述技术方案,第一搅拌棒可以随着第一横杆转动,第二横杆限制第一搅拌棒运动的位置,使其在石墨桶桶口内倾斜上下运动,搅拌石墨桶桶口处石墨,使其正常下落。
[0015]可选的,所述进料箱内壁设有绞龙。
[0016]通过采用上述技术方案,设置绞龙,使石墨能顺利从进料箱落至通料管内部,不易堵塞。
[0017]可选的,所述通料管侧壁设有滑槽,所述出料箱内壁设有可旋转的螺纹杆,所述出料箱外壁设有连接所述螺纹杆的第二伺服电机,所述螺纹杆连接第二搅拌棒,所述第二搅拌棒穿过所述滑槽进入所述通料管内部。
[0018]通过采用上述技术方案,第二搅拌棒随着伺服电机带动螺纹杆转动而在滑槽内做往复运动,使石墨快速进入到出料箱内。
[0019]可选的,所述进料箱顶部设有第一吸料管,所述第一吸料管与抽风机连接。
[0020]通过采用上述技术方案,在石墨桶内石墨结束下料时,但是石墨桶内还会残存少量石墨,所以这时将石墨桶从凹槽内拿出残存的石墨会从石墨桶内飘出,开启抽风机,这些飘起的石墨会从第一吸料管处吸走。
[0021]可选的,所述抽风机与第二吸料管连接,所述第二吸料管连接储料袋。
[0022]通过采用上述技术方案,设置储料袋,可以将吸走的石墨收集起来。
[0023]可选的,所述储料袋与所述第二吸料管可拆卸连接。
[0024]通过采用上述技术方案,储料袋可拆卸设置,方便储料袋内部储存满石墨时更换储料袋,在进行收集石墨。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.进料箱与出料箱之间连接通料管,通料管与进料箱和出料箱都相通,进料箱顶部凹槽上设有进料口,将石墨桶倒放凹槽内,石墨桶桶口穿过进料口,石墨从进料口进入进料箱,进料箱底部为倾斜设置,石墨从进料口滚落到通料管内,再进入到出料箱内部,整个过程石墨不会飞扬出来;
[0027]2.石墨桶桶口下部设有滑轨和与滑轨配合使用的抽板,当进料箱内装满石墨或者暂停进料时石墨桶内剩余石墨时,将抽板沿滑轨滑进进料箱内,使抽板与石墨桶桶口抵接,用于限制出料;
[0028]3.进料箱内部设有第一横杆、转盘和第二横杆,转盘上设有第一搅拌棒,第一横杆连接第一伺服电机,开启第一伺服电机,第一横杆带动转盘转动,第一搅拌棒随之转动,第一搅拌棒转动时与第二横杆抵接,使第一搅拌棒在石墨桶桶口内部摆动,当暂停出料,石墨桶内剩余石墨放置一段时间变得潮湿后,在进行进料时,石墨不易从桶内下料,第一搅拌棒可以摆动搅拌石墨,使其正常下料;
[0029]4.进料箱与通料管连接处设有绞龙,使石墨从进料箱到通料管的过程中不易堵塞;
[0030]5.通料管伸入出料箱内部的一侧侧壁上设有滑槽,出料箱内设有连接第二伺服电机的螺纹杆,螺纹杆上连接第二搅拌棒,第二搅拌棒伸入滑槽内往复运动,使石墨从通料管进入到出料箱内时不易堵塞。
附图说明
[0031]图1是一种石墨自动上料装置的整体示意图。
[0032]图2是一种石墨自动上料装置进料箱的内部示意图。
[0033]图3是一种石墨自动上料装置出料箱内部结构示意图。
[0034]图4是一种石墨自动上料装置螺纹杆和第二搅拌棒的位置示意图。
[0035]附图标记说明:1、进料箱;2、出料箱;3、通料管;4、石墨桶;5、滑轨;6、抽板;7、第一横杆;8、转盘;9、支撑柱;10、第一搅拌棒;11、第一伺服电机;12、第二横杆;13、绞龙;14、驱动电机;15、螺纹杆;16、第二搅拌棒;17、第二伺服电机;18、第一吸料管;19、抽风机;20、第二吸料管;21、储料袋;22、第三吸料管;23、出料口;24、滑槽;25、凹槽。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种石墨自动上料装置。参照图1,一种石墨自动上料装置包括进料箱1、出料箱2和通料管3,通料管3上部与下部都设为开口结构,通料管3上部与进料箱1连接,通料管3下部与出料箱2连接。进料箱1一侧侧壁下端设有出料口23,通料管3上端管口与出料口23相对应设置,通料管3上端管口与进料箱1内部相通,出料箱2顶部设有接料口,通料管3下端管口伸入接料口内设置,通料管3截面矩形设置;进料箱1顶壁远离出料口23位置设有凹槽25,凹槽25不穿透进料箱1的上壁,进料箱1顶部靠近凹槽25位置沿进料箱1长度方向固接第三吸料管22,第三吸料管22水平设置且截面为矩形,第三吸料管22靠近凹槽25一侧侧壁设为开口结构,远离凹槽25一侧侧壁上连接第一吸料管18,第一吸料管18与第三吸料管22内部相通,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨自动上料装置,其特征在于:包括进料箱(1)、与所述进料箱(1)连接的通料管(3)和与所述通料管(3)连接的出料箱(2),所述出料箱(2)底部敞口设置,所述进料箱(1)顶壁设有凹槽(25),所述凹槽(25)底部设有连通至进料箱(1)内的进料口,所述进料箱(1)底部倾斜设置。2.根据权利要求1所述的石墨自动上料装置,其特征在于:所述进料箱(1)内壁的所述进料口下部设有滑轨(5),所述滑轨(5)滑移连接有抽板(6)。3.根据权利要求2所述的石墨自动上料装置,其特征在于:所述进料箱(1)内部设有第一横杆(7),所述第一横杆(7)上连接转盘(8),所述转盘(8)上铰接有第一搅拌棒(10),所述第一搅拌棒(10)另一端对准所述进料口,所述进料箱(1)外壁设有与所述第一横杆(7)连接的第一伺服电机(11)。4.根据权利要求3所述的石墨自动上料装置,其特征在于:所述第一搅拌棒(10)下部设有第二横杆(12),所述第二横杆(12)与所述第一搅拌棒(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇李晓梅李晓飞
申请(专利权)人:青岛岩海碳材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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