本申请涉及一种液氨制氨水装置，包括箱体，箱体上固定连接通有进水管、出水管以及进气管，箱体中固定连接有一个储气箱，储气箱中固定连接有一个出气管，出气管的两端均呈封堵状，出气管的下部凸出于所述储气箱，出气管上开设有多个贯穿出气管的气孔，箱体中滑动连接有一个封堵所述气孔的封堵板，封堵板的两端均连接有连接弹簧，连接弹簧的一端固定连接在箱体上，所述封堵板与所述出气管抵接，所述封堵板下表面上固定连接有推管，箱体中固定连接有底板，底板与所述箱体的内底壁之间设有冷凝盘管，底板上固定连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有扇叶轮，底板上还设有对扇叶轮进行支撑以及复位的复位组件。本申请具有提高氨水的制备效率的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种液氨制氨水装置
[0001]本申请涉及氨水制备用设备的领域，尤其是涉及一种液氨制氨水装置。
技术介绍
[0002]氨水，指氨的水溶液，有强烈刺鼻气味，氨水的作用非常广泛，可以用作农业肥料，在化学工业中用于制造各种铵盐，有机合成的胺化剂，生产热固性酚醛树脂的催化剂，在纺织工业中用于毛纺、丝绸、印染行业，作洗涤羊毛、呢绒、坯布油污和助染、调整酸碱度等用。
[0003]在制作氨水时，将氨气通入水中，氨气与水反应生成氨水，氨气与水反应的过程中产生热量，而氨水遇热又会分解，对氨水的生产造成了不利影响，所以在制作氨水时会在氨气与水的反应箱中放置冷凝水管，使反应箱中的温度降低，减少氨水遇热分解的情况。
[0004]由于冷凝水管在反应箱中的位置固定，而反应箱中的水流动速度较慢，容易导致远离冷凝水管的水温度高于冷凝水管附近的水的温度，反应箱中的水温不均，导致氨水遇热分解，制备氨水的效率低。
技术实现思路
[0005]为了提高制备氨水的效率，本申请提供一种液氨制氨水装置。
[0006]本申请提供的一种液氨制氨水装置采用如下的技术方案：一种液氨制氨水装置，包括箱体，所述箱体上固定连接通有进水管、出水管以及进气管，所述出水管位于所述进水管上方，所述箱体中固定连接有一个储气箱，所述进气管与所述储气箱连通，所述储气箱的底部呈敞口状，所述储气箱的底部位于所述进水管与所述出水管之间，所述储气箱中固定连接有一个封堵所述储气箱底部敞口的出气管，所述出气管的两端均呈封堵状，所述出气管的下部凸出于所述储气箱，所述出气管的上部切除使所述出气管与所述储气箱连通，所述出气管上开设有多个贯穿所述出气管的气孔，所述箱体中滑动连接有一个封堵所述气孔的封堵板，所述封堵板的两端均连接有连接弹簧，连接弹簧远离所述封堵板的一端固定连接在箱体上，所述封堵板与所述出气管抵接，所述封堵板下表面上固定连接有推管，所述箱体中固定连接有底板，所述底板与所述箱体的内底壁之间设有冷凝盘管，所述冷凝盘管的两端均贯穿所述箱体，所述底板上与所述推管对应的位置固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有扇叶轮，所述推管的内径大于所述螺杆的直径，所述底板上还设有对所述扇叶轮进行支撑以及复位的复位组件。
[0007]通过采用上述技术方案，初始状态时，连接弹簧处于拉伸状态，使封堵板与出气管抵接，推管的下端面与扇叶轮的上端面存在距离；当需要制备氨水时，进气管不断将氨气输入至储气箱中，进水管中持续有水流入箱体，冷凝盘管中持续有水流动，从而对箱体底部的水进行降温，随着氨气不断输入储气箱中，储气箱中的气压逐渐升高。
[0008]当储气箱中的气压到达一定值时，氨气产生的压力大于连接弹簧恢复形变产生的拉力，氨气产生的压力使封堵板向下移动，封堵板移动对连接弹簧进行拉伸，同时封堵板带动推管向下移动，推管移动并套接在螺杆上；当推管的下端面与扇叶轮的上端面接触后，推
管按动扇叶轮沿螺杆向下移动，扇叶轮与螺杆螺纹连接，使扇叶轮向下移动的同时进行转动，扇叶轮转动对箱体中的水进行搅动，使箱体中的水快速流动，从而使箱体中各处的水温相同。
[0009]封堵板向下移动的同时，氨气自气孔中喷出并进入水中，氨气与水接触发生反应形成氨水；随着氨气逐渐喷出储气箱，储气箱中的气压逐渐降低，当储气箱中的气压降低到一定值时，氨气作用在封堵板上的压力小于连接弹簧恢复形变时产生的拉力，此时连接弹簧恢复形变并带动封堵板以及推管向上移动，同时复位组件工作推动扇叶轮向上移动，使扇叶轮反向转动，扇叶轮转动再次搅动箱体中的水，使箱体中各处的水温相同，减少了由于箱体中某处的水温高导致氨水分解成氨气的情况，提高了氨水的制备效率。
[0010]可选的，所述复位组件包括固定连接在所述底板上的多个复位套筒，多个所述复位套筒沿所述螺杆的周向分布，所述复位套筒的内底壁上固定连接有一个复位弹簧，所述复位弹簧的端部固定连接有一个插接杆，所述插接杆的上端面与所述扇叶轮的下端面接触。
[0011]通过采用上述技术方案，当推管推动扇叶轮向下移动时，扇叶轮移动的同时发生转动，扇叶轮移动并按压插接杆向下移动，插接杆移动对复位弹簧进行压缩；当推管向上移动时，复位弹簧恢复形变并推动扇叶轮沿螺杆向上移动，扇叶轮向上移动的同时进行转动，当复位弹簧恢复至自然状态时，推杆对扇叶轮进行支撑，从而达到使扇叶轮复位的目的，使扇叶轮可以往复沿螺杆的轴向上下移动，从而不断搅动箱体中的水，使箱体中各处的水温一致。
[0012]可选的，所述封堵板的两端均固定连接有一个滑块，所述箱体上开设有与所述滑块一一对应的滑槽，所述滑槽的长度方向沿所述箱体的高度方向设置，每个所述滑块均滑动插接在对应的所述滑槽中，两个连接弹簧与两个所述滑块一一对应设置，所述连接弹簧的其中一端固定连接在对应的所述滑块的上表面上，所述连接弹簧的另一端固定连接在对应的所述滑槽的上槽壁上。
[0013]通过采用上述技术方案，在封堵板向下移动的过程中，封堵板移动带动滑块移动，滑块向下移动对连接弹簧进行拉伸，当氨气作用在封堵板上的压力小于连接弹簧恢复形变产生的拉力时，连接弹簧恢复形变并拉动滑块以及封堵板向上移动，从而可以使封堵板复位。
[0014]可选的，所述储气箱沿所述出气管长度方向的两个侧壁呈倾斜状，所述储气箱两个倾斜侧壁的底部朝相互靠近的方向设置。
[0015]通过采用上述技术方案，使氨气沿出气管的气孔喷出时作用在封堵板上的压力更大，从而可以更好的推动封堵板移动。
[0016]可选的，所述扇叶轮的上端面上固定连接有一个导向套筒，所述推管滑动插接在所述导向套筒中，所述推管的外壁与所述导向套筒的内壁贴合。
[0017]通过采用上述技术方案，推管向下移动时沿导向套筒滑动，导向套筒对推管的移动进行导向，减少了推管移动时与螺杆的上端面抵接的情况，从而减少了推管不能推动扇叶轮向下移动的情况。
[0018]可选的，所述插接杆的上端面转动连接有滚珠，所述滚珠与所述扇叶轮的下端面接触。
[0019]通过采用上述技术方案，当扇叶轮转动时，扇叶轮转动带动滚珠滚动，滚珠与扇叶轮滚动配合，减少了扇叶轮转动时直接与插接杆上端面接触导致扇叶轮发生磨损的情况。
[0020]可选的，所述封堵板为弧形板，所述封堵板的上表面与所述出气管的外壁贴合。
[0021]通过采用上述技术方案，使封堵板与出气管接触的面积更大，可以更好的对气孔进行封堵，从而使储气箱中的压力可以快速增大。
[0022]可选的，所述箱体其中一个侧壁的顶部固定连通有一个回气管，所述回气管位于所述出水管上方，所述回气管远离所述箱体侧壁的一端贯穿所述箱体的上表面并伸入所述储气箱中，所述回气管上安装有气泵。
[0023]通过采用上述技术方案，在氨气进入水中后，会有部分氨气来不及与水反应便上升至箱体的顶部，由于氨气的密度低于水，箱体顶部的氨气不能进入水中与水反应，当箱体工作一段时间后，操作人员启动气泵，气泵将箱体上部的氨气通过回气管输送至储气箱中，使氨气可以再次进入水中与水反应，减少了资源本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液氨制氨水装置，包括箱体（1），所述箱体（1）上固定连接通有进水管（12）、出水管（13）以及进气管（11），所述出水管（13）位于所述进水管（12）上方，其特征在于：所述箱体（1）中固定连接有一个储气箱（4），所述进气管（11）与所述储气箱（4）连通，所述储气箱（4）的底部呈敞口状，所述储气箱（4）的底部位于所述进水管（12）与所述出水管（13）之间，所述储气箱（4）中固定连接有一个封堵所述储气箱（4）底部敞口的出气管（5），所述出气管（5）的两端均呈封堵状，所述出气管（5）的下部凸出于所述储气箱（4），所述出气管（5）的上部切除使所述出气管（5）与所述储气箱（4）连通，所述出气管（5）上开设有多个贯穿所述出气管（5）的气孔（51），所述箱体（1）中滑动连接有一个封堵所述气孔（51）的封堵板（61），所述封堵板（61）的两端均连接有连接弹簧（62），连接弹簧（62）远离所述封堵板（61）的一端固定连接在箱体（1）上，所述封堵板（61）与所述出气管（5）抵接，所述封堵板（61）下表面上固定连接有推管（63），所述箱体（1）中固定连接有底板（2），所述底板（2）与所述箱体（1）的内底壁之间设有冷凝盘管（3），所述冷凝盘管（3）的两端均贯穿所述箱体（1），所述底板（2）上与所述推管（63）对应的位置固定连接有螺杆（64），所述螺杆（64）上螺纹连接有扇叶轮（65），所述推管（63）的内径大于所述螺杆（64）的直径，所述底板（2）上还设有对所述扇叶轮（65）进行支撑以及复位的复位组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种液氨制氨水装置，其特征在于：所述复位组件（7）包括固定连接在所述底板（2）上的多个复位套筒（71），多个所述复位套筒（71）沿所述螺杆（64）的周向分布，所述复位套筒（71）的内底壁上固定连接有一个复位弹簧（72），所述复位弹簧（72）的端部固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹兴乾，
申请(专利权)人：唐山国环环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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