一种便于下料的太阳能电池片用无损划片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于下料的太阳能电池片用无损划片装置，用以安装于操作车间对电池片进行加工；承载平台，其顶面左侧固定连接的支撑立柱的底端；传送轮，其通过轴承贯穿转动设置于支撑立柱的顶端内部，且传送轮的外端通过轴承转动设置有放置板，并且放置板的顶面中部贯穿连接于受力板的底端；包括：支撑立柱中部传送轮外端放置板的底面铰接设置有配重台；其中，承载平台的顶面左右两侧均贯穿设置有传动齿轮。该便于下料的太阳能电池片用无损划片装置，通过传送轮的旋转以及放置板对电池片进行装载夹持，同时传送轮旋转之后进行划片并且下落之后翻转进行下料，防止因划片速度与下料速度的误差造成堵塞等情况。与下料速度的误差造成堵塞等情况。与下料速度的误差造成堵塞等情况。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的太阳能电池片用无损划片装置


[0001]本技术涉及太阳能电池片
，具体为一种便于下料的太阳能电池片用无损划片装置。

技术介绍

[0002]太阳能电池片的划片是指是通过电池片固定在移载平台上，通过移载平台经过激光光束作用，使电池片产生一条一定深度的槽缝，在通过外力沿着槽缝裂开以达到使电池片裂片的效果。
[0003]而现在大多数的太阳能电池片在划片过程中，通常都是流水线操作进行划片工作，开槽激光切割路径与热裂激光切割路径易出现偏差而导致裂片质量低下，并且在后续人工复检时不仅工作效率低，而且人工操作时人手接触太阳能电池片表面，容易将污染物带到其表面，且一些附着在太阳能电池片表面的污染物，会影响其工作效果，降低了太阳能电池片的良品率。
[0004]所以我们提出了一种便于下料的太阳能电池片用无损划片装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于下料的太阳能电池片用无损划片装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上大多数的太阳能电池片在划片过程中，通常都是流水线操作进行划片工作，开槽激光切割路径与热裂激光切割路径易出现偏差而导致裂片质量低下，并且在后续人工复检时不仅工作效率低，而且人工操作时人手接触太阳能电池片表面，容易将污染物带到其表面，且一些附着在太阳能电池片表面的污染物，会影响其工作效果，降低了太阳能电池片的良品率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于下料的太阳能电池片用无损划片装置，用以安装于操作车间对电池片进行加工；
[0007]承载平台，其顶面左侧固定连接的支撑立柱的底端；
[0008]传送轮，其通过轴承贯穿转动设置于支撑立柱的顶端内部，且传送轮的外端通过轴承转动设置有放置板，并且放置板的顶面中部贯穿连接于受力板的底端；
[0009]包括：
[0010]支撑立柱中部传送轮外端放置板的底面铰接设置有配重台，且传送轮的中部固定设置有槽轮并且支撑立柱的内部上方通过轴承转动设置有拨动轮；
[0011]其中，承载平台的顶面左右两侧均贯穿设置有传动齿轮，且传动齿轮的外壁啮合连接有传送履带，并且承载平台内部左右两侧传动齿轮的外端设置有防脱横杆。
[0012]优选的，所述承载平台支撑立柱的内部通过轴承转动设置有旋转导杆，且旋转导杆的顶端通过锥形齿轮啮合连接于拨动轮的外壁，并且旋转导杆的底端贯穿设置于承载平台的内部，而且承载平台内部旋转导杆的外壁固定设置有蜗杆，同时承载平台的内部右侧
通过轴承转动设置有蜗轮，通过蜗轮带动传动齿轮进行旋转。
[0013]优选的，所述承载平台内部右侧蜗轮的端部通过传动皮带啮合连接于传动齿轮的端部，且蜗轮的左侧外壁啮合连接于蜗杆的外壁，并且承载平台的横向中心轴线与支撑立柱的竖向中心轴线之间相互平行分布设置，通过支撑立柱对旋转导杆进行限位。
[0014]优选的，所述承载平台的顶面水平高度小于传动齿轮的顶面水平高度设置，且传动齿轮左侧旋转导杆的外壁螺纹连接于抵触块的内端，并且抵触块左右两端均贯穿设置于支撑立柱的外部，而且抵触块的外端贴合设置于放置板的内侧底面，通过抵触块带动放置板进行翻转。
[0015]优选的，所述放置板的最大翻转长度小于抵触块的最大升降长度设置，且抵触块关于旋转导杆的竖向中心轴线对称分布设置，并且放置板等角度均匀分布设置于传送轮的外端，而且放置板底面配重台的底面水平高度大于承载平台的顶面水平高度设置，通过放置板对电池片进行装载。
[0016]优选的，所述放置板的内部左右两侧均滑动设置有牵引块，且放置板的顶面左右两侧通过限位弹簧滑动贯穿设置有夹持竖杆，并且牵引块的外壁通过拉绳连接于夹持竖杆的内壁，通过夹持竖杆对电池片进行限位。
[0017]优选的，所述支撑立柱的顶端固定连接于划片台的底端，且划片台的顶端底面固定设置有激光划片枪，并且激光划片枪的底面贴合连接于放置板的顶面，并且放置板与激光划片枪之间为竖向同轴分布设置，通过激光划片枪对电池片进行开槽。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于下料的太阳能电池片用无损划片装置，通过传送轮的旋转以及放置板对电池片进行装载夹持，同时传送轮旋转之后进行划片并且下落之后翻转进行下料，防止因划片速度与下料速度的误差造成堵塞等情况；
[0019]1.通过支撑立柱顶端传送轮外端的放置板对电池片进行预防止，电池片的重量挤压贯穿设置于放置板顶面的受力板下降之后挤压牵引块进行移动，并且牵引块带动夹持竖杆对电池片进行限位，同时通过划片台底面的激光划片枪对电池片进行划片分割；
[0020]2.通过支撑立柱内部的拨动轮的旋转带动槽轮以及传送轮进行旋转，且拨动轮的旋转通过锥形齿轮带动旋转导杆进行旋转之后带动外壁的抵触块进行上下升，通过升降的抵触块带动放置板进行翻转之后实现下料。
附图说明
[0021]图1为本技术正剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术放置板正剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术槽轮安装结构示意图；
[0024]图4为本技术蜗轮安装结构示意图；
[0025]图5为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0026]图6为本技术地抵触块安装结构示意图。
[0027]图中：1、承载平台；2、支撑立柱；3、传送轮；4、放置板；5、受力板；6、配重台；7、槽轮；8、拨动轮；9、传动齿轮；10、传送履带；11、防脱横杆；12、旋转导杆；13、蜗杆；14、蜗轮；15、抵触块；16、限位弹簧；17、夹持竖杆；18、拉绳；19、划片台；20、激光划片枪；21、牵引块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种便于下料的太阳能电池片用无损划片装置，用以安装于操作车间对电池片进行加工；
[0030]承载平台1，其顶面左侧固定连接的支撑立柱2的底端；
[0031]传送轮3，其通过轴承贯穿转动设置于支撑立柱2的顶端内部，且传送轮3的外端通过轴承转动设置有放置板4，并且放置板4的顶面中部贯穿连接于受力板5的底端；
[0032]包括：
[0033]支撑立柱2中部传送轮3外端放置板4的底面铰接设置有配重台6，且传送轮3的中部固定设置有槽轮7并且支撑立柱2的内部上方通过轴承转动设置有拨动轮8；
[0034]其中，承载平台1的顶面左右两侧均贯穿设置有传动齿轮9，且传动齿轮9的外壁啮合连接有传送履带10，并且承载平台1内部左右两侧传动齿轮9的外端设置有防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的太阳能电池片用无损划片装置，用以安装于操作车间对电池片进行加工；承载平台，其顶面左侧固定连接的支撑立柱的底端；传送轮，其通过轴承贯穿转动设置于支撑立柱的顶端内部，且传送轮的外端通过轴承转动设置有放置板，并且放置板的顶面中部贯穿连接于受力板的底端；其特征在于，包括：支撑立柱中部传送轮外端放置板的底面铰接设置有配重台，且传送轮的中部固定设置有槽轮并且支撑立柱的内部上方通过轴承转动设置有拨动轮；其中，承载平台的顶面左右两侧均贯穿设置有传动齿轮，且传动齿轮的外壁啮合连接有传送履带，并且承载平台内部左右两侧传动齿轮的外端设置有防脱横杆。2.根据权利要求1所述的一种便于下料的太阳能电池片用无损划片装置，其特征在于：所述承载平台支撑立柱的内部通过轴承转动设置有旋转导杆，且旋转导杆的顶端通过锥形齿轮啮合连接于拨动轮的外壁，并且旋转导杆的底端贯穿设置于承载平台的内部，而且承载平台内部旋转导杆的外壁固定设置有蜗杆，同时承载平台的内部右侧通过轴承转动设置有蜗轮。3.根据权利要求2所述的一种便于下料的太阳能电池片用无损划片装置，其特征在于：所述承载平台内部右侧蜗轮的端部通过传动皮带啮合连接于传动齿轮的端部，且蜗轮的左侧外壁啮合连接于蜗杆的外壁，并且承载平台的横向中心轴线与支撑立柱的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙运召，刘刚，李传奇，
申请(专利权)人：常州福佑达智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：