不断流施工方法技术

本不断流施工方法利用密闭外壳围绕原有管的一部分，在密闭外壳的突出管部与穿孔机之间未设置有作业阀的无阀状态下，将穿孔机连接于密闭外壳，利用穿孔机的孔锯在原有管的与突出管部相对的部位形成圆形的开孔，使T形管及穿孔机沿原有管的周向旋转到突出管部完全越过开孔的位置为止，在旋转后，维持通过密封垫来阻止原有管内的流体的压力负载于突出管部的密封状态，在密封状态下，将穿孔机从突出管部卸下。

Continuous flow construction method

A part of the construction method of continuous flow using a closed shell around the original pipe, between the shell and tube protruding part of the closed valve state is not equipped with punch operation valve, the punch is connected to a closed shell, the punch hole saw the original tube and tube on the outstanding part parts of the formation of opening round the T shape tube and punch along the original circumferential rotation to highlight the pipe completely crossed the opening position, in rotation, the sealing state maintained by gasket to prevent the original fluid within the tube pressure load on the pipe outstanding department, in a sealed state, the punch from the prominent management department unload.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】不断流施工方法
本专利技术涉及以不阻断在原有管内流动的流体的流动的方式对所述原有管进行规定的施工的不断流施工方法。
技术介绍
以往，在不断流下进行将蝶形阀插入至管路的施工(专利文献1)。然而，在从原有的配管(原有管)将分支取出的施工中，无法使用蝶形阀作为作业用阀，而是采用闸阀作为作业用的阀。另外，也提案有在分支的配管设置蝶形阀(专利文献2及3)。在先技术文献专利文献专利文献1：JP2004-125090A(首页)专利文献2：JP2001-12678A(图1～图3)专利文献3：JP2001-12679A(图1～图3)
技术实现思路
然而，在所述在先技术中，需要与设置于管路的蝶形阀不同的作业用的阀。所衍生的问题不仅是蝶形阀的设置，也会在不断流施工方法的整体产生。本专利技术的目的在于提供不使用作业用的闸阀就能够进行的不断流施工方法。本专利技术是使用T形管的不断流施工方法，该T形管用于利用具备孔锯的穿孔机对原有管的管壁的一部分进行穿孔而在所述管壁上形成开孔，所述不断流施工方法的特征在于，所述T形管具备：密闭外壳，其具有沿着所述原有管的周向被分割并且围绕所述原有管的一部分的多个分割外壳、和与所述多个分割外壳中的第一分割外壳形成为一体并且朝所述原有管的径向突出的突出管部；以及至少一个密封垫，其在包含所述开孔的区域将所述密闭外壳的内周面与所述原有管的外周面之间密封，所述不断流施工方法具备：利用所述密闭外壳围绕所述原有管的一部分的工序；在所述密闭外壳的突出管部与所述穿孔机之间未设置有作业阀的无阀状态下，将所述穿孔机连接于所述密闭外壳的工序；穿孔工序，利用所述穿孔机的孔锯在所述原有管的与所述突出管部相对的部位形成圆形的所述开孔；第一旋转工序，在所述穿孔工序之后，使所述T形管及所述穿孔机沿所述原有管的周向旋转到所述突出管部完全越过所述开孔的位置为止；密封工序，在所述旋转后，维持通过所述密封垫来阻止所述原有管内的流体的压力负载于所述突出管部的密封状态；以及在所述密封状态下，将所述穿孔机从所述突出管部卸下的工序。根据本专利技术，能够在无阀状态下进行不断流施工，并且不使用作业用闸阀等，因此能获得下述优点。(1)在第一分割外壳与穿孔机之间未设置有所述作业用闸阀，因此穿孔所需的行程显著变短。因此，能够实现穿孔机的显著小型化。(2)另外，未设置有所述作业用闸阀，因此应该在所述孔锯与原有管之间确保的间隙△(图1)的误差(产品误差的累积)变小。因此，能够事先将所述间隙设定得较小，从而所述行程进一步地变短。(3)另外，在形成开孔后，使T形管不沿原有管的管轴方向旋转而沿原有管的周向旋转。因此，T形管也不会在所述管轴方向上变长。(4)另外，与在第二分割外壳内设置旋转阀的装置相比，T形管的内径也不会变大。附图说明图1是示出本专利技术方法的一个实施例的T形管的横剖视图。图2A、图2B及图2C分别是示出不断流穿孔施工方法的横剖视图。图3A及图3C分别是示出不断流施工方法的横剖视图。图4A及图4B分别是示出将蝶形阀连接于T形管的工序的横剖视图。图5A是第一分割外壳的后视图，图5B及图5C分别是外壳用垫的主视图及侧视图。图6A是示出外壳用垫及第一分割外壳的分解立体图，图6B是示出垫圈及第一分割外壳的分解立体图，图6C是示出将上述两个垫安装于第一分割外壳后的状态的立体图。图7A及图7B是示出另一实施例的施工方法的一部分的横剖视图。具体实施方式所述不断流施工方法优选还具备：将蝶形阀连接于卸下所述穿孔机后的突出管部的工序；以及第二旋转工序，使所述蝶形阀及所述T形管沿所述原有管的周向旋转到所述蝶形阀的处于闭阀状态的阀芯覆盖所述开孔的位置为止。在该情况下，不使用复杂的装置就能够直接将蝶形阀安装于T形管。优选在所述第一旋转工序中，使所述T形管及所述穿孔机沿所述周向的第一方向旋转第一角度，在所述第二旋转工序中，使所述T形管及所述蝶形阀沿与所述第一方向相反的第二方向进行与所述第一角度同等程度的旋转。在该情况下，通过使用决定旋转量的两端部的止动器使开孔的位置与突出管部重合。优选在所述原有管中，埋设在地里的原有管通过挖掘而局部地露出，在所述穿孔工序中，所述穿孔机的轴线设定在与所述原有管的管轴方向正交的水平方向上，在所述第一旋转工序中，所述T形管及所述穿孔机沿着朝向所述周向的上方的所述第一方向旋转。如上述情况那样，自来水道的管路等一般埋设在地里，因此为了进行施工会通过挖掘使自来水管露出。在本实施方式中，不需要作业用闸阀并且会使穿孔机小型化，因此与以往相比，应挖掘的坑的大小会变小。优选所述至少一个密封垫具备：外壳用垫，其分别安装于所述第一分割外壳及所述第一分割外壳以外的分割外壳来将所述分割外壳彼此之间密封，并且将所述密闭外壳的内周面与所述原有管的外周面之间密封；以及垫圈，其安装于所述第一分割外壳的靠近所述开孔的外周围的部位，将所述第一分割外壳的所述突出管部与所述原有管之间密封，在所述密封工序中，所述垫圈维持所述密封状态。在该情况下，与外壳用垫相比，垫圈会将较小的区域密封。因此，第一旋转工序中的旋转角变小。也可以不一定必须设置所述垫圈。例如虽然两个外壳用垫的沿管轴方向延伸的部分彼此相互接触，但在该两外壳用垫的部分在外壳用垫的全长范围内与原有管接触而使第一分割外壳与第二分割外壳之间被密封的情况下，则不需要所述垫圈。然而，在该情况下，所述第一旋转工序中的第一角度变大。在一个所述各实施方式或下述的实施例中关联地说明及/或图示的特征在一个以上的其他实施方式或其他实施例中能够以相同或类似的形式利用，及/或能够与其他实施方式或实施例的特征组合利用，或者能够取代其他实施方式或实施例的特征。实施例根据参考了附件文件而完成的下述优选的实施例的说明，应该能够更明确地理解本专利技术。然而，实施例及附图用于单纯地图示及说明，并非用以限定本专利技术的范围。本专利技术的范围仅通过技术方案来决定。在附图中，多个附图中的相同的部件编号示出相同或相当部分。实施例1：以下，根据附图来说明本专利技术的实施例。图1～图6C示出实施例1。在说明本专利技术的不断流施工方法之前，先对该施工方法所使用的装置进行说明。分支装置(T形管的一例)2如图1及图2A～图2C所示，图1所示的分支装置2用于不断流穿孔，在该不断流穿孔中，利用具备孔锯4的穿孔机3在流体(例如，水等)于管内流动的状态下，对原有管1的管壁12的一部分进行穿孔而从该原有管1取出分支。如图1所示，分支装置2具有围绕原有管1的密闭外壳20。所述密闭外壳20具备沿着原有管1的周向R被分割的第一及第二分割外壳21、22、和与第一分割外壳21形成为一体并且朝原有管1的管径方向C突出而分支的分支管部27。分割外壳21、22：所述第一及第二分割外壳21、22沿着与分支管部27的轴线27L大致正交的假想平面而被分割。两分割外壳21、22从原有管1的管径方向C的两侧外嵌安装于原有管1，并且利用组合螺栓61将结合部25紧固来进行组装。各分割外壳21、22具备：大致沿着原有管1的外周面13而弯曲的内周面29。在各分割外壳21、22的结合部25及内周面29的所述原有管1的管轴方向的两端部，分别形成有如图5A及图6A所示的槽状的垫安装部24。将外壳用垫(橡胶垫)31安装于该垫安装部24，用以将图1的原有管1与密闭外壳2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不断流施工方法，其是使用T形管的不断流施工方法，该T形管用于利用具备孔锯的穿孔机对原有管的管壁的一部分进行穿孔而在所述管壁上形成开孔，所述不断流施工方法的特征在于，所述T形管具备：密闭外壳，其具有沿着所述原有管的周向被分割并且围绕所述原有管的一部分的多个分割外壳、和与所述多个分割外壳中的第一分割外壳形成为一体并且朝所述原有管的径向突出的突出管部；以及至少一个密封垫，其在包含所述开孔的区域将所述密闭外壳的内周面与所述原有管的外周面之间密封，所述不断流施工方法具备：利用所述密闭外壳围绕所述原有管的一部分的工序；在所述密闭外壳的突出管部与所述穿孔机之间未设置有作业阀的无阀状态下，将所述穿孔机连接于所述密闭外壳的工序；穿孔工序，利用所述穿孔机的孔锯在所述原有管的与所述突出管部相对的部位形成圆形的所述开孔；第一旋转工序，在所述穿孔工序之后，使所述T形管及所述穿孔机沿所述原有管的周向旋转到所述突出管部完全越过所述开孔的位置为止；密封工序，在所述旋转后，维持通过所述密封垫来阻止所述原有管内的流体的压力负载于所述突出管部的密封状态；以及在所述密封状态下，将所述穿孔机从所述突出管部卸下的工序。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种不断流施工方法，其是使用T形管的不断流施工方法，该T形管用于利用具备孔锯的穿孔机对原有管的管壁的一部分进行穿孔而在所述管壁上形成开孔，所述不断流施工方法的特征在于，所述T形管具备：密闭外壳，其具有沿着所述原有管的周向被分割并且围绕所述原有管的一部分的多个分割外壳、和与所述多个分割外壳中的第一分割外壳形成为一体并且朝所述原有管的径向突出的突出管部；以及至少一个密封垫，其在包含所述开孔的区域将所述密闭外壳的内周面与所述原有管的外周面之间密封，所述不断流施工方法具备：利用所述密闭外壳围绕所述原有管的一部分的工序；在所述密闭外壳的突出管部与所述穿孔机之间未设置有作业阀的无阀状态下，将所述穿孔机连接于所述密闭外壳的工序；穿孔工序，利用所述穿孔机的孔锯在所述原有管的与所述突出管部相对的部位形成圆形的所述开孔；第一旋转工序，在所述穿孔工序之后，使所述T形管及所述穿孔机沿所述原有管的周向旋转到所述突出管部完全越过所述开孔的位置为止；密封工序，在所述旋转后，维持通过所述密封垫来阻止所述原有管内的流体的压力负载于所述突出管部的密封状态；以及在所述密封状态下，将所述穿孔机从所述突出管部卸下的工序。2.根据权利要求1所述的不断流施工方法，其中，所述不断流施工方法还具备：...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤康成，
申请(专利权)人：株式会社水研，
类型：发明
国别省市：日本,JP