一种纯钙线钢液防止飞溅用的喂线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纯钙线生产技术领域，且公开了一种纯钙线钢液防止飞溅用的喂线装置，包括稳定底板，所述U型支架的内表面活动连接有转轴，所述导向轴远离方形块的一端固定安装有限位齿，所述L型支架远离方形块的一侧固定安装有弹性簧片。该纯钙线钢液防止飞溅用的喂线装置，通过抽动纯钙线带动收卷滚轮顺时针转动，带动转轴转动，带动方形块转动，带动限位齿顺时针转动，当停止抽取纯钙线时，当收卷滚轮在惯性的作用下逆向转动时，弹性簧片将会与限位齿相配合限制收卷滚轮逆向转动，从而解决了现有喂线装置不具备防止逆向转动的结构，可能会使得纯钙线生产时逆向转动，纯钙线可能会逆向转动致使钢液飞溅的问题。向转动致使钢液飞溅的问题。向转动致使钢液飞溅的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纯钙线钢液防止飞溅用的喂线装置


[0001]本技术涉及纯钙线生产
，具体为一种纯钙线钢液防止飞溅用的喂线装置。

技术介绍

[0002]纯钙线实芯纯钙芯线，上世纪70年代被国外钢厂用于钢水的处理，至今已在世界上广泛应用，实芯纯钙芯线的优势已被多数著名钢厂认同，已有不少钢厂进口实芯纯钙芯线，且取得了良好的经济效益与社会效益。
[0003]在纯钙线生产过程中，为了防止钢液生产过程中飞溅，需要使用到喂线装置，需要对纯钙线进行喂线，但是现有喂线装置不具备防止逆向转动的结构，可能会使得纯钙线生产时逆向转动，导致收卷好的纯钙线崩盘，崩盘后的纯钙线可能会在浸入钢液时发生飞溅。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纯钙线钢液防止飞溅用的喂线装置，以解决上述
技术介绍
中提到的现有喂线装置不具备防止逆向转动的结构，可能会使得纯钙线生产时逆向转动，纯钙线可能会逆向转动致使钢液飞溅的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纯钙线钢液防止飞溅用的喂线装置，包括稳定底板，所述稳定底板的顶部外表面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部外表面固定安装有U型支架，所述U型支架的内表面活动连接有转轴，所述转轴的外表面固定套设有收卷滚轮，所述U型支架的左侧外表面固定安装有L型支架，所述L型支架的内表面活动连接有导向轴，所述转轴靠近L型支架的一端固定焊接有方形块，所述导向轴远离方形块的一端固定安装有限位齿，所述L型支架远离方形块的一侧固定安装有弹性簧片。
[0006]优选的，所述U型支架的内表面固定安装有弹簧，所述U型支架的内表面活动连接有限位杆，所述限位杆的外表面固定安装有推动杆。
[0007]优选的，所述U型支架的内表面开设有导向孔，所述导向孔的内表面设置有导向轮，所述U型支架的外表面固定安装有挤压框，所述挤压框的内表面设置有两个挤压滚轴，通过导向孔内设置的导向轮相连接来达到改变纯钙线抽出方向，挤压框内部挤压滚轴的设置是为了方便抽出纯钙线。
[0008]优选的，所述弹簧的外表面与限位杆的外表面固定连接，所述推动杆的外表面与U型支架的内表面活动连接，通过弹簧与限位杆相连接来达到稳定挤压限位杆的效果，推动杆与U型支架相连接来达到稳定移动推动杆的效果。
[0009]优选的，所述方形块的外表面与导向轴的内表面相适配，所述限位齿的外表面与弹性簧片的外表面啮合连接，通过方形块与导向轴相连接来达到稳定同步转动导向轴的效果，限位齿与弹性簧片相连接来达到稳定限制限位齿逆向转动的效果。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该纯钙线钢液防止飞溅用的喂线装置，通过抽动纯钙线带动收卷滚轮顺时针转
动，带动转轴转动，带动方形块转动，带动限位齿顺时针转动，当停止抽取纯钙线时，限位齿在弹性簧片挤压下将会产生摩擦力，限制限位齿在惯性的情况下转动，当收卷滚轮在惯性的作用下逆向转动时，弹性簧片将会与限位齿相配合限制收卷滚轮逆向转动，从而解决了现有喂线装置不具备防止逆向转动的结构，可能会使得纯钙线生产时逆向转动，纯钙线可能会逆向转动致使钢液飞溅的问题。
[0012]2、该纯钙线钢液防止飞溅用的喂线装置，通过将收卷滚轮上的纯钙线穿过导向孔，绕设在导向轮的外表面，挤压框内部的两个挤压滚轴作用是为了改变纯钙线移动方向，且挤压滚轴可以减少摩擦力，使得纯钙线更加方便移出，从而达到了方便改变纯钙线移动方向的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术结构整体立体示意图；
[0014]图2为本技术结构正视剖视示意图；
[0015]图3为本技术结构图1中A处放大示意图；
[0016]图4为本技术转轴及其相关结构立体示意图；
[0017]图5为本技术U型支架及其相关结构侧视剖视示意图。
[0018]图中：1、稳定底板；2、支撑架；3、U型支架；4、转轴；5、收卷滚轮；6、L型支架；7、导向轴；8、方形块；9、限位齿；10、弹性簧片；11、弹簧；12、限位杆；13、推动杆；14、导向孔；15、导向轮；16、挤压框；17、挤压滚轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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[0021]实施例1：抽动纯钙线带动收卷滚轮5顺时针转动，带动转轴4转动，带动方形块8转动，带动限位齿9顺时针转动，当停止抽取纯钙线时，限位齿9在弹性簧片10挤压下将会产生摩擦力，限制限位齿9在惯性的情况下转动，当收卷滚轮5在惯性的作用下逆向转动时，弹性簧片10将会与限位齿9相配合限制收卷滚轮5逆向转动，从而解决了现有喂线装置不具备防止逆向转动的结构，可能会使得纯钙线生产时逆向转动，纯钙线可能会逆向转动致使钢液飞溅的问题。
[0022]实施例2：将收卷滚轮5上的纯钙线穿过导向孔14，绕设在导向轮15的外表面，挤压框16内部的两个挤压滚轴17作用是为了改变纯钙线移动方向，且挤压滚轴17可以减少摩擦力，使得纯钙线更加方便移出，从而达到了方便改变纯钙线移动方向的目的。
[0023]工作原理：该纯钙线钢液防止飞溅用的喂线装置在实际的使用中，需要将缠绕上纯钙线的收卷滚轮5放置在U型支架3上，需要先向左移动推动杆13，推动杆13将会带动限位杆12向左移动，限位杆12将会挤压弹簧11，限位杆12将会逐渐回缩，然后将转轴4左侧一端的方形块8插入到导向轴7内部，因导向轴7内部设有方形槽，所以导向轴7与方形块8相适
配，然后在方形块8转动时将会带动导向轴7转动，然后将转轴4右侧放置在U型支架3的内部，然后松开推动杆13，在弹簧11的挤压力下将会带动限位杆12向右移动，然后限位杆12与U型支架3内表面相配合限制转轴4移动，当抽动纯钙线时，纯钙线将会带动收卷滚轮5顺时针转动，收卷滚轮5带动转轴4转动，转轴4将会带动方形块8转动，方形块8带动限位齿9顺时针转动，当停止抽取纯钙线时，收卷滚轮5会在惯性的作用下继续转动，但是导向轴7转动时将会带动限位齿9转动，限位齿9在弹性簧片10挤压下将会产生摩擦力，可以限制限位齿9在惯性的情况下转动，当收卷滚轮5在惯性的作用下逆向转动时，弹性簧片10将会与限位齿9相配合限制收卷滚轮5逆向转动，从而解决了现有喂线装置不具备防止逆向转动的结构，可能会使得纯钙线生产时逆向转动，纯钙线可能会逆向转动致使钢液飞溅的问题。
[0024]为保证纯钙线更加稳定地输出，将收卷滚轮5上的纯钙线穿过导向孔14，然后绕设在导向轮15的外表面，达到改变纯钙线方向和减少纯钙线移动方向的效果，挤压框16内部的两个挤压滚轴17作用是为了改变纯钙线移动方向，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯钙线钢液防止飞溅用的喂线装置，包括稳定底板(1)，其特征在于：所述稳定底板(1)的顶部外表面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部外表面固定安装有U型支架(3)，所述U型支架(3)的内表面活动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外表面固定套设有收卷滚轮(5)，所述U型支架(3)的左侧外表面固定安装有L型支架(6)，所述L型支架(6)的内表面活动连接有导向轴(7)，所述转轴(4)靠近L型支架(6)的一端固定焊接有方形块(8)，所述导向轴(7)远离方形块(8)的一端固定安装有限位齿(9)，所述L型支架(6)远离方形块(8)的一侧固定安装有弹性簧片(10)。2.根据权利要求1所述的一种纯钙线钢液防止飞溅用的喂线装置，其特征在于：所述U型支架(3)的内表面固定安装有弹簧(11)，所述U型支架(3)的内表面活动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦龙，王冬冬，吴建国，
申请(专利权)人：安阳市铁发冶金耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：