本申请涉及一种氨水安全生产用排风装置，涉及氨水生产的领域，包括排风管，所述排风管内部设有上端开口的储水腔，所述排水管内部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的周侧固定连接有多个搅拌叶片，每个搅拌叶片的下端均伸入储水腔内，排风管的外侧壁安装有驱动电机，驱动电机的输出轴伸入排风管内部并与搅拌轴的一端同轴固定连接。本申请具有对车间内空气中掺杂的氨气充分利用，减少氨气浪费的效果。减少氨气浪费的效果。减少氨气浪费的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种氨水安全生产用排风装置
[0001]本申请涉及氨水生产的领域，尤其是涉及一种氨水安全生产用排风装置。
技术介绍
[0002]氨水又称阿摩尼亚水，是氨的水溶液，其无色透明且具有刺激性气味。氨气易溶于水和乙醇，且易挥发，具有部分碱的通性，氨水由氨气通入水中制得，而氨气有毒，对眼、鼻和皮肤具有刺激性和腐蚀性，同时能使人窒息，空气中最高容许浓度30mg/m3，氨水主要用作化肥。
[0003]在氨水生产过程中，会造成氨气的挥发，因此生产氨水的车间通常会安装排风装置。现有的排风装置通常包括安装在车间内的排风扇，排风扇的一端连接有排风管，排风管伸出车间。通过启动排风扇将车间内掺杂有氨气的气流排出车间。
[0004]然而将车间内掺杂有氨气的气流直接排出车间，可能会造成氨气的浪费。
技术实现思路
[0005]为了对车间内空气中掺杂的氨气充分利用，减少氨气的浪费，本申请提供一种氨水安全生产用排风装置。
[0006]本申请提供的一种氨水安全生产用排风装置采用如下的技术方案：一种氨水安全生产用排风装置，包括排风管，所述排风管内部设有上端开口的储水腔，所述排水管内部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的周侧固定连接有多个搅拌叶片，每个搅拌叶片的下端均伸入储水腔内，排风管的外侧壁安装有驱动电机，驱动电机的输出轴伸入排风管内部并与搅拌轴的一端同轴固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，车间内的气体沿排风管排出车间，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动从而带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动多个搅拌叶片转动。搅拌叶片转动从而对储水腔内的水进行搅动，如此掺杂着氨气的气体从排风管排出车间的过程中，溶解在储水腔内的水内，且搅拌叶片搅动水能够使得氨气较为充分的溶解。便于对车间内空气中掺杂的氨气充分利用，减少氨气的浪费。
[0008]优选的，所述搅拌叶片竖向设置，两个相对立的搅拌叶片相互远离的一侧面之间的距离等于排风管的宽度。
[0009]通过采用上述技术方案，多个搅拌叶片绕搅拌轴转动的过程中，当两个相对立的搅拌叶片接触排风管的内侧壁时，此时排风管的通风面积变小，从车间进入排风管内的气流在排风管内停留的时间加长，进而便于气流中掺杂的氨气有充分的时间溶于水。
[0010]优选的，所述驱动电机为变频电机。
[0011]通过采用上述技术方案，通过调节驱动电机输出轴的转速，进而调节搅拌轴和搅拌叶片的转速。如此不仅便于调节搅动水的速率，还可以调节排风管通风的速率，搅拌叶片的转速越慢，在排风管内的气流滞留时间越长。
[0012]优选的，每个所述搅拌叶片的一侧均安装有一用于盛水的承接盒，承接盒的底壁
开设有若干通孔，每个承接盒上均连接有驱动承接盒升降的升降组件。
[0013]通过采用上述技术方案，盛水的承接盒在升降组件的控制下上升，此时承接盒内的水从通孔中缓慢下落至储水腔内，便于增加水与氨气的接触面积。随后升降组件带动承接盒下降，直至承接盒下降至储水腔内，储水腔内的水再次进入承接盒内。如此控制承接盒往复升降，便于氨气较为充分的溶于水。
[0014]优选的，所述升降组件包括竖向套接在搅拌叶片上的环形带，承接盒与环形带的一侧壁固定连接，排风管的内顶面固定连接有多个第一弧形带，排风管的内底面固定连接有多个第二弧形带；搅拌叶片转动带动环形带经过第一弧形带时，第一弧形带的下表面抵触环形带且环形带受第一弧形带的摩擦力发生正向转动；搅拌叶片转动带动环形带经过第二弧形带时，第二弧形带的上表面抵触环形带且环形带受第二弧形带的摩擦力发生反向转动。
[0015]通过采用上述技术方案，当驱动电机带动搅拌叶片转动时，搅拌叶片带动环形带一同转动，当环形带转动至经过第一弧形带时，第一弧形带给予环形带上端摩擦力，从而带动环形带发生正向转动。当环形带转动经过第二弧形带时，第二弧形带给予环形带下端摩擦力，从而带动环形带反向转动。如此搅拌叶片中转动可带动承接盒往复升降，操作简单便捷，无需添加其他动力源。
[0016]优选的，所述搅拌叶片的上下表面均开设有凹槽，每个凹槽内均转动连接有一导向辊，环形带套接在两个导向辊的外侧。
[0017]通过采用上述技术方案，导向辊的设置便于环形带较为顺利的发生转动，从而较为顺利的带动承接盒进行升降。
[0018]优选的，所述凹槽的一侧壁固定连接有抵触导向辊端面的弹性块。
[0019]通过采用上述技术方案，弹性块抵触导向辊的侧壁从而限制导向辊过快的发生转动，从而控制承接盒升降的速度。
[0020]优选的，所述承接盒的两侧壁为由下至上逐渐向相互远离的方向倾斜的斜面，每个斜面上均开设有进水孔，每个斜面的内壁均铰接有将进水孔封堵的限制板，限制板与斜面的铰接处位于进水孔的上端。
[0021]通过采用上述技术方案，承接盒下降进入储水腔的过程中，储水腔内的水推动限制板逐渐向上转动并脱离进水孔，便于储水腔内的水从进水孔进入承接盒内。当承接盒向上运动时，承接盒内的水给予限制板向下的作用力，从而推动限制板封堵进水孔，使得承接盒内的水便于从通孔内缓慢下落。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.便于对车间内空气中掺杂的氨气充分利用，减少氨气的浪费；2.控制承接盒往复升降，承接盒内的水缓慢从通孔中下落，便于氨气较为充分的溶于水，3.搅拌叶片中转动可带动承接盒往复升降，操作简单便捷，无需添加其他动力源。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例体现排风管内部的结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例体现搅拌机构的结构示意图。
[0025]图3是本申请实施例体现凹槽位置的示意图。
[0026]图4是本申请实施例体现承接盒的结构示意图附图标记说明：1、排风管；2、分隔板；21、储水腔；3、搅拌机构；31、搅拌轴；32、驱动电机；33、搅拌叶片；331、凹槽；4、承接盒；41、通孔；42、进水孔；43、限制板；5、升降组件；51、环形带；52、第一弧形带；53、第二弧形带；54、导向辊；55、弹性块。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
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图4对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种氨水安全生产用排风装置。参照图1，排风装置包括排风管1，排风管1的一端连通至车间内部，另一端连通至车间外部。排风扇的竖向截面为正方形，排风管1的一端安装有排风扇，通过启动排风扇，使得车间的气流穿过排风管1排出车间。
[0029]为了便于收集车间内空气中掺杂的氨气，排风管1的内底壁固定连接有两个分隔板2，每个分隔板2的两端分别与相应的一排风管1的内侧壁固定连接。每个分隔板2的上端均与排风管1的内顶壁存在间隙，两个分隔板2之间形成上端开口且周侧密封的储水腔21，储水腔21内盛放有冷水。排风管1内安装有对储水腔21内的水进行搅动的搅拌机构3。
[0030]当车间内的气流进入排风管1内时，启动搅拌机构3对储水腔21内的水进行搅动，此时气流中掺杂的氨气在接触储本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氨水安全生产用排风装置，包括排风管（1），其特征在于：所述排风管（1）内部设有上端开口的储水腔（21），所述排水管内部转动连接有搅拌轴（31），搅拌轴（31）的周侧固定连接有多个搅拌叶片（33），每个搅拌叶片（33）的下端均伸入储水腔（21）内，排风管（1）的外侧壁安装有驱动电机（32），驱动电机（32）的输出轴伸入排风管（1）内部并与搅拌轴（31）的一端同轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种氨水安全生产用排风装置，其特征在于：所述搅拌叶片（33）竖向设置，两个相对立的搅拌叶片（33）相互远离的一侧面之间的距离等于排风管（1）的宽度。3.根据权利要求2所述的一种氨水安全生产用排风装置，其特征在于：所述驱动电机（32）为变频电机。4.根据权利要求1所述的一种氨水安全生产用排风装置，其特征在于：每个所述搅拌叶片（33）的一侧均安装有一用于盛水的承接盒（4），承接盒（4）的底壁开设有若干通孔（41），每个承接盒（4）上均连接有驱动承接盒（4）升降的升降组件（5）。5.根据权利要求4所述的一种氨水安全生产用排风装置，其特征在于：所述升降组件（5）包括竖向套接在搅拌叶片（33）上的环形带（51），承接盒（4）与环形带（51）的一侧壁固定连接，排风管（1）的内顶面固定连接有多...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹亮，
申请(专利权)人：唐山国环环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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