一种燃油汽车标准化保养作业系统技术方案

技术编号:35092070 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-01 16:50
本发明专利技术公开了一种燃油汽车标准化保养作业系统,通过设置服务器、上位机下位机及对应的维护保养设备,并在程序中锁定规范化作业的标准,强制操作人员必须严格按照标准作业顺序进行操作,否则即便操作了系统也不会响应,确保了车辆保养的标准化作业。且要想结束订单,必须按照要求将所有设备关停才行,避免了人为操作的不规范使得维保设备过早损坏等。由此,本发明专利技术的燃油汽车标准化保养作业系统,能够推进维保服务的标准化作业。本发明专利技术还公开了上述系统的使用方法。系统的使用方法。系统的使用方法。

【技术实现步骤摘要】
一种燃油汽车标准化保养作业系统


[0001]本专利技术涉及汽车维护保养领域,尤其涉及一种燃油汽车标准化保养作业系统。

技术介绍

[0002]汽车作为一种复杂的机械装置,日常使用时还需要定期进行保养作业,以便确保车内的润滑系统、变速箱系统、冷却系统、发动机系统等处于完好的工作子环节。
[0003]目前这些系统在保养时,在进行新旧油液的更换时往往采用人工抽油、加油的方式,这种方式人工参与太多,耗时费力,同时也存在保养工作人员私下交易的问题,比如客户仅下单进行更换机油作业,而工作人员进行了清洗作业和更换机油作业,给企业造成损失,或者保养工作人员操作不规范,造成服务品质降低,如该抽的旧油抽取不干净,或者加注劣质的油液,甚至直接加错油液等问题,导致诸多的保养责任。
[0004]或者有些工作人员虽然严格按照程序为顾客进行了车辆的保养,但是为了图省事,图方便,各种抽油、加注油的泵体处于长期运行憋泵子环节,对泵体、管路、接头等都不利。
[0005]本专利技术意在通过一套设备,强制要求工作人员严格按照预设的程序和规章制度来使用车辆维护保养设备,确保服务质量,同时各保养设备也能及时停止运行,避免长期憋泵运行等情况。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种燃油汽车标准化保养作业系统。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种燃油汽车标准化保养作业系统,包括服务器、上位机、下位机及若干保养设备;所述服务器与上位机通讯连接,所述上位机与下位机通讯连接,所述下位机与所述保养设备通讯连接;
[0008]所述服务器用于接受订单信息,并将订单信息下发给所述上位机;
[0009]所述下位机用于向上位机发送设备运行信息及根据上位机下发的动作指令启停;
[0010]所述上位机用于接受服务器下发的订单指令,接收下位机上传的设备运行信息,向服务器发送订单执行信息;所述上位机中设有人机交互界面,所述人机交互界面用于接受操作人员的控制指令;
[0011]所述上位机根据服务器下发的订单指令、下位机上传的当前运行信息、人机交互界面接受的控制指令综合生成动作指令下发给下位机;
[0012]所述上位机通过人机交互界面引导操作人员按照内部预设的保养程序操作,当控制指令符合预设程序时,上位机将控制指令转化为动作指令发送给下位机;当控制指令不符合预设程序时,上位机对控制指令进行拦截,不予转化为动作指令,并通过人机交互界面发出加强提醒信息,引导操作人员严格按照引导进行操作
[0013]与现有技术相比,本专利技术具有如下技术效果:
[0014]通过上述系统,服务器的订单信息中包含相应的保养项目,只有在服务器端下单
的车辆才能进行保养,且只能对订单内的保养项目进行保养,避免了私下交易的情况。
[0015]可以强制操作人员严格按照预设的保养流程进行操作,确保了保养服务的标准化作业,且确保各泵组停止后才能结束订单,避免维修保养的设备本身因为不规范的操作而过早损坏。
[0016]在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。
[0017]优选地,所述保养设备包括润滑系统保养设备、变速箱系统保养设备、冷却系统保养设备和发动机燃烧室保养设备之一。
[0018]优选地,所述润滑系统保养设备包括机油泵及与其连通的机油枪、清洗油泵及与其连通的清洗油枪和抽油泵及与其连通的抽油枪,所述机油泵由第一接触器控制,所述清洗油泵由第二接触器控制,所述抽油泵由第三接触器控制,所述第一接触器、第二接触器、第三接触器上分别设有辅助开关,所述第一接触器、第二接触器、第三接触器上的辅助开关电连接所述下位机的数字信号输入端口,所述第一接触器、第二接触器、第三接触器的驱动线圈分别电连接所述下位机的数字信号输出端口。
[0019]优选地,所述上位机与下位机通过串口实现通讯连接。
[0020]优选地,还包括与所述下位机电连接的辅助设备,所述辅助设备包括阻车器、轮胎定位装置。
[0021]优选地,所述订单信息包括具体的保养项目,所述保养项目包括润滑系统保养、变速箱系统保养、冷却系统保养、发动机燃烧室保养。
[0022]本系统可以对润滑系统保养、变速箱系统保养、冷却系统保养、发动机燃烧室保养四大类保养业务进行作业,同构阻车器可以确保只有服务器端有订单的车辆才能进入工位。
[0023]上述燃油汽车标准化保养作业系统的使用方法,具体保养作业步骤由若干子环节按预设顺序组合而成,每个子环节包括子执行步骤和子暂停步骤,从前序子环节切入本序子环节时,必须先执行本序子环节的子执行步骤,随后,在本序子环节中,本序子环节的子执行步骤和本序子环节的子暂停步骤可以交替执行若干次。
[0024]与现有技术相比,具有如下有益的效果:确保维护保养严格按照既定的保养程序进行作业,实现维护保养工作的标准化。
[0025]进一步地,在执行本序子环节的子执行步骤之后,若操作人员触发非本序子环节的控制指令,系统保持执行本序子环节的子执行步骤,并不予执行被触发的不属于本序子环节的控制指令,且通过人机交互界面发出提示信息,引导用户做出正确的操作。
[0026]进一步地,从前序子环节切入本序子环节时,若操作人员首先触发了本序子环节的子暂停步骤,系统不予执行子暂停动作,并通过人机交互界面发出提示信息,引导用户做出正确的操作。
[0027]进一步地,以本序子环节的子执行步骤的成功触发作为前序子环节的结束指令。
[0028]采用上述进一步方案的有益效果是,确保操作人员严格按照预设的流程进行作业,若没有按照预设程序操作,则系统不动作,并通过人机交互界面引导操作人员作出正确的操作。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的燃油汽车标准化保养作业系统的结构示意图;
[0030]图2是本专利技术的燃油汽车标准化保养作业系统使用方法中本序子环节执行步骤流程图。
[0031]在附图中,各标号所表示的部件名称列表如下:
[0032]1、服务器;2、上位机;3、下位机;31、第一下位机;32、第二下位机;33、第三下位机。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。
[0034]请参照图1所示,其为本专利技术的燃油汽车标准化保养作业系统的结构示意图,包括服务器1、上位机2,下位机3,下位机3可以包括若干个子下位机,本例中,包括第一下位机31,第二下位机32,第三下位机33。
[0035]以第二下位机32为例进一步解析如下:其包括数字输入端口(DI模块)和数字输出端口(DO模块),其DI模块的DI接口与各油泵开关分别相连,用于接受各油泵当前工作信息;其DO接口与控制泵开关的接触器相连,用于控制各泵的启停;所述下位机将设备的运行信息上传给上位机,根据上位机下发的动作指令启停。
[0036]上位机,其与下位机通过串口相连,用于接受服务器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃油汽车标准化保养作业系统,其特征在于,包括服务器、上位机、下位机;所述服务器与上位机通讯连接,所述上位机与下位机通讯连接;所述服务器用于接受订单信息,并将订单信息下发给所述上位机;所述下位机用于向上位机发送设备运行信息及根据上位机下发的动作指令启停;所述上位机用于接受服务器下发的订单指令,接收下位机上传的设备运行信息,向服务器发送订单执行信息;所述上位机中设有人机交互界面,所述人机交互界面用于接受操作人员的控制指令;所述上位机根据服务器下发的订单指令、下位机上传的当前运行信息、人机交互界面接受的控制指令综合生成动作指令下发给下位机;所述上位机通过人机交互界面引导操作人员按照内部预设的保养程序操作,当控制指令符合预设程序时,上位机将控制指令转化为动作指令发送给下位机;当控制指令不符合预设程序时,上位机对控制指令进行拦截,不予转化为动作指令,并通过人机交互界面发出加强提醒信息,引导操作人员严格按照引导进行操作。2.根据权利要求1所述的燃油汽车标准化保养作业系统,其特征在于,所述下位机包括润滑系统保养设备、变速箱系统保养设备、冷却系统保养设备和发动机燃烧室保养设备之一。3.根据权利要求2所述的燃油汽车标准化保养作业系统,其特征在于,所述润滑系统保养设备包括机油泵及与其连通的机油枪、清洗油泵及与其连通的清洗油枪和抽油泵及与其连通的抽油枪,所述机油泵由第一接触器控制,所述清洗油泵由第二接触器控制,所述抽油泵由第三接触器控制,所述第一接触器、第二接触器、第三接触器上分别设有辅助开关,所述第一接触器、第二接触器、第三接触器上的辅助开关电连接所述下位机的数字信号输入端口,所述第一接触器、第二接触器、第三接触器的驱动线圈分别电连接所述下位机的数字信号输出端口。4.根据权利要求1

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【专利技术属性】
技术研发人员:侯艳盖方
申请(专利权)人:北京真功夫新能源汽车科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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