一种电连接器制造技术

技术编号:35060536 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-28 11:13
本实用新型专利技术提供的一种电连接器,包含绝缘胶座、一体成型于绝缘胶座上的端子组,端子组包含依次排布的第一GND端子、第一VBUS端子、CC1端子、CC2端子、第二VBUS端子、第二GND端子,第一GND端子、第一VBUS端子、CC1端子、CC2端子、第二VBUS端子、第二GND端子均包含基体部、连接于基体部一端的连接端部,第一GND端子、第二GND端子的基体部一端均向外侧延伸设置有扣合臂部,扣合臂部一端设置有向外侧凸起的钩部,钩部成型于绝缘胶座的侧壁以外。带有钩部的扣合臂部与连接端部一同连接在一个基体部上,端子组制作时只需使用一整块的金属板即可冲压出来,无需另外进行钢板的冲压,可以节省一套模具,降低了模具的制作成本和生产成本,简化了生产工艺,提高产量。提高产量。提高产量。

【技术实现步骤摘要】
一种电连接器


[0001]本技术涉及连接器领域,尤指一种电连接器。

技术介绍

[0002]Type

C是一种USB接口外形标准,Type

C连接器因其方便插拔、数据传输速度快、稳定性高等优点被广泛使用,Type

C连接器主要由壳体、胶座、端子组成,端子一体成型于胶座上。
[0003]如图5所示,为现有技术中Type

C连接器的端子组的组成结构图,从图中可见,包含有若干的金属端子,并且在端子组的两侧都设置有用于成型在胶座两侧的钢片50,钢片50与端子不是一体结构,钢片50上设置有钩体,钩体用于与配对的连接器插接时将其勾住,起到上锁定位的作用,端子和钢片50需要分开冲压,需要专门为钢片50设计、制造一套模具,增加了生产成本,生产工艺较为复杂。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的问题在于,提供一种电连接器,降低生产成本,简化生产工艺。
[0005]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种电连接器,包含绝缘胶座、一体成型于绝缘胶座上的端子组,端子组包含依次排布的第一GND端子、第一VBUS端子、CC1端子、CC2端子、第二VBUS端子、第二GND端子,第一GND端子、第一VBUS端子、CC1端子、CC2端子、第二VBUS端子、第二GND端子均包含基体部、连接于基体部一端的连接端部,第一GND端子、第二GND端子的基体部一端均向外侧延伸设置有扣合臂部,扣合臂部一端设置有向外侧凸起的钩部,钩部成型于绝缘胶座的侧壁以外。
[0006]优选地,扣合臂部与基体部连接一端设置有拱形支撑部。
[0007]优选地,第一GND端子、第一VBUS端子、CC2端子的连接端部均向下弯折设置有突出于基体部下表面的第一连接部,第一连接部一体成型在绝缘胶座上且超出绝缘胶座的下表面;CC1端子、第二VBUS端子、第二GND端子的连接端部均向上弯折设置有突出于基体部上表面的第二连接部,第二连接部一体成型在绝缘胶座上且超出绝缘胶座的上表面。
[0008]优选地,还包含外壳,外壳套接在绝缘胶座上。
[0009]优选地,绝缘胶座包含座体部、从座体部一端面延伸而出的舌板部,第一连接部、第二连接部分别突出于舌板部的上表面和下表面,第一GND端子的钩部、第二GND端子的钩部分别突出于舌板部的两侧壁。
[0010]优选地,座体部一端面的上下两侧均并列设置有两个第一卡槽,外壳的上下两侧均冲压设置有突出于外壳内壁且与第一卡槽对应设置的卡位部,卡位部伸入第一卡槽中并抵接在第一卡槽的侧壁上。
[0011]优选地,座体部的另一端面并列设置有两个第二卡槽,外壳的一端壁贯穿设置有与第二卡槽相对应的避位槽,避位槽一侧延伸设置有往第二卡槽中弯折的卡位脚,卡位脚
抵接在第二卡槽上。
[0012]优选地,舌板部一端的两侧均设置有导向斜面。
[0013]本技术的有益效果为:本技术提供一种电连接器,设置独特的装配结构,第一GND端子、第一VBUS端子、CC1端子、CC2端子、第二VBUS端子、第二GND端子均包含基体部、连接于基体部一端的连接端部,由于第一GND端子、第二GND端子的基体部一端均向外侧延伸设置有扣合臂部,扣合臂部一端设置有向外侧凸起的钩部,即带有钩部的扣合臂部与连接端部一同连接在一个基体部上,端子组制作时只需使用一整块的金属板即可冲压出来,无需另外进行钢板的冲压,可以节省一套模具,降低了模具的制作成本和生产成本,简化了生产工艺,提高产量。
附图说明
[0014]图1例示了本技术的外形结构示意图。
[0015]图2例示了本技术的分解结构示意图。
[0016]图3例示了本技术绝缘胶座与端子组的装配结构示意图。
[0017]图4例示了本技术端子组的外形结构示意图。
[0018]图5例示了现有技术中端子组的外形结构示意图。
[0019]附图标号说明:绝缘胶座10、座体部11、第一卡槽110、第二卡槽111、舌板部12、导向斜面120、端子组20、第一GND端子21、第一VBUS端子22、CC1端子23、第二VBUS端子24、第二GND端子25、基体部26、连接端部27、扣合臂部28、钩部280、拱形支撑部281、第一连接部29、第二连接部30、CC2端子31、外壳40、卡位部41、避位槽42、卡位脚43、钢板50。
具体实施方式
[0020]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
[0022]参考图1

图5。
[0023]本技术提供一种电连接器,包含绝缘胶座10、一体成型于绝缘胶座10上的端子组20,端子组20包含依次排布的第一GND端子21、第一VBUS端子22、CC1端子23、CC2端子31、第二VBUS端子24、第二GND端子25,第一GND端子21、第一VBUS端子22、CC1端子23、CC2端子31、第二VBUS端子24、第二GND端子25均包含基体部26、连接于基体部26一端的连接端部27,第一GND端子21、第二GND端子25的基体部26一端均向外侧延伸设置有扣合臂部28,扣合臂部28一端设置有向外侧凸起的钩部280,钩部280成型于绝缘胶座10的侧壁以外。
[0024]具体制作时,使用一整块金属板放进模具中进行端子组20的冲压制作,从而在金属板上裁切出第一GND端子21、第一VBUS端子22、CC1端子23、CC2端子31、第二VBUS端子24、第二GND端子25,并且第一GND端子21、第二GND端子25的基体部26上同时连接有连接端部27和扣合臂部28,扣合臂部28上形成钩部280,再将端子组20与绝缘胶组10一体成型。其使用原理为,由于第一GND端子21、第一VBUS端子22、CC1端子23、CC2端子31、第二VBUS端子24、第
二GND端子25均包含基体部26、连接于基体部26一端的连接端部27,第一GND端子21、第二GND端子25的基体部26一端均向外侧延伸设置有扣合臂部28,扣合臂部28一端设置有向外侧凸起的钩部280,即带有钩部280的扣合臂部28与连接端部27一同连接在一个基体部26上,端子组20制作时只需使用一整块的金属板即可冲压出来,无需另外进行钢板50的冲压,可以节省一套模具,降低了模具的制作成本和生产成本,简化了生产工艺,提高产量。
[0025]基于上述实施例,扣合臂部28与基体部26连接一端设置有拱形支撑部281。通过在扣合臂部28的根部设置拱形支撑部281,拱形支撑部281可以提高扣合臂部28的结构强度,避免连接器插拔时扣合臂部2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电连接器,包含绝缘胶座、一体成型于所述绝缘胶座上的端子组,其特征在于,所述端子组包含依次排布的第一GND端子、第一VBUS端子、CC1端子、CC2端子、第二VBUS端子、第二GND端子,所述第一GND端子、第一VBUS端子、CC1端子、CC2端子、第二VBUS端子、第二GND端子均包含基体部、连接于所述基体部一端的连接端部,所述第一GND端子、第二GND端子的基体部一端均向外侧延伸设置有扣合臂部,所述扣合臂部一端设置有向外侧凸起的钩部,所述钩部成型于所述绝缘胶座的侧壁以外。2.根据权利要求1所述的一种电连接器,其特征在于,所述扣合臂部与所述基体部连接一端设置有拱形支撑部。3.根据权利要求2所述的一种电连接器,其特征在于,所述第一GND端子、第一VBUS端子、CC2端子的所述连接端部均向下弯折设置有突出于所述基体部下表面的第一连接部,所述第一连接部一体成型在所述绝缘胶座上且超出所述绝缘胶座的下表面;所述CC1端子、第二VBUS端子、第二GND端子的所述连接端部均向上弯折设置有突出于所述基体部上表面的第二连接部,所述第二连接部一体成型在所述绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍科飞刘卫彭善平刘芳
申请(专利权)人:东莞市鼎为电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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