一种可称重的多工位自动吸料机制造技术

本实用新型专利技术涉及窑炉卸料加料吸料机设备技术领域，且公开了一种可称重的多工位自动吸料机，包括伺服系统，所述伺服系统下表面的中部活动连接有可拆卸泵头，所述可拆卸泵头的下表面活动连接有顶升机构，所述可拆卸泵头中部的四周活动连接有匣钵定位汽缸，所述匣钵定位汽缸的正背面均活动连接有光电开关，所述伺服系统的侧面固定连接有收料机，所述收料机的侧面活动连接有罗茨风机组装设备，所述收料机侧面的底部活动连接有称重器，所述收料机的结构包括有机壳，所述机壳的侧面开设有管道孔；本实用新型专利技术通过在支架下表面设有压力计的结构，实现了可称重的多工位自动吸料机均匀受力、准确称量进料的质量。确称量进料的质量。确称量进料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可称重的多工位自动吸料机


[0001]本技术涉及窑炉卸料加料设备
，更具体地涉及一种可称重的多工位自动吸料机。

技术介绍

[0002]吸料机广泛使用在生产物料装运，生产稳定，操作简单的特点，现在是实现了全自动化生产的辅助设备，一般吸料机是由伺服系统、匣钵定位汽缸、顶升机构、吸料管、罗茨风机与电控系统等组件构成。
[0003]可称重的多工位自动吸料机是同时对多个匣钵进行吸料工作，采用大功率的伺服电机，速度更快，工作效率更好，而可称重的吸料机可以清晰记录每次吸料的重量，换算出工作效率。
[0004]目前可称重的多工位自动吸料机存在的缺陷：
[0005]其一、传统的可称重的多工位自动吸料机中可称重的装置一般安装在吸料机的侧面连接框架，当吸料机吸入物料过程中，称重感应器存在感应力不均匀，称量信息不准确的问题；
[0006]其二、传统的可称重的多工位自动吸料机通过调节罗茨风机的转速提高或降低吸料机的吸力，达到节能高效的目的，但是这种骤变的调控没有缓冲时间，会让大功率的伺服电机出现故障的问题，维修拆卸更换就会延误吸料机工作周期的问题。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种可称重的多工位自动吸料机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0008]本技术提供如下技术方案：一种可称重的多工位自动吸料机，包括伺服系统，所述伺服系统下表面的中部活动连接有可拆卸泵头，所述可拆卸泵头的下表面活动连接有顶升机构，所述可拆卸泵头中部的四周活动连接有匣钵定位汽缸，所述匣钵定位汽缸的正背面均活动连接有光电开关，所述伺服系统的侧面固定连接有收料机，所述收料机的侧面活动连接有罗茨风机组装设备，所述收料机侧面的底部活动连接有称重器，所述收料机的结构包括有机壳，所述机壳的侧面开设有管道孔，所述机壳的上表面活动连接有机盖，所述机盖的上表面固定连接有把手，所述机壳侧面的中部固定连接有称重块，所述机壳侧面的底部固定连接有气锤，所述机壳侧面的底部活动连接有蝶阀。
[0009]进一步的，所述罗茨风机组装设备的结构包括有风机箱，所述风机箱的上表面的中部活动连接有风机管，所述风机管的外壁活动连接有衔接块，所述风机箱下表面活动连接有连管器，所述连管器上表面的中部开设有管槽，所述连管器下表面活动连接有动力装置，所述动力装置的下表面活动连接有推拉块，所述推拉块的下表面固定连接有固定底座，所述称重器的结构包括有支架，所述支架的下表面活动套接有脚垫，所述脚垫的下表面固定连接有压力计，所述压力计的上表面固定安装有智能显示屏，所述压力计的正面开设有
板槽，所述板槽的内壁活动套接有挡板，所述板槽内壁的两侧固定连接有电池衔接正负极块。
[0010]进一步的，所述机壳的直径大小范围与所述机盖的直径大小范围相匹配，目的是保持外观的美观性，也是让所述机盖与所述机壳相契合，所述称重块的形状为三角柱锥体，目的是支撑所述收料机的质量且能卡在所述支架的内部，所述出气管气锤的直径大小范围为一到二厘米，这个结构目的是通过气锤震动将收料罐中收集的物料通过振动，使其落入吨包中。
[0011]进一步的，所述支架上表面的中部是圆形且直径大小范围与所述机壳的直径大小范围相匹配，这个结构是为了让所述机壳稳定卡接在所述支架内部，增加自身工作时的稳定性，所述脚垫的直径大小范围比所述支架下表面的四角的直径大小范围大六到十毫米，目的是增加受力面积，是的在压力计受力均匀稳定的称量所述收料机的质量。
[0012]进一步的，所述板槽的尺寸与所述挡板的尺寸相匹配，目的是让所述挡板能在所述板槽的内部左右滑动，所述挡板的结构为了防尘挡住电池的功能，两个所述电池衔接正负极块的形状其中一个为圆柱体，另一个形状为螺旋导体底片，这个结构的目的是填充电池在其内部，使得所述压力计能称量出重量。
[0013]进一步的，所述连管器的长宽尺寸大小与所述推拉块、所述固定底座的长宽尺寸大小相匹配，这个结构目的是让电机大小尺寸组装在所述动力装置内部，所述动力装置是在所述推拉块侧面抽拉式的，目的是便于把装载罗茨风机的组件拆卸更换。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1.本技术通过在支架下表面设有压力计的结构，实现了可称重的多工位自动吸料机均匀受力、准确称量进料的质量，解决了传统的可称重的多工位自动吸料机中可称重的装置一般安装在吸料机的侧面连接框架，当吸料机吸入物料过程中，称重感应器存在感应力不均匀，称量信息不准确的问题，有利于提高称重测量的精准性，达到信息的精准化效果。
[0016]2.本技术通过在动力装置下表面设有推拉块的结构，实现了电机抽拉式便捷更换与维修的功能，解决了传统的可称重的多工位自动吸料机通过调节罗茨风机的转速提高或降低吸料机的吸力，达到节能高效的目的，但是这种骤变的调控没有缓冲时间，会让大功率的伺服电机出现故障的问题，维修拆卸更换就会延误吸料机工作周期的问题，有利于缩短吸料机的工作周期，达到了提高罗茨风机维修与更换的便捷式效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0019]图3为本技术的整体结构纵向剖面示意图。
[0020]图4为本技术的称重器结构示意图。
[0021]图5为本技术的罗茨风机组装设备结构示意图。
[0022]附图标记为：1、伺服系统；2、匣钵定位汽缸；3、顶升机构；4、可拆卸泵头；5、收料机；501、机壳；502、管道孔；503、机盖；504、把手；505、称重块；506、蝶阀；507、气锤；6、罗茨风机组装设备；601、风机箱；602、风机管；603、衔接块；604、动力装置；605、固定底座；606、
推拉块；607、连管器；608、管槽；7、光电开关；8、称重器；801、支架；802、脚垫；803、压力计；804、挡板；805、板槽；806、电池衔接正负极块；807、智能显示屏。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种可称重的多工位自动吸料机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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5，本技术提供了一种可称重的多工位自动吸料机，包括伺服系统1，伺服系统1下表面的中部活动连接有可拆卸泵头4，可拆卸泵头4的下表面活动连接有顶升机构3，可拆卸泵头4中部的四周活动连接有匣钵定位汽缸2，匣钵定位汽缸2的正背面均活动连接有光电开关7，伺服系统1的侧面固定连接有收料机5，收料机5的侧面活动连接有罗茨风机组装设备6，收料机5侧面的底部活动连接有称重器8，收料机5的结构包括有机壳501，机壳501的侧面开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可称重的多工位自动吸料机，包括伺服系统(1)，其特征在于：所述伺服系统(1)下表面的中部活动连接有可拆卸泵头(4)，所述可拆卸泵头(4)的下表面活动连接有顶升机构(3)，所述可拆卸泵头(4)中部的四周活动连接有匣钵定位汽缸(2)，所述匣钵定位汽缸(2)的正背面均活动连接有光电开关(7)，所述伺服系统(1)的侧面固定连接有收料机(5)，所述收料机(5)的侧面活动连接有罗茨风机组装设备(6)，所述收料机(5)侧面的底部活动连接有称重器(8)，所述收料机(5)的结构包括有机壳(501)，所述机壳(501)的侧面开设有管道孔(502)，所述机壳(501)的上表面活动连接有机盖(503)，所述机盖(503)的上表面固定连接有把手(504)，所述机壳(501)侧面的中部固定连接有称重块(505)，所述机壳(501)侧面的底部固定连接有气锤(507)，所述机壳(501)侧面的底部活动连接有蝶阀(506)。2.根据权利要求1所述的一种可称重的多工位自动吸料机，其特征在于：所述罗茨风机组装设备(6)的结构包括有风机箱(601)，所述风机箱(601)的上表面的中部活动连接有风机管(602)，所述风机管(602)的外壁活动连接有衔接块(603)，所述风机箱(601)下表面活动连接有连管器(607)，所述连管器(607)上表面的中部开设有管槽(608)，所述连管器(607)下表面活动连接有动力装置(604)，所述动力装置(604)的下表面活动连接有推拉块(606)，所述推拉块(606)的下表面固定连接有固定底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王同博，郭建光，
申请(专利权)人：包头市科蒙新材料开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：