一种插头及与该插头适配的插座制造技术

本发明专利技术涉及一种插头及与该插头适配的插座，插头包括插头壳体、螺帽、插针绝缘体及插针接触件，插头壳体的后端外壁与螺帽之间形成环形间隙，插头壳体外壁上套设有卡圈及位于卡圈后方的压紧环，卡圈与螺帽止转配合，压紧环与插头壳体止转配合，卡圈与限位台之间设有防松弹簧，压紧环通过卡环轴向限位，卡圈的后端面设有棘齿，压紧环的前端面设有适配棘齿，防松弹簧为卡圈提供向后的顶推力以使卡圈后端面与压紧环前端面接触，卷制成型的插针接触件包括插合端、安装段及压接端，安装段两端设有朝向相反的倒刺，两端倒刺之间的安装段外壁上设有凸筋。本发明专利技术利于连接器尺寸小型化，具备屏蔽、密封、防松功能，并可避免操作不当导致接触件装配不到位。件装配不到位。件装配不到位。

【技术实现步骤摘要】
一种插头及与该插头适配的插座


[0001]本专利技术属于连接器
，特别涉及一种插头及与该插头适配的插座。

技术介绍

[0002]目前国内外圆形连接器种类较多，功能较全，对于屏蔽、密封以及防松等功能均可具备，但是目前连接器产品实现此类功能的对应结构尺寸较大，为了满足如此多的功能要求，间接使得连接器的整体尺寸偏大。在一些小型化设备及轻量化设备上，由于现有连接器尺寸较大，无法满足新一代设备的结构要求，或者需要牺牲一些功能来减小连接器的尺寸，导致不能同时兼容屏蔽、密封以及防松等功能，限制了某些工作环境下的应用。
[0003]此外，目前国外已经有部分厂家使用卷制工艺生产接触件，卷圆接触件在兼顾头部插接导通、中部定位、尾部压紧线缆的基础上适用于小型化连接器中，但是对于接触件的固定形式较为简单，如接触件接线后与绝缘体装配，通过限位工装对绝缘体尾部进行灌胶等。因为接触件与线缆的芯线为压接结构，同时接触件为卷制接触件，侧面焊缝不能全部焊接封口，部分区域留有缝隙，在灌胶时，可能发生胶液流入接触件内腔，导致插孔内腔填孔并影响其与插针对插，胶液也可能流入压接区域，影响压接处的接触电阻等。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的问题，本专利技术提出一种插头及与该插头适配的插座。
[0005]本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本专利技术提出的一种插头，包括插头壳体、转动套装在插头壳体外周上的螺帽以及安装在插头壳体内的插针绝缘体部件，插针绝缘体部件包括插针绝缘体及安装在插针绝缘体的对应容纳孔中的插针接触件，螺帽的内壁与插头壳体的前端外壁之间设有环形腔，插头壳体上设有与螺帽轴向挡止配合的限位台，插头壳体的后端外壁与螺帽之间形成处于限位台后方的环形间隙，插头壳体外壁上套设有位于环形间隙中的卡圈以及位于卡圈后方的压紧环，卡圈与螺帽周向止转配合，压紧环与插头壳体周向止转配合，卡圈与限位台之间设有防松弹簧，压紧环通过卡环轴向限位在螺帽与插头壳体之间，卡圈的后端面沿周向上设置有棘齿，压紧环的前端面设有在卡圈和压紧环相对转动时与棘齿摩擦配合的适配棘齿，防松弹簧用于为卡圈提供向后的顶推力，以使卡圈的后端面与压紧环的前端面接触配合；
[0006]插针接触件由导电带材一体冲压卷圆制成，插针接触件由前到后包括依次连接的插合端、安装段及压接端，安装段的两端分别设有倒刺，且处于安装段两端的倒刺的朝向相反，两端的倒刺用于与插针绝缘体轴向挡止配合以实现插针接触件的轴向定位，安装段在其两端倒刺之间的外壁上设有与插针绝缘体强装配合的凸筋。
[0007]进一步的，环形腔的后段部分中设有套装在插头壳体外周上的接地簧，接地簧被限位在限位台的前端面与螺帽内壁上设置的限位面之间，接地簧用于在头座插合时与适配插座上的插座壳体接触导通。
[0008]进一步的，插头壳体后端外壁上设有凸键Ⅰ，卡圈的内壁设有与凸键Ⅰ配合的凹槽
Ⅰ
，凹槽Ⅰ用于避让凸键Ⅰ；压紧环的内壁设有与凸键Ⅰ周向止转配合的凹槽Ⅱ，卡圈的外周面上设有凸键Ⅱ，螺帽的内壁上设有与凸键Ⅱ周向止转配合的凹槽Ⅲ。
[0009]进一步的，压紧环的外壁上设有周向延伸的环槽，螺帽的内壁上设有周向延伸的适配环槽，环槽与适配环槽围成容纳所述卡环的卡环容纳槽，螺帽外壁上开设有与卡环容纳槽连通的通孔，卡环的插入端通过所述通孔插入卡环容纳槽中，以限制螺帽与压紧环之间的轴向窜动。
[0010]进一步的，通孔沿卡环容纳槽的切线方向延伸。
[0011]进一步的，卡环的插入端设有引导斜面。
[0012]一种与上述插头适配插接的插座，包括插座壳体及安装在插座壳体内的插孔绝缘体部件，插孔绝缘体部件包括插孔绝缘体及安装在插孔绝缘体的对应容纳孔中的插孔接触件，插座壳体的前端内部具有容纳插头壳体对插端的插合腔，插座壳体的外周具有与适配插头上的螺帽配合的外螺纹，插座壳体外由前到后依次套装有螺母、棘齿垫圈以及平垫圈，插座壳体的后端设有与安装面板配合的安装端面，安装端面内嵌装有端面密封圈，平垫圈位于安装端面的前方；插孔接触件由导电带材一体冲压卷圆制成，插孔接触件由前到后包括依次连接的插合端、安装段及压接端，安装段的两端分别设有倒刺，且处于安装段两端的倒刺的朝向相反，两端的倒刺用于与插孔绝缘体轴向挡止配合以实现插孔接触件的轴向定位，安装段在其两端的倒刺之间的外壁上设有与插孔绝缘体的对应容纳孔内壁强装配合的凸筋。
[0013]进一步的，插合腔后端设有套装在插座壳体外的端面胶圈，端面胶圈后端抵接于插座壳体的台阶面上，端面胶圈用于在头座插合时与插头壳体的前端面密封配合。
[0014]进一步的，棘齿垫圈包括本体部以及本体部的内壁周向设置的棘齿片，棘齿片的活动端的两端分别朝前后方向弯折，从而使得棘齿片在前后方向上突出于本体部。
[0015]进一步的，凸筋间隔设置有至少两个。
[0016]借由上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术弥补现阶段小型化圆形连接器结构功能缺失的问题，在使得连接器尺寸减小的同时，使连接器组件具备屏蔽、密封、防松等功能；此外，本专利技术解决小型针孔接触件需要增加工装限位的问题，避免操作不当导致针孔接触件装配不到位，提高了针孔接触件的安装效率。
[0017]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0018]图1是本专利技术中插头的立体图。
[0019]图2是本专利技术中插座的立体图。
[0020]图3是本专利技术中插头和插座的剖面结构示意图。
[0021]图4是本专利技术中插头去掉螺帽后的内部结构示意图。
[0022]图5是本专利技术中螺帽的结构示意图。
[0023]图6是本专利技术中一种小型螺帽自防松结构的剖面结构示意图。
[0024]图7是本专利技术中插头壳体的立体图。
一一对应配合的凹槽Ⅲ123，保证螺帽与卡圈不能发生相对转动。
[0043]防松弹簧110用于为卡圈18提供向后的弹性推力，使得卡圈上的棘齿与压紧环上的适配棘齿啮合接触，使得卡圈与压紧环的接触面相互摩擦配合，若要实现二者的相对转动，则需要施加一定的扭矩，以此提供头座插合后的防松能力。当转动螺帽时，卡圈与螺帽同步转动，此时卡圈需要克服波纹弹簧的弹力后向前移动，使得卡圈上的棘齿从压紧圈上的适配棘齿处脱离，方可实现螺帽的转动。
[0044]插座2包括插座壳体21及安装在插座壳体内的插孔绝缘体部件，插座壳体21的前端具有容纳插头壳体的插合腔22，插座壳体的外周具有与适配插头上的螺帽配合的外螺纹，插座壳体21的前端内壁沿周向设置与引导键一一对应以实现插合引导及径向止转配合的引导槽211，插合腔22后端设有端面胶圈23，端面胶圈23套设在插座壳体外，端面胶圈后端抵接于插座壳体21的台阶面212上，头座插合时，端面胶圈与插头壳体的前端面密封接触配合。插孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插头，包括插头壳体、转动套装在插头壳体外周上的螺帽以及安装在插头壳体内的插针绝缘体部件，插针绝缘体部件包括插针绝缘体及安装在插针绝缘体的对应容纳孔中的插针接触件，螺帽的内壁与插头壳体的前端外壁之间设有环形腔，其特征在于：插头壳体上设有与螺帽轴向挡止配合的限位台，插头壳体的后端外壁与螺帽之间形成处于限位台后方的环形间隙，插头壳体外壁上套设有位于环形间隙中的卡圈以及位于卡圈后方的压紧环，卡圈与螺帽周向止转配合，压紧环与插头壳体周向止转配合，卡圈与限位台之间设有防松弹簧，压紧环通过卡环轴向限位在螺帽与插头壳体之间，卡圈的后端面沿周向上设置有棘齿，压紧环的前端面设有在卡圈和压紧环相对转动时与棘齿摩擦配合的适配棘齿，防松弹簧用于为卡圈提供向后的顶推力，以使卡圈的后端面与压紧环的前端面接触配合；插针接触件由导电带材一体冲压卷圆制成，插针接触件由前到后包括依次连接的插合端、安装段及压接端，安装段的两端分别设有倒刺，且处于安装段两端的倒刺的朝向相反，两端的倒刺用于与插针绝缘体轴向挡止配合以实现插针接触件的轴向定位，安装段在其两端倒刺之间的外壁上设有与插针绝缘体强装配合的凸筋。2.根据权利要求1所述的插头，其特征在于：环形腔的后段部分中设有套装在插头壳体外周上的接地簧，接地簧被限位在限位台的前端面与螺帽内壁上设置的限位面之间，接地簧用于在头座插合时与适配插座上的插座壳体接触导通。3.根据权利要求1所述的插头，其特征在于：插头壳体后端外壁上设有凸键Ⅰ，卡圈的内壁设有与凸键Ⅰ配合的凹槽Ⅰ，凹槽Ⅰ用于避让凸键Ⅰ；压紧环的内壁设有与凸键Ⅰ周向止转配合的凹槽Ⅱ，卡圈的外周面上设有凸键Ⅱ，螺帽的内壁上设有与凸键Ⅱ周向止转配合的凹槽Ⅲ。4.根据权利要求1所述的插头，其特征在于：压紧环的外壁上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建设，张广宇，席文，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：