一种一体化立式自清洗过滤器制造技术

技术编号:35095636 阅读:10 留言:0更新日期:2022-10-01 16:58
本实用新型专利技术提供一种自清理效果好、滤芯便于拆卸的一体化立式自清洗过滤器,包括罐体,罐体底端外壁上通过螺栓安装有排污管,罐体一侧外壁靠近底部处插接有出水管,罐体顶端外壁上通过螺栓安装有安装盘,且安装盘顶端外壁中心处一体成型有安装管,安装管一侧外壁上插接有进水管,安装管顶端外壁上通过螺栓安装有驱动马达,且驱动马达的输出轴通过平键安装有转轴,转轴两侧外壁靠近底端处焊接有搅拌叶。本实用新型专利技术在使用该过滤器时,在自清理时,搅拌叶会在转轴作用下转动,使得毛刷对内筒进行清理,同时搅拌杆会使得支杆转动,从而使得滤芯在内筒与筒体之间转动,使得毛绒层可以对滤芯进行清理,从而提高清理效果。从而提高清理效果。从而提高清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化立式自清洗过滤器


[0001]本技术涉及立式自清洗过滤器
,尤其涉及一种一体化立式自清洗过滤器。

技术介绍

[0002]立式自清洗过滤器可用于对工业水、海水、食品和制药等轻化工工业废水、循环水的过滤,以及乳化液再生、废油、液态原料等过滤处理等。在冶金工业及石化工业及电厂给排水和循环水系统和涉及到液态的介质过滤等工艺中,应用自清洗过滤器也日趋广泛,我国现代冶金企业引进的连铸水系统、高炉水系统、热轧用高压水除鳞系统、乳化液系统以及封闭的水循环系统,液态的介质过滤系统均大量地采用了自清洗过滤器。
[0003]目前,现有立式自清洗过滤器自清理效果较差,影响过滤器后续的使用,而且,现有立式自清洗过滤器滤芯不便于拆卸,影响过滤器的更换效率,因此,亟需设计一种一体化立式自清洗过滤器解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种自清理效果好、滤芯便于拆卸的一体化立式自清洗过滤器。
[0005]为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:
[0006]一种一体化立式自清洗过滤器,包括罐体,所述罐体底端外壁上通过螺栓安装有排污管,所述罐体一侧外壁靠近底部处插接有出水管,所述罐体顶端外壁上通过螺栓安装有安装盘,且安装盘顶端外壁中心处一体成型有安装管,所述安装管一侧外壁上插接有进水管,所述安装管顶端外壁上通过螺栓安装有驱动马达,且驱动马达的输出轴通过平键安装有转轴,所述转轴两侧外壁靠近底端处焊接有搅拌叶,且搅拌叶一侧外壁上通过螺栓安装有毛刷,所述转轴两侧外壁上均焊接有位于搅拌叶上方的搅拌杆。
[0007]进一步的,所述罐体侧面内壁上通过螺栓安装有电热丝,所述罐体侧面内壁靠近顶端处焊接有支板。
[0008]进一步的,所述罐体内部插接有位于支板下方的筒体,且筒体底部内壁中心处焊接有内筒,所述内筒与筒体侧面外壁上均开设有等距离呈环形结构分布的通孔,所述内筒侧面外壁上与筒体侧面内壁上均设置有绒毛层。
[0009]进一步的,所述筒体侧面内壁靠近顶端处与内筒侧面外壁靠近顶端处均开设有卡槽,且卡槽内部插接有位于内筒与筒体之间的滤芯。
[0010]进一步的,所述滤芯包括基板,所述基板底部外壁上通过螺栓安装有滤网,所述基板顶部外壁两侧均焊接有与搅拌杆相互接触的支杆。
[0011]进一步的,所述驱动马达顶部外壁一侧通过螺栓安装有温度传感器,所述罐体一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有控制器,且控制器通过导线与温度传感器呈电性连接。
[0012]本技术的有益效果在于:
[0013](1)本技术通过设置的搅拌杆与搅拌叶,在使用该过滤器时,在自清理时,搅拌叶会在转轴作用下转动,使得毛刷对内筒进行清理,同时搅拌杆会使得支杆转动,从而使得滤芯在内筒与筒体之间转动,使得毛绒层可以对滤芯进行清理,从而提高清理效果。
[0014](2)本技术通过设置的筒体、内筒及滤芯,在组装该滤芯结构时,筒体与内筒之间留有的空腔便于安装滤芯,使得该滤芯结构为便拆式滤芯,在更换时只需要更换滤芯,无需更换内筒与筒体结构,可以降低生产成本。
[0015](3)本技术通过设置的温度传感器与电热丝,在使用该立式自清洗过滤器时,当温度传感器检测到罐体外温度较低时,控制器会控制电热丝启动,从而对罐体加热,以便于防止滤芯被冻住后滤芯受损。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构主视图;
[0017]图2为本技术的罐体结构剖视图;
[0018]图3为本技术的筒体结构剖视图;
[0019]图4为本技术的搅拌叶与搅拌杆结构示意图;
[0020]图5为本技术的滤芯结构示意图;
[0021]图6为本技术的控制流程图。
[0022]图中:1罐体、2安装盘、3安装管、4进水管、5驱动马达、6温度传感器、7出水管、8排污管、9控制器、10转轴、11搅拌杆、12搅拌叶、 13毛刷、14支板、15电热丝、16筒体、17滤芯、18卡槽、19内筒、20 通孔、21滤网、22基板、23支杆、24绒毛层。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:
[0024]参见图1至图6,本技术是一种一体化立式自清洗过滤器,包括罐体1,罐体1底端外壁上通过螺栓安装有排污管8,排污管8便于在罐体1 自清理时排出污水,罐体1一侧外壁靠近底部处插接有出水管7,出水管7 便于使得水流流出罐体1,罐体1顶端外壁上通过螺栓安装有安装盘2,且安装盘2顶端外壁中心处一体成型有安装管3,安装管3便于安装驱动马达 5,安装管3一侧外壁上插接有进水管4,安装管3顶端外壁上通过螺栓安装有驱动马达5,驱动马达5型号优选为5RK90RGU

CFZ/5GU3~500K,便于为转轴10转动提供动力,且驱动马达5的输出轴通过平键安装有转轴10,转轴10便于传递运动,转轴10两侧外壁靠近底端处焊接有搅拌叶12,搅拌叶12可以在转轴10带动下转动,从而使得毛刷13转动,且搅拌叶12 一侧外壁上通过螺栓安装有毛刷13,毛刷13便于在搅拌叶12带动下对内筒19进行清理,转轴10两侧外壁上均焊接有位于搅拌叶12上方的搅拌杆 11,搅拌杆11便于带动支杆23转动。
[0025]罐体1侧面内壁上通过螺栓安装有电热丝15,电热丝15便于对罐体1 内部水流加热,防止滤芯17被冻住受损,罐体1侧面内壁靠近顶端处焊接有支板14,支板14便于在滤芯结构安装在罐体1内部时抵住滤芯17。
[0026]罐体1内部插接有位于支板14下方的筒体16,且筒体16底部内壁中心处焊接有内筒19,内筒19配合筒体16便于安装滤芯17,内筒19与筒体16侧面外壁上均开设有等距离呈环形结构分布的通孔20,通孔20便于水流通过内筒19与筒体16,内筒19侧面外壁上与筒体
16侧面内壁上均设置有绒毛层24,绒毛层24可以在滤芯17转动时对滤芯17进行清理。
[0027]筒体16侧面内壁靠近顶端处与内筒19侧面外壁靠近顶端处均开设有卡槽18,卡槽18便于滤芯17安装在内筒19与筒体16之间,且卡槽18 内部插接有位于内筒19与筒体16之间的滤芯17,滤芯17便于对进入罐体 1中的水进行过滤。
[0028]滤芯17包括基板22,基板22便于使得滤芯17卡接在内筒19与筒体 16之间,基板22底部外壁上通过螺栓安装有滤网21,滤网21便于对进入罐体1内部的水流进行过滤,基板22顶部外壁两侧均焊接有与搅拌杆11 相互接触的支杆23,支杆23可以在搅拌杆11作用下带动滤芯17在筒体 16与内筒19之间转动。
[0029]驱动马达5顶部外壁一侧通过螺栓安装有温度传感器6,温度传感器6 型号优选为C15

M53R,便于对罐体1周围温度进行检测,罐体1一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有控制器9,控制器9型号优选为SWNS
‑<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化立式自清洗过滤器,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)底端外壁上通过螺栓安装有排污管(8),所述罐体(1)一侧外壁靠近底部处插接有出水管(7),所述罐体(1)顶端外壁上通过螺栓安装有安装盘(2),且安装盘(2)顶端外壁中心处一体成型有安装管(3),所述安装管(3)一侧外壁上插接有进水管(4),所述安装管(3)顶端外壁上通过螺栓安装有驱动马达(5),且驱动马达(5)的输出轴通过平键安装有转轴(10),所述转轴(10)两侧外壁靠近底端处焊接有搅拌叶(12),且搅拌叶(12)一侧外壁上通过螺栓安装有毛刷(13),所述转轴(10)两侧外壁上均焊接有位于搅拌叶(12)上方的搅拌杆(11)。2.如权利要求1所述的一种一体化立式自清洗过滤器,其特征在于:所述罐体(1)侧面内壁上通过螺栓安装有电热丝(15),所述罐体(1)侧面内壁靠近顶端处焊接有支板(14)。3.如权利要求1所述的一种一体化立式自清洗过滤器,其特征在于:所述罐体(1)内部插接有位于支板(14)下方的筒体(16),且筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:管峰管梓榆
申请(专利权)人:江苏洪流环保机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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