一种合金包芯线的复卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合金包芯线的复卷装置，涉及冶炼技术领域。本实用新型专利技术包括固定机构、进料机构和挤压机构，固定机构包括第一固定环和两个限位半圆环，进料机构包括储料筒，储料筒顶部外柱面上开设有进料口，挤压机构包括两个丝杆电机，两个丝杆电机中部固连有连接杆，进料机构和挤压机构位于固定机构两端顶部。本实用新型专利技术芯料通过进料口进入储料筒，然后通过出料管进入冷轧低碳钢带内部，通过丝杆电机工作带动圆杆下移，通过圆杆下移带动固定板下移，进而带动固定杆下移，从而通过固定杆下移带动挤压块对冷轧低碳钢带进行挤压固定，进而对冷轧低碳钢带进行封口复卷，从而使得该合金包芯线的复卷装置，增加工作效率，进而保证钢水的质量。而保证钢水的质量。而保证钢水的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种合金包芯线的复卷装置


[0001]本技术属于冶炼
，特别是涉及一种合金包芯线的复卷装置。

技术介绍

[0002]包芯线是将欲加入钢液或铁液中的各种添加剂破碎成一定的粒度，然后用冷轧低碳钢带将其包括为一条具有任意长度的复合材料，用于炼钢可以净化钢夹杂物形态、提高钢水可铸性、改善钢的使用性能，并能显著提高合金的收得率、降低合金消耗、降低炼钢成本、经济效益显著，包芯线分内抽式和外放式两种，喂线所需的机械设备简单可靠，占地面积少，特别是内抽式包芯线更能适应场地窄小的地方使用，其生产过程中需要对芯料放置入低碳钢带内部固定，现有的合金包芯线的复卷装置具有以下缺陷：
[0003]1、在对合金包芯线进行生产中需要对其进行复卷，现有的合金包芯线的复卷装置，是先对冷轧低碳钢带进行复卷然后灌入芯料，从而导致其工作效率缓慢。
[0004]2、在对合金包芯线进行生产中需要对其进行复卷，现有的合金包芯线的复卷装置，对冷轧低碳钢带的紧固程度不够，从而导致其芯料比较分散，进而影响钢水的质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种合金包芯线的复卷装置，芯料通过进料口进入储料筒，然后通过出料管进入冷轧低碳钢带内部，通过丝杆电机工作带动圆杆下移，通过圆杆下移带动固定板下移，进而带动固定杆下移，从而通过固定杆下移带动挤压块对冷轧低碳钢带进行挤压固定，进而对冷轧低碳钢带进行封口复卷，从而使得该合金包芯线的复卷装置，增加工作效率，进而保证钢水的质量。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种合金包芯线的复卷装置，包括固定机构、进料机构和挤压机构，所述固定机构包括第一固定环和两个限位半圆环，所述进料机构包括储料筒，所述储料筒顶部外柱面上开设有进料口，所述挤压机构包括两个丝杆电机，两个所述丝杆电机中部固连有连接杆，所述进料机构和挤压机构位于固定机构两端顶部，第一固定环便于对冷轧低碳钢带进行限位，储料筒便于在其内部储存芯料，进料口便于芯料进入储料筒。
[0008]进一步地，所述第一固定环顶部内部沿其竖直中线固连有限位杆，且第一固定环底端中部沿其竖直中线固连有支撑杆，两个所述限位半圆环顶端和第一固定环内部卡接有冷轧低碳钢带，所述限位杆卡接于冷轧低碳钢带顶端内壁，通过支撑杆对第一固定环的位置进行支撑固定，通过限位杆对冷轧低碳钢带的位置进行限位，防止冷轧低碳钢带在第一固定环内部转动。
[0009]进一步地，所述储料筒底端中部沿其竖直中线固连有出料管，所述出料管底端位于冷轧低碳钢带内部，芯料通过储料筒进入出料管内部，然后通过出料管进入冷轧低碳钢带内部。
[0010]进一步地，所述储料筒中部外柱面固连有第二固定环，且第二固定环外柱面上关
其竖直中线固连有两个第一支撑腿，两个所述第一支撑腿的横截面均为L形，通过第一支撑腿对第二固定环的位置进行支撑固定，从而通过第二固定环对储料筒进行固定。
[0011]进一步地，两个所述丝杆电机相背离一侧壁中部均固连有第二支撑腿，且两个所述第二支撑腿的横截面均为L形，两个所述丝杆电机底端中部均固连有圆杆，通过第二支撑腿对丝杆电机的位置进行支撑固定，通过丝杆电机工作带动圆杆下移。
[0012]进一步地，两个所述圆杆底端均固连有固定板，且两个所述固定板两端底部均固连有固定杆，四个所述固定杆底端均固连有挤压块，且四个挤压块底端均挤压于对应位置处的冷轧低碳钢带顶端，通过圆杆下移带动固定板下移，进而带动固定杆下移，从而通过固定杆下移带动挤压块对冷轧低碳钢带进行挤压固定，进而对冷轧低碳钢带进行封口复卷。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过第一固定环和限位半圆环对冷轧低碳钢带进行固定，然后通过限位杆对冷轧低碳钢带的位置进行限位，芯料通过进料口进入储料筒，然后通过出料管进入冷轧低碳钢带内部，从而使得该合金包芯线的复卷装置，是先对冷轧低碳钢带灌入芯料然后进行复卷，从而增加工作效率。
[0015]2、本技术通过丝杆电机工作带动圆杆下移，通过圆杆下移带动固定板下移，进而带动固定杆下移，从而通过固定杆下移带动挤压块对冷轧低碳钢带进行挤压固定，进而对冷轧低碳钢带进行封口复卷，从而使得该合金包芯线的复卷装置，可以对冷轧低碳钢带进行挤压紧固，从而不会导致其芯料分散，进而保证钢水的质量。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术固定机构和冷轧低碳钢带位置关系图；
[0020]图3为本技术进料机构结构示意图；
[0021]图4为本技术挤压机构断裂图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]100、固定机构；101、第一固定环；102、限位杆；103、支撑杆；104、限位半圆环；200、进料机构；201、储料筒；202、进料口；203、出料管；204、第二固定环；205、第一支撑腿；300、挤压机构；301、丝杆电机；302、连接杆；303、第二支撑腿；304、圆杆；305、固定板；306、固定杆；307、挤压块；400、冷轧低碳钢带。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4所示，本技术为一种合金包芯线的复卷装置，包括固定机构100、进料机构200和挤压机构300，固定机构100包括第一固定环101和两个限位半圆环104，进料机构200包括储料筒201，储料筒201顶部外柱面上开设有进料口202，挤压机构300包括两个丝杆电机301，两个丝杆电机301中部固连有连接杆302，进料机构200和挤压机构300位于固定机构100两端顶部，通过第一固定环101对冷轧低碳钢带400进行限位，通过储料筒201便于在其内部储存芯料，芯料通过进料口202进入储料筒201。
[0026]其中如图2所示，第一固定环101顶部内部沿其竖直中线固连有限位杆102，且第一固定环101底端中部沿其竖直中线固连有支撑杆103，两个限位半圆环104顶端和第一固定环101内部卡接有冷轧低碳钢带400，限位杆102卡接于冷轧低碳钢带400顶端内壁，通过支撑杆103本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金包芯线的复卷装置，包括固定机构（100）、进料机构（200）和挤压机构（300），其特征在于：所述固定机构（100）包括第一固定环（101）和两个限位半圆环（104），所述进料机构（200）包括储料筒（201），所述储料筒（201）顶部外柱面上开设有进料口（202），所述挤压机构（300）包括两个丝杆电机（301），两个所述丝杆电机（301）中部固连有连接杆（302），所述进料机构（200）和挤压机构（300）位于固定机构（100）两端顶部。2.根据权利要求1所述的一种合金包芯线的复卷装置，其特征在于，所述第一固定环（101）顶部内部沿其竖直中线固连有限位杆（102），且第一固定环（101）底端中部沿其竖直中线固连有支撑杆（103），两个所述限位半圆环（104）顶端和第一固定环（101）内部卡接有冷轧低碳钢带（400），所述限位杆（102）卡接于冷轧低碳钢带（400）顶端内壁。3.根据权利要求2所述的一种合金包芯线的复卷装置，其特征在于，所述储料筒（201）底端中...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨登峰，
申请(专利权)人：安阳市铁发冶金耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：