一种电动起锚缆绞盘固定装置制造方法及图纸

技术编号:35087013 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-01 16:36
本实用新型专利技术属于起锚缆绞盘固定技术领域,尤其是一种电动起锚缆绞盘固定装置,针对背景技术提出的问题,现提出以下方案,包括焊接在船体顶部外壁的固定座,所述固定座的顶部通过第一固定机构固定有电动起锚缆绞盘本体,且第一夹持机构包括开设在固定座顶部内壁的滑槽、双向螺杆、依次螺接在双向螺杆两个相反螺纹端的两个夹持板和依次粘接在两个夹持板相对一侧外壁的两个减震垫,两个所述夹持板相对一侧均设有第二固定机构。本实用新型专利技术提出的固定装置能够对不同型号的电动起锚缆绞盘进行固定,从而提高了该固定装置的通用性,并且该固定装置具备双向缓冲减震的性能,从而提高了该固定装置固定的稳定性,提高了固定装置的固定效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种电动起锚缆绞盘固定装置


[0001]本技术涉及起锚缆绞盘固定
,尤其涉及一种电动起锚缆绞盘固定装置。

技术介绍

[0002]电动起锚缆绞盘简称绞盘,是一种安装在船舶艏艉部主甲板上,供船舶起锚、抛锚、系缆时使用的一种电动工具。电动起锚缆绞盘在使用的过程中需要使用到固定装置对整个电动起锚缆绞盘进行固定。
[0003]但是现有的固定装置一般只能固定一种型号的电动起锚缆绞盘,装置的通用性较差,并且现有的固定装置的缓冲性能较差,从而导致整个固定装置的固定效果不稳定。因此,我们提出了一种电动起锚缆绞盘固定装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电动起锚缆绞盘固定装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种电动起锚缆绞盘固定装置,包括焊接在船体顶部外壁的固定座,所述固定座的顶部通过第一固定机构固定有电动起锚缆绞盘本体,且第一夹持机构包括开设在固定座顶部内壁的滑槽、双向螺杆、依次螺接在双向螺杆两个相反螺纹端的两个夹持板和依次粘接在两个夹持板相对一侧外壁的两个减震垫,两个所述夹持板相对一侧均设有第二固定机构,且两个第二固定机构均包括焊接在夹持板一侧上部外壁的顶杆、螺接在顶杆上的紧固螺杆、连接板、设置在连接板底部四角位置的四个弹簧杆和压板。
[0007]优选的,所述双向螺杆的一端外壁同轴焊接有转杆,且转杆上套接有第一手轮。
[0008]优选的,所述双向螺杆通过两个轴承分别与滑槽的两侧内壁连接,且两个夹持板的外壁均与滑槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的,所述紧固螺杆的上部套接有第二手轮,且紧固螺杆的下部通过轴承与连接板的顶部内壁连接。
[0010]优选的,所述弹簧杆包括插设在连接板上的插杆和套设在插杆上的减震簧。
[0011]优选的,所述插杆的底端外壁焊接在压板的顶部外壁,且减震簧的两端外壁分别焊接在压板的顶部外壁和连接板的底部外壁。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、设置有第一固定机构,通过两个夹持板带动两个减震垫相互靠近从不同型号的电动起锚缆绞盘本体的两侧进行初步固定,同时利用两个减震垫从水平方向进行缓冲减震;
[0014]2、设置有两个第二固定机构,通过两个压板下移从不同型号的电动起锚缆绞盘本体的顶部进行再次固定,同时利用弹簧杆从竖直方向上进行缓冲减震;
[0015]3、综上所述:本技术提出的固定装置能够对不同型号的电动起锚缆绞盘进行固定,从而提高了该固定装置的通用性,并且该固定装置具备双向缓冲减震的性能,从而提高了该固定装置固定的稳定性,提高了固定装置的固定效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电动起锚缆绞盘固定装置的整体立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种电动起锚缆绞盘固定装置的部分立体放大结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种电动起锚缆绞盘固定装置中第一固定机构和两个第二固定机构的立体放大结构示意图。
[0019]图中:1船体、2固定座、3电动起锚缆绞盘本体、4滑槽、5双向螺杆、6夹持板、7减震垫、8顶杆、9紧固螺杆、10连接板、11弹簧杆、12压板、13转杆、14第一手轮、15第二手轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,一种电动起锚缆绞盘固定装置,包括船体1、固定座2、电动起锚缆绞盘本体3、第一固定机构和两个第二固定机构,所述固定座2焊接在船体1的顶部外壁,所述电动起锚缆绞盘本体3通过第一固定机构固定在固定座2的顶部,且第一夹持机构由滑槽4、双向螺杆5、两个夹持板6、两个减震垫7、转杆13和第一手轮14构成,所述滑槽4开设在固定座2的顶部内壁,且双向螺杆5通过两个轴承分别与滑槽4的两侧内壁连接,两个所述夹持板6依次螺接在双向螺杆5的两个相反螺纹端,且两个夹持板6的外壁均与滑槽4的内壁滑动连接,两个所述减震垫7依次粘接在两个夹持板6相对一侧外壁,所述转杆13同轴焊接在双向螺杆5的一端外壁,且第一手轮14套接在转杆13上,设置有第一固定机构,通过两个夹持板6带动两个减震垫7相互靠近从不同型号的电动起锚缆绞盘本体3的两侧进行初步固定,同时利用两个减震垫7从水平方向进行缓冲减震,设置有第一固定机构,通过两个夹持板6带动两个减震垫7相互靠近从不同型号的电动起锚缆绞盘本体3的两侧进行初步固定,同时利用两个减震垫7从水平方向进行缓冲减震;
[0022]两个所述第二固定机构均由顶杆8、紧固螺杆9、连接板10、四个弹簧杆11、压板12和第二手轮15构成,所述顶杆8焊接在夹持板6的一侧上部外壁,且紧固螺杆9螺接在顶杆8上,所述紧固螺杆9的下部通过轴承与连接板10的顶部内壁连接,且四个弹簧杆11设置在连接板10的底部四角位置,所述第二手轮15套接在紧固螺杆9的上部,且弹簧杆11包括插设在连接板10上的插杆和套设在插杆上的减震簧,所述插杆的底端外壁焊接在压板12的顶部外壁,且减震簧的两端外壁分别焊接在压板12的顶部外壁和连接板10的底部外壁,设置有两个第二固定机构,通过两个压板12下移从不同型号的电动起锚缆绞盘本体3的顶部进行再次固定,同时利用弹簧杆11从竖直方向上进行缓冲减震。
[0023]工作原理:在对电动起锚缆绞盘本体3进行固定时,首先使用第一固定机构进行初步固定,使用时转动第一手轮14驱动转杆13转动,转杆13转动带动双向螺杆5转动,在滑槽4
的限位下,两个依次螺接在双向螺杆5两个相反螺纹端的两个夹持板6带动两个第二夹持机构以及两个减震垫7相互靠近从电动起锚缆绞盘本体3的两侧完成初步固定,然后使用两个第二固定机构进行最终的固定,使用时转动第二手轮15使得紧固螺杆9转动,由于紧固螺杆9通过轴承与连接板10连接的,那么连接板10会带动压板12下移,操作两次后,两个压板12对电动起锚缆绞盘本体3的顶部进行最终的固定。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动起锚缆绞盘固定装置,包括焊接在船体(1)顶部外壁的固定座(2),其特征在于,所述固定座(2)的顶部通过第一固定机构固定有电动起锚缆绞盘本体(3),且第一夹持机构包括开设在固定座(2)顶部内壁的滑槽(4)、双向螺杆(5)、依次螺接在双向螺杆(5)两个相反螺纹端的两个夹持板(6)和依次粘接在两个夹持板(6)相对一侧外壁的两个减震垫(7),两个所述夹持板(6)相对一侧均设有第二固定机构,且两个第二固定机构均包括焊接在夹持板(6)一侧上部外壁的顶杆(8)、螺接在顶杆(8)上的紧固螺杆(9)、连接板(10)、设置在连接板(10)底部四角位置的四个弹簧杆(11)和压板(12)。2.根据权利要求1所述的一种电动起锚缆绞盘固定装置,其特征在于,所述双向螺杆(5)的一端外壁同轴焊接有转杆(13),且转杆(13)上套...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明合杨锐冲
申请(专利权)人:广东海吉机电设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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