本实用新型专利技术属于铝型材生产技术领域，尤其为一种用于铝型材生产的定量挤出装置，针对在现有技术中的铝型材生产挤出设备在使用时，不便于对铝型材的定量挤出的问题，现提出如下方案，包括挤出筒，所述挤出筒的底部一侧固定连接有连接筒，挤出筒的底部一侧与连接筒的一侧底部分别固定连接有第一出料管与第二出料管，挤出筒与连接筒通过第一出料管相连通，第一出料管与第二出料管内均设有单向阀，挤出筒的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第一转轴的一端，第一转轴的另一端延伸至挤出筒内并转动安装在挤出筒的一侧内壁上。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，便于对原料的定量挤出，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材生产的定量挤出装置
[0001]本技术涉及铝型材生产
，尤其涉及一种用于铝型材生产的定量挤出装置。
技术介绍
[0002]铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，该工艺具有简单、实用、效果佳等优点，制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。我国是世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。
[0003]然而，在现有技术中的铝型材生产挤出设备在使用时，不便于对铝型材的定量挤出，因此我们提出了一种用于铝型材生产的定量挤出装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决在现有技术中的铝型材生产挤出设备在使用时，不便于对铝型材的定量挤出的缺点，而提出的一种用于铝型材生产的定量挤出装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于铝型材生产的定量挤出装置，包括挤出筒，所述挤出筒的底部一侧固定连接有连接筒，挤出筒的底部一侧与连接筒的一侧底部分别固定连接有第一出料管与第二出料管，挤出筒与连接筒通过第一出料管相连通，第一出料管与第二出料管内均设有单向阀，挤出筒的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第一转轴的一端，第一转轴的另一端延伸至挤出筒内并转动安装在挤出筒的一侧内壁上，第一转轴的外侧固定安装有螺旋叶片，螺旋叶片位于挤出筒内，挤出筒的一侧转动安装有第二转轴，第一转轴的外侧与第二转轴的顶端均固定安装有锥形齿轮，两个锥形齿轮相啮合，第二转轴的底端固定连接有蜗杆，挤出筒的底部转动安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗轮的前侧固定焊接有连接轴，连接轴的外侧活动套设有滑动框架，滑动框架的一侧固定连接有滑杆的一端，滑杆的另一端延伸至连接筒内并固定连接有活塞板，活塞板滑动密封连接在连接筒内。
[0007]优选的，所述挤出筒的一侧固定安装有安装板，电机通过螺栓固定安装在安装板上，便于固定安装电机。
[0008]优选的，所述第二转轴的外侧转动安装有两个轴套，两个轴套的一侧均固定连接有固定杆的一端，两个固定杆的另一端均与挤出筒固定连接，便于转动安装第二转轴。
[0009]优选的，所述挤出筒的底部固定连接有固定板，固定板的前侧固定连接有固定轴的一端，固定轴的另一端与蜗轮转动连接，便于转动安装蜗轮。
[0010]优选的，所述挤出筒的底部固定连接有矩形杆，滑动框架滑动连接在矩形杆的外侧，对滑动框架起到一定的限位作用。
[0011]优选的，所述连接筒的一侧开设有滑孔，滑杆滑动连接在滑孔内，便于滑动连接滑杆。
[0012]本技术中，所述的一种用于铝型材生产的定量挤出装置，通过启动电机带动第一转轴转动，随即即可通过螺旋叶片带动物料从左向右输送，同时可以通过两个锥形齿轮的啮合传动，即可带动第二转轴转动，并且可以通过蜗杆与蜗轮的啮合传动，即可带动蜗轮转动，随即即可通过连接轴与滑动框架的共同配合即可带动滑杆往复左右移动，即可使得滑杆带动活塞板往复左右移动，在活塞板往复左右移动时，即可通过第一出料管与第二出料管以及两个单向阀即可将挤出筒内的物料通过第二出料管排出，且活塞板往复移动一个来回时，即可排出移动量的物料，从而即可通过活塞板的往复移动次数，实现其定量挤出的效果，使用方便；
[0013]本技术结构设计合理，操作简单，便于对原料的定量挤出，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于铝型材生产的定量挤出装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种用于铝型材生产的定量挤出装置的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种用于铝型材生产的定量挤出装置的B部分的结构示意图。
[0017]图中：1、挤出筒；2、连接筒；3、第一出料管；4、第二出料管；5、电机；6、第一转轴；7、螺旋叶片；8、第二转轴；9、锥形齿轮；10、蜗杆；11、蜗轮；12、连接轴；13、滑动框架；14、矩形杆；15、滑杆；16、活塞板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种用于铝型材生产的定量挤出装置，包括挤出筒1，挤出筒1的底部一侧固定连接有连接筒2，挤出筒1的底部一侧与连接筒2的一侧底部分别固定连接有第一出料管3与第二出料管4，挤出筒1与连接筒2通过第一出料管3相连通，第一出料管3与第二出料管4内均设有单向阀，挤出筒1的一侧固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定连接有第一转轴6的一端，第一转轴6的另一端延伸至挤出筒1内并转动安装在挤出筒1的一侧内壁上，第一转轴6的外侧固定安装有螺旋叶片7，螺旋叶片7位于挤出筒1内，挤出筒1的一侧转动安装有第二转轴8，第一转轴6的外侧与第二转轴8的顶端均固定安装有锥形齿轮9，两个锥形齿轮9相啮合，第二转轴8的底端固定连接有蜗杆10，挤出筒1的底部转动安装有蜗轮11，蜗杆10与蜗轮11相啮合，蜗轮11的前侧固定焊接有连接轴12，连接轴12的外侧活动套设有滑动框架13，滑动框架13的一侧固定连接有滑杆15的一端，滑杆15的另一端延伸至连接筒2内并固定连接有活塞板16，活塞板16滑动密封连接在连接筒2内。
[0020]挤出筒1的一侧固定安装有安装板，电机5通过螺栓固定安装在安装板上，便于固定安装电机5，第二转轴8的外侧转动安装有两个轴套，两个轴套的一侧均固定连接有固定
杆的一端，两个固定杆的另一端均与挤出筒1固定连接，便于转动安装第二转轴8，挤出筒1的底部固定连接有固定板，固定板的前侧固定连接有固定轴的一端，固定轴的另一端与蜗轮11转动连接，便于转动安装蜗轮11，挤出筒1的底部固定连接有矩形杆14，滑动框架13滑动连接在矩形杆14的外侧，对滑动框架13起到一定的限位作用，连接筒2的一侧开设有滑孔，滑杆15滑动连接在滑孔内，便于滑动连接滑杆15。
[0021]本技术中，在使用时，可以通过启动电机5带动第一转轴6转动，随即即可通过螺旋叶片7带动物料从左向右输送，同时可以通过两个锥形齿轮9的啮合传动，即可带动第二转轴8转动，并且可以通过蜗杆10与蜗轮11的啮合传动，即可带动蜗轮11转动，随即即可通过连接轴12与滑动框架13的共同配合即可带动滑杆15往复左右移动，即可使得滑杆15带动活塞板16往复左右移动，在活塞板16往复左右移动时，即可通过第一出料管3与第二出料管4以及两个单向阀即可将挤出筒1内的物料通过第二出料管4排出，且活塞板16往复移动一个来回时，即可排出移动量的物料，从而即可通过活塞板16的往复移动次数，实现其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材生产的定量挤出装置，包括挤出筒(1)，其特征在于，所述挤出筒(1)的底部一侧固定连接有连接筒(2)，挤出筒(1)的底部一侧与连接筒(2)的一侧底部分别固定连接有第一出料管(3)与第二出料管(4)，挤出筒(1)与连接筒(2)通过第一出料管(3)相连通，第一出料管(3)与第二出料管(4)内均设有单向阀，挤出筒(1)的一侧固定安装有电机(5)，电机(5)的输出轴上固定连接有第一转轴(6)的一端，第一转轴(6)的另一端延伸至挤出筒(1)内并转动安装在挤出筒(1)的一侧内壁上，第一转轴(6)的外侧固定安装有螺旋叶片(7)，螺旋叶片(7)位于挤出筒(1)内，挤出筒(1)的一侧转动安装有第二转轴(8)，第一转轴(6)的外侧与第二转轴(8)的顶端均固定安装有锥形齿轮(9)，两个锥形齿轮(9)相啮合，第二转轴(8)的底端固定连接有蜗杆(10)，挤出筒(1)的底部转动安装有蜗轮(11)，蜗杆(10)与蜗轮(11)相啮合，蜗轮(11)的前侧固定焊接有连接轴(12)，连接轴(12)的外侧活动套设有滑动框架(13)，滑动框架(13)的一侧固定连接有滑杆(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟文，
申请(专利权)人：广东永龙铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。