本发明专利技术属于管材加工技术领域，具体是一种聚乙烯管材生产成型加工设备及工艺，包括L形底座，所述L形底座水平段上方设置有打磨装置，所述L形底座水平段上端面右侧设置有辅助限位装置，所述L形底座左右两端设置有驱动装置，所述L形底座左右两侧之间设置有挤压装置，且挤压装置位于L形底座水平段上端面的上方；本发明专利技术通过操作人员转动转盘驱动辅助限位装置中弧形伸缩块配合挤压装置中的伸缩挤压件对到达指定位置处的待加工聚乙烯管材进行限位和固定，提高后续打磨装置的稳定性，通过打磨装置中定位球与弹性件挤压程度实现对不同直径的待加工聚乙烯管材内表面进行打磨处理。的待加工聚乙烯管材内表面进行打磨处理。的待加工聚乙烯管材内表面进行打磨处理。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯管材生产成型加工设备及工艺
[0001]本专利技术属于管材加工
，具体涉及一种聚乙烯管材生产成型加工设备及工艺。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，塑料管材的应用越来越广泛，而聚乙烯管材又在塑料管材中占据极为重要的地位。
[0003]聚乙烯是一种线型结构的热塑性工程塑料，聚乙烯为粉末状且其具有不易吸水、不易粘附、无表面吸引力，力学性能和化学性能独特，它几乎集中了各种塑料的优点，特别是它的耐冲击性、耐磨损性和耐化学腐蚀性。
[0004]但是现有技术中在制造大型聚乙烯管材时存在以下问题：由于挤出机机头与口模内壁不干净，局部温度过高，口模积料严重，继而导致生产出来的聚乙烯管材内壁有焦粒；甚至因为原料潮湿、芯模温度低、口模与芯模间隙过大或是口模定型段太短等不可控因素导致的聚乙烯管材内表面粗糙，进而影响聚乙烯管材在后期装配或安装的精度，甚至降低聚乙烯管材的使用周期。
技术实现思路
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种聚乙烯管材生产成型加工设备，包括L形底座，所述L形底座水平段上方设置有打磨装置，所述L形底座水平段上端面右侧设置有辅助限位装置，所述L形底座左右两端设置有驱动装置，所述L形底座左右两侧之间设置有挤压装置，且挤压装置位于L形底座水平段上端面的上方。
[0006]所述打磨装置包括一号滑轨、导向杆、螺杆、摇把、定位球、防滑垫、一号电磁铁、十字板和弹性件，所述L形底座竖直段内表面中间位置安装有一号滑轨，一号滑轨左端面安装有导向杆，所述L形底座竖直段与一号滑轨左端面之间共同贯穿安装有螺杆，螺杆靠近L形底座竖直段的一端安装有摇把，所述螺杆远离L形底座竖直段的一端螺纹安装有与导向杆滑动配合安装的定位球，定位球的外表面沿周向均匀安装有防滑垫，所述定位球外表面右侧下方位置安装有一号电磁铁，所述一号滑轨中滑动卡接有通过电动推杆驱动的十字板，十字板内部沿周向均匀滑动安装有弹性件。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述辅助限位装置包括滑槽、支座、一号伸缩件、二号伸缩件、弧形伸缩块、卡位槽、放置槽和二号滑轨，所述L形底座水平段上端面开设有滑槽，滑槽内部滑动安装有由电动滑块驱动的支座，所述L形底座竖直段后端和支座前端均滑动安装有一号伸缩件，所述L形底座竖直段前端和支座后端均滑动安装有二号伸缩件，左右两侧所述一号伸缩件和二号伸缩件相对一侧水平段内部均滑动安装有弧形伸缩块，所述L形底座竖直段和支座内表面均开设有卡位槽，所述L形底座竖直段和支座内表面均开设有与卡位槽同轴心的放置槽，且卡位槽的直径大于放置槽的直径，所述支座中的所述放置槽内部卡接有与一号滑轨滑动配合安装的二号滑轨，且所述支座内设置有与二号滑轨右端
相卡接的电机。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动装置包括凸起块、转盘、弧形块、卡扣、限位孔、二号电磁铁、滑动块、伸缩支撑块和橡胶垫，所述L形底座竖直段和支座相背面均安装有凸起块，凸起块的外表面安装有转盘，左右两侧所述一号伸缩件和二号伸缩件相背一侧水平段均安装有与凸起块相配合的弧形块，所述凸起块中凸起端内表面均安装有卡扣，所述L形底座竖直段和支座相背面均沿周向开设有与卡扣相配合的限位孔，限位孔内部安装有二号电磁铁，所述滑槽中滑动安装有由电动滑块驱动且位于支座左侧的滑动块，滑动块上端面安装有伸缩支撑块，支撑块上端面安装有橡胶垫。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述挤压装置包括支板、U形座、一号固定块、圆环、二号固定块、环形电磁铁、矩形框和伸缩挤压件，所述L形底座水平段前后端面均滑动安装有支板，支板的上端面共同安装有U形座，U形座水平段下端面安装有一号固定块，一号固定块下端转动安装有圆环，圆环外壁下端转动安装有与滑槽滑动配合安装的二号固定块，所述圆环内表面安装有环形电磁铁，所述圆环内部安装有矩形框，矩形框的四个边框均滑动安装有伸缩挤压件。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弹性件上端面分别安装有打磨辊和压力传感器，且打磨辊与压力传感器的高度相同，所述伸缩挤压件靠近二号滑轨轴心的一端安装有弧形垫，所述U形座竖直段前端安装有匚形座，匚形座内部通过转轴安装有转轮，转轮的外壁安装有卡块，所述圆环的外壁沿周向均匀安装有与卡块相配合的凸起柱，所述弧形伸缩块、橡胶垫以及弧形垫均为锯齿形结构设计。
[0011]本专利技术还提供了一种聚乙烯管材生产成型加工设备的处理工艺，包括以下步骤：S1:首先通过辅助限位装置和驱动装置配合底座将待加工的聚乙烯管材放置在指定位置处，之后再利用辅助限位装置对待加工聚乙烯管材位置进行限定；
[0012]S2:接着通过挤压装置在待加工聚乙烯管材周向上施加力使挤压装置配合辅助限位装置对其外表面进行挤压限位；
[0013]S3:最后通过打磨装置与挤压装置的配合使打磨装置对待加工聚乙烯管材的内表面进行打磨。
[0014]本专利技术具有如下有益效果：
[0015]1、本专利技术通过支座在滑槽中的往复移动调节与L形底座竖直段之间的距离，之后凸起块的两个凸起端在操作人员顺时针转动转盘的同时分别与一号伸缩件和二号伸缩件相接触挤压，继而使不同长短的待加工聚乙烯管材均能被辅助限位装置所承托，在待加工聚乙烯板材被放置在指定位置后操作人员逆时针转动转盘，一号伸缩件和二号伸缩件在自身弹力作用下带动弧形伸缩块恢复至初始位置并对待加工聚乙烯管材起到限位和固定的作用，继而方便后续打磨装置对其待打磨位置进行精准有效的打磨，提高打磨的质量，进而提高待加工聚乙烯管材的使用周期。
[0016]2、本专利技术通过环形电磁铁的通电与否，使待加工聚乙烯管材在放置过程中不会被由环形电磁铁所控制的伸缩挤压件所遮挡限位，同时又能够在待加工聚乙烯管材放置完成后再对其周向进行挤压，最后通过与打磨辊之间的配合，使打磨辊与打磨辊相对应位置处的伸缩挤压件对待加工聚乙烯管材的内外表面进行夹持，继而提高打磨装置对待加工聚乙烯管材内壁的打磨精度，避免打磨装置在打磨时因为受力不均产生的偏移导致打磨精度达
不到要求。
附图说明
[0017]图1为本专利技术第一视角总体结构示意图。
[0018]图2是本专利技术第二视角总体结构示意图。
[0019]图3是本专利技术附图2中A处局部结构放大示意图。
[0020]图4是本专利技术俯视图。
[0021]图5是本专利技术附图4中B
‑
B处剖视图。
[0022]图6是本专利技术附图5中C局部结构放大示意图。
[0023]图7是本专利技术弹性件立体结构示意图。
[0024]图8是本专利技术驱动装置和打磨装置局部结构爆炸图。
[0025]图9是本专利技术附图8中的D处局部结构放大示意图。
[0026]图10是本专利技术中挤压装置和打磨装置局部结构示意图。
[0027]图中标号：1、L形底座；2、打磨装置；21、一号滑轨；22、导向杆；23、螺杆；24、摇把；25、定位球；26、防滑垫；27、一号电磁铁；28、十字板；29、弹性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯管材生产成型加工设备，其特征在于：包括L形底座(1)，所述L形底座(1)水平段上方设置有打磨装置(2)，所述L形底座(1)水平段上端面右侧设置有辅助限位装置(3)，所述L形底座(1)左右两端设置有驱动装置(4)，所述L形底座(1)左右两侧之间设置有挤压装置(5)，且挤压装置(5)位于L形底座(1)水平段上端面的上方；所述打磨装置(2)包括一号滑轨(21)、导向杆(22)、螺杆(23)、摇把(24)、定位球(25)、防滑垫(26)、一号电磁铁(27)、十字板(28)和弹性件(29)，所述L形底座(1)竖直段内表面中间位置安装有一号滑轨(21)，一号滑轨(21)左端面安装有导向杆(22)，所述L形底座(1)竖直段与一号滑轨(21)左端面之间共同贯穿安装有螺杆(23)，螺杆(23)靠近L形底座(1)竖直段的一端安装有摇把(24)，所述螺杆(23)远离L形底座(1)竖直段的一端螺纹安装有与导向杆(22)滑动配合安装的定位球(25)，定位球(25)的外表面沿周向均匀安装有防滑垫(26)，所述定位球(25)外表面右侧下方位置安装有一号电磁铁(27)，所述一号滑轨(21)中滑动卡接有通过电动推杆驱动的十字板(28)，十字板(28)内部沿周向均匀滑动安装有弹性件(29)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材生产成型加工设备，其特征在于：所述辅助限位装置(3)包括滑槽(31)、支座(32)、一号伸缩件(33)、二号伸缩件(34)、弧形伸缩块(35)、卡位槽(36)、放置槽(37)和二号滑轨(38)，所述L形底座(1)水平段上端面开设有滑槽(31)，滑槽(31)内部滑动安装有由电动滑块驱动的支座(32)，所述L形底座(1)竖直段后端和支座(32)前端均滑动安装有一号伸缩件(33)，所述L形底座(1)竖直段前端和支座(32)后端均滑动安装有二号伸缩件(34)，左右两侧所述一号伸缩件(33)和二号伸缩件(34)相对一侧水平段内部均滑动安装有弧形伸缩块(35)，所述L形底座(1)竖直段和支座(32)内表面均开设有卡位槽(36)，所述L形底座(1)竖直段和支座(32)内表面均开设有与卡位槽(36)同轴心的放置槽(37)，且卡位槽(36)的直径大于放置槽(37)的直径，所述支座(32)中的所述放置槽(37)内部卡接有与一号滑轨(21)滑动配合安装的二号滑轨(38)，且所述支座(32)内设置有与二号滑轨(38)右端相卡接的电机。3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯管材生产成型加工设备，其特征在于：所述驱动装置(4)包括凸起块(41)、转盘(42)、弧形块(43)、卡扣(44)、限位孔(45)、二号电磁铁(46)、滑动块(47)、伸缩支撑块(48)和橡胶垫(49)，所述L形底座(1)竖直段...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯昌水，
申请(专利权)人：冯昌水，
类型：发明
国别省市：
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