流体的截断系统及截断方法技术方案

本发明专利技术的截断系统具备：直管，其由聚烯烃系材料构成；以及刀闸，在刀闸的远端侧形成有将直管切开而形成狭缝状的开口的半圆弧状的第一切割刃，在刀闸的近端侧形成有与直管的切断面相接的圆弧带状的密封部，刀闸具有将第一切割刃与密封部之间相连的一对侧缘部，第一切割刃及侧缘部沿着直管的内周面侵入内周面，刀闸形成为在从第一切割刃到密封部之间、以及一对侧缘部之间具有第一面和第二面的平板状，开口在直管中沿着圆周方向延伸，密封部从开口的一方的端部延伸到另一方的端部，且在从一方的端部到另一方的端部的区间从内周面延伸到直管的最外侧的最外周面。管的最外侧的最外周面。管的最外侧的最外周面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】流体的截断系统及截断方法


[0001]本专利技术涉及在由聚烯烃系的材料构成的直管安装有刀闸(knife gate)的流体的截断系统及截断方法。

技术介绍

[0002]以往，公知在已设、新设的聚乙烯(PE)管设置刀闸的工艺方法、装置(参照专利文献1及2)。在下述专利文献1、2所公开的专利技术中，预先利用立铣刀在直管形成有底的槽而在所述直管形成薄皮之后，刀闸贯穿薄皮的部位而形成开口，刀闸进入直管内而阻止流体的流动。
[0003]在先技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：WO2020/013008(图16)
[0006]专利文献2：WO2019/167646(图16)

技术实现思路

[0007]所述各在先技术中，必须预先形成槽。因此，不但需要用于形成槽的立铣刀、电动工具等，施工的工序数多，施工时间也变长。
[0008]另外，在所述各在先技术中，对于预先利用立铣刀切削管而形成的槽、以及利用刀闸切开的开口这两个部位，需要用刀闸进行密封。因此，需要粘贴固定有橡胶密封件的刀闸，止水构造容易变得复杂。
[0009]因此，本专利技术的目的是提供能够解决这些问题的流体的截断系统及截断方法。
[0010]在所述各在先技术中，未公开如下内容：不预先切削管、即不在管形成薄皮而用刀闸切开开口。
[0011]另一方面，本申请人提案了利用冲切刀具来在PE管形成细长的开口(JP2013
‑
199991A)。然而，在该试行方案例中细长的棱筒状的冲切刀具不能推进切割PE管，该尝试失败了。以下，对其理由进行考察。
[0012]在该试行方案例的情况下，当细长的棱筒状的冲切刀具切入PE管时，PE管需要避让与冲切刀具的刃的厚度相应的量。然而，由棱筒状的冲切刀具包围的PE管的部位既难以变形，也难以压缩，因此，推测冲切刀具没有能够推进切割PE管。
[0013]本专利技术的截断系统具备：直管2，其由聚烯烃系材料构成；以及平板状的刀闸1，其阻止所述直管2内的流体的流动，其中，
[0014]在所述刀闸1的远端侧形成有半圆弧状的第一切割刃13，该第一切割刃13将所述直管2切开而形成沿着所述直管2的圆周方向R细长延伸的狭缝状的开口20，
[0015]在所述刀闸1的近端侧形成有圆弧带状的密封部14，该密封部14与定义所述开口20的所述直管2的切断面21、22相接，
[0016]所述刀闸1具有将所述半圆弧状的第一切割刃13与圆弧带状的所述密封部14之间
相连的一对侧缘部15、15，
[0017]所述刀闸1的半圆弧状的第一切割刃13及所述一对侧缘部15、15沿着所述直管2的内周面23侵入所述内周面23，
[0018]所述刀闸1形成为在从所述第一切割刃13到所述密封部14之间、以及所述一对侧缘部15、15之间具有第一面11和所述第一面11的相反侧的第二面12的平板状，
[0019]所述狭缝状的开口20在所述直管1中沿着圆周方向R延伸，
[0020]所述刀闸1的密封部14从所述开口20的圆周方向R的一方的端部25延伸到另一方的端部26，且在从所述一方的端部25到另一方的端部26的区间从所述内周面23延伸到所述直管1的最外侧的最外周面24而形成为所述圆弧带状。
[0021]另一方面，本专利技术的截断方法是利用平板状的刀闸1来阻止由聚烯烃系材料构成的直管2内的流体的流动的流体的截断方法，其中，
[0022]所述平板状的刀闸1具有第一面11和所述第一面11的相反侧的第二面12，
[0023]在所述刀闸1的远端侧形成有半圆弧状的第一切割刃13，该第一切割刃13将所述直管2切开而形成沿着所述直管2的圆周方向R细长延伸的狭缝状的开口20，
[0024]在所述刀闸1的近端侧形成有圆弧带状的密封部14，该密封部14与定义所述开口20的所述直管2的切断面21、22相接，
[0025]在此，所述截断方法包括如下工序：
[0026]所述第一切割刃13的顶部13T抵接于所述直管2的最外侧的最外周面24；
[0027]所述第一切割刃13对所述直管2从所述最外周面24朝向所述直管2的内部的空间27推进切割；
[0028]所述半圆弧状的第一切割刃13的整体侵入所述直管2的内周面23的半周部分，
[0029]在上述工序之后所述刀闸1的半圆弧状的第一切割刃13侵入所述直管2的内周面23、且所述密封部14与所述切断面21、22相接而阻止所述直管2内的流体的流动。
[0030]根据本专利技术，利用平板状的刀闸而非冲切刀具来对直管切开开口。因此，相对于刀闸的第一面及第二面，直管存在避让或变形的余地，能够实现刀闸对直管的切入。
[0031]另外，在本专利技术中，第一切割刃抵接于未预先形成有槽的直管的最外周面而第一切割刃将直管切开。因此，不需要在直管预先形成槽的工序、工具。因此，系统的成本低廉、施工时间也显著变短。
[0032]另外，平板状的刀闸的第一切割刃及侧缘部侵入直管的内周面，圆弧带状的密封部与直管的切断面相接，由此阻止流体。因此，未在刀闸设置橡胶的密封件而刀闸的构造变得简便，能够实现大幅的成本降低。
[0033]在本专利技术中，聚烯烃系材料是指聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等。
附图说明
[0034]图1是表示本专利技术的截断方法的抵接的工序及推进切割的工序的本系统的简要立体图。
[0035]图2是表示同样地推进切割的工序及侵入的工序的本系统的简要立体图。
[0036]图3的(a)、(b)及(c)分别是表示本系统的一实施例的简要的俯视图、横剖视图及纵剖视图。
[0037]图4是表示本截断方法的一实施例的本系统的简要横剖视图。
[0038]图5是表示本系统的另一例的横剖视图。
[0039]图6是作为实验例能够采用的本系统的横剖视图。
[0040]图7同样地是纵剖视图。
[0041]在图3的(b)、图5的(a)及图5的(b)中，对刀闸与PE管的接触部分标注了点状花纹。
具体实施方式
[0042]在优选的系统中，在所述一对侧缘部15、15分别形成有与所述第一切割刃13相连的第二切割刃17。
[0043]在该情况下，在与第一切割刃相连的各侧缘部形成有第二切割刃，因此各侧缘部顺畅地进入由第一切割刃切入的狭缝状的开口的端部。
[0044]进一步优选的是，所述密封部14中的与所述开口20的一对端部25、26相接的两端呈切割刃状尖锐。
[0045]在该情况下，刀闸的密封部14的两端的俯视截面的形状与开口20的端部25、25的俯视截面的形状吻合。因此，止水功能提高。
[0046]优选的是，在所述一对侧缘部15、15形成的第二切割刃与第二切割刃之间的宽度比所述直管2的内径φ大。
[0047]在该情况下，一对侧缘部的第二切割刃间的所述宽度比直管2的内径大，因此即便刀闸相对于直管偏心，也能够止水。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种截断系统，其具备：直管(2)，其由聚烯烃系材料构成；以及平板状的刀闸(1)，其阻止所述直管(2)内的流体的流动，其中，在所述刀闸(1)的远端侧形成有半圆弧状的第一切割刃(13)，该第一切割刃(13)将所述直管(2)切开而形成沿着所述直管(2)的圆周方向(R)细长延伸的狭缝状的开口(20)，在所述刀闸(1)的近端侧形成有圆弧带状的密封部(14)，该密封部(14)与定义所述开口(20)的所述直管(2)的切断面(21、22)相接，所述刀闸(1)具有将所述半圆弧状的第一切割刃(13)与圆弧带状的所述密封部(14)之间相连的一对侧缘部(15、15)，所述刀闸(1)的半圆弧状的第一切割刃(13)及所述一对侧缘部(15、15)沿着所述直管(2)的内周面(23)侵入所述内周面(23)，所述刀闸(1)形成为在从所述第一切割刃(13)到所述密封部(14)之间、以及所述一对侧缘部(15、15)之间具有第一面(11)和所述第一面(11)的相反侧的第二面(12)的平板状，所述狭缝状的开口(20)在所述直管(1)中沿着圆周方向(R)延伸，所述刀闸(1)的密封部(14)从所述开口(20)的圆周方向(R)的一方的端部(25)延伸到另一方的端部(26)、且在从所述一方的端部(25)到另一方的端部(26)的区间从所述内周面(23)延伸到所述直管(1)的最外侧的最外周面(24)而形成为所述圆弧带状。2.根据权利要求1所述的截断系统，其中，在所述一对侧缘部(15、15)分别形成有与所述第一切割刃(13)相连的第二切割刃(17)。3.根据权利要求2所述的截断系统，其中，所述密封部(14)中的与所述开口(20)的一对端部(25、26)相接的两端呈切割刃状尖锐。4.根据权利要求2所述的截断系统，其中，形成于所述一对侧缘部(15、15)的第二切割刃(17)之间的宽度比所述直管(2)的内径(φ)大。5.根据权利要求1～4中任一项所述的截断系统，其中，还具备：壳体(30)，其围绕所述直管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤敏之，
申请(专利权)人：株式会社水研，
类型：发明
国别省市：