一种旋转式竖窑出料装置制造方法及图纸

技术编号:35090245 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-01 16:47
本实用新型专利技术公开了一种旋转式竖窑出料装置,涉及窑炉技术领域,解决因物料结块导致的竖窑出料困难及物料冷却效果差导致的质量不佳的技术问题,包括壳体结构和转动机构,外部的壳体结构从上到下包括圆筒部、圆盘部、圆锥部以及出料管,内部的转动机构对应壳体结构相适设置;所述圆盘部的侧壁开设有进风口,另外用于驱动转动机构的驱动电机通过电机支架连接在圆盘部外部下方;所述的转动机构的中部为筒体,其顶部为尖锥顶架,其底部为旋动锥体。本实用新型专利技术保证转动机构的良好连接和运转,转动机构的顶部和底部均具有扰动机构,以便于将物料分散,进而利于冷风对物料进行冷却降温,同时便于推进出料。时便于推进出料。时便于推进出料。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式竖窑出料装置


[0001]本技术涉及窑炉
,更具体的是涉及一种旋转式竖窑出料装置。

技术介绍

[0002]竖窑是指上部加料下部出料连续煅烧熟料的热工设备,由窑体、加出料装置及通风设备等组成,广泛用于煅烧各种耐火原料,其优点是基建投资较省,占地面积较小,热效率高,燃耗低及易于机械化和自动化。
[0003]竖窑按逆流传热原理工作,窑内物料自上而下运动,烟气自下而上穿过整个料柱物料在窑内预热、煅烧及冷却,燃烧用空气由鼓风系统从窑底(底风)或冷却带窑体周边(腰风)送入窑内,或两者同时送入窑内,其中窑底的底风影响出料温度和出料情况。
[0004]其中竖窑的出料部分常因为煅烧结块或者板结导致出料不畅,导致生产过程不顺利,也会因为底风流动不畅导致物料冷却效果不佳,影响了物料品质;同时物料结块和物料冷却不佳关系密切,因此需要改进辅助竖窑出料的装置以共同解决竖窑出料困难及物料质量不佳的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于共同解决因物料结块导致的竖窑出料困难及物料冷却效果差导致的质量不佳的技术问题,本技术提供一种旋转式竖窑出料装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种旋转式竖窑出料装置,其法兰连接在竖窑的窑体底部,包括壳体结构和转动机构,外部的壳体结构从上到下包括圆筒部、圆盘部、圆锥部以及出料管,内部的转动机构对应壳体结构相适设置;所述圆盘部的侧壁开设有进风口,另外用于驱动转动机构的驱动电机通过电机支架连接在圆盘部外部下方;所述的转动机构的中部为筒体,其顶部为尖锥顶架,其底部为旋动锥体。
[0008]具体的,所述的转动机构通过轴承与圆筒部连接,具体是在筒体的中上部外壁设置轴承。
[0009]具体的,所述筒体的底部外壁还设置有一圈从动齿环,从动齿环及与主动齿轮啮合且共同设置在圆盘部,主动齿轮连接在驱动电机的输出端。
[0010]进一步,所述的尖锥顶架是由若干根等长的架杆沿着筒体顶部圆周均匀间隔汇聚而成的圆锥形结构,其中架杆的数量至少设置三根。
[0011]优选的,所述的尖锥顶架突出到窑体底部空间。
[0012]进一步,所述的旋动锥体是由若干支撑杆在圈口与筒体底部圆周之间支撑形成的圆斗形扰动结构,并且每根支撑杆上均匀间隔设置若干圆片,其中圈口直径小于筒体的直径,支撑杆在筒体底部圆周连接处均匀间隔,同样支撑杆在圈口的连接处均匀间隔。
[0013]优选的,所述的旋动锥体其由八根支撑杆支撑,并且每根支撑杆上均匀间隔设置五片圆片,并且圆片水平设置。
[0014]相适的,所述的旋动锥体位于壳体圆锥部内部。
[0015]本技术的有益效果如下:
[0016]1、本技术在壳体结构内设置转动机构,并且壳体结构适应性做出形状设计,以保证转动机构的良好连接和良好运转,其中转动机构的顶部和底部均具有扰动机构,以便于将物料分散,进而利于冷风对物料进行冷却降温,同时便于推进出料,解决了物料结块出料不佳的问题,也加强了物料冷却效果。
[0017]2、本技术利用轴承将转动机构良好的设置在壳体结构内,使得转动机构能够良好运转,并且配合从动齿环的传动作用,通过驱动电机输出端的主动齿轮为转动机构提供运转动力。
[0018]3、本技术中的尖锥顶架能够钻入到窑体底部的物料中,然后架杆扰动物料,使得物料分散落下;本技术中的旋动锥体能够进一步扰动物料,并且旋动锥体利于冷风穿过,并对分散物料进行冷却,也利于冷风进入到窑体中补充燃烧所需氧气,冷风还能够推进物料从出料管流出竖窑外。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构外部示意图;
[0020]图2是本技术的整体结构内部示意图;
[0021]图3是本技术中尖锥顶架的俯视示意图;
[0022]图4是本技术中旋动锥体的仰视示意图;
[0023]附图标记:1

窑体,2

圆筒部,3

圆盘部,4

驱动电机,5

圆锥部,6

出料管,7

进风口,8

从动齿环,9

主动齿轮,10

旋动锥体,11

尖锥顶架,12

筒体,13

轴承,101

圈口,102

支撑杆,103

圆片。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1到4所示,本实施例提供一种旋转式竖窑出料装置,其法兰连接在窑体1底部,如图1所示,其外部的壳体结构从上到下包括圆筒部2、圆盘部3、圆锥部5以及出料管6,其中的圆盘部3还开设有进风口7,另外用于驱动壳体结构内部转动机构的驱动电机4通过电机支架连接在圆盘部3外部。
[0028]如图2所示,壳体结构内部的转动机构通过轴承13与圆筒部2连接,并通过从动齿环8与主动齿轮9啮合,主动齿轮9连接在驱动电机4的输出端,进而带动从动齿环8转动。
[0029]进一步,如图2所示,所述的转动机构包括筒体12,位于筒体12顶部设置的尖锥顶架11,以及位于筒体12底部设置的旋动锥体10。
[0030]所述的筒体12的外壁与轴承13连接,轴承13套在筒体12的中上部,并通过轴承13固定连接在圆筒部2内部,筒体12可在圆筒部2内部转动,如图2所示。
[0031]所述筒体12底部的外壁连接从动齿环8,从动齿环8设置在圆盘部3内部,同样与从动齿环8啮合的主动齿轮9也设置在圆盘部3内部;并且圆盘部3侧壁相适应向外突出,以预留出主动齿轮9设置空间,如图2所示。
[0032]考虑方便维修和维护,在圆盘部3侧壁突出部分预留开设主动齿轮9的维修口;当本实施例使用时,维修口用密封板封堵,而在需要维修、维护时,可将密封板拆卸,通过维修口对其内部进行操作。
[0033]具体描述尖锥顶架11和旋动锥体10的结构和作用原理,如下:
[0034]如图2和3所示,所述的尖锥顶架11是在筒体12顶部设置的具有尖顶的扰动结构,具体是由若干根等长本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式竖窑出料装置,其法兰连接在竖窑的窑体(1)底部,其特征在于,包括壳体结构和转动机构,外部的壳体结构从上到下包括圆筒部(2)、圆盘部(3)、圆锥部(5)以及出料管(6),内部的转动机构对应壳体结构相适设置;所述圆盘部(3)的侧壁开设有进风口(7),另外用于驱动转动机构的驱动电机(4)通过电机支架连接在圆盘部(3)外部下方;所述的转动机构的中部为筒体(12),其顶部为尖锥顶架(11),其底部为旋动锥体(10)。2.根据权利要求1所述的一种旋转式竖窑出料装置,其特征在于,所述的转动机构通过轴承(13)与圆筒部(2)连接,具体是在筒体(12)的中上部外壁设置轴承(13)。3.根据权利要求1或2所述的一种旋转式竖窑出料装置,其特征在于,所述筒体(12)的底部外壁设置有一圈从动齿环(8),从动齿环(8)及与主动齿轮(9)啮合且共同设置在圆盘部(3),主动齿轮(9)连接在驱动电机(4)的输出端。4.根据权利要求1所述的一种旋转式竖窑出料装置,其特征在于,所述的尖锥顶架(11)是由若干根等长的架杆沿着...

【专利技术属性】
技术研发人员:李有奇何健李莉李正坤
申请(专利权)人:江苏晶鑫新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1