一种泡沫箱生产加工用自动成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及泡沫箱加工技术领域，尤其涉及一种泡沫箱生产加工用自动成型机，包括底座，固定于底座顶面一侧的加工设备，位于加工设备一侧端面的散热喷气架，散热喷气架远离加工设备的一面固定有收集箱，收集箱连接散热喷气架的一侧内部与散热喷气架连通，收集箱与散热喷气架连通的位置内部固定有抽气风扇，收集箱中部设有收集罩，收集罩另一端与收集箱外侧连通；本实用新型专利技术在散热喷气架的外侧固定有收集箱，并在收集箱的内侧增设有抽气风扇和收集罩，使得散热喷气架内侧的高温蒸汽在向外侧喷出后，可以通过抽气风扇进行吸收，之后由收集罩将蒸汽进行冷凝，从而避免了蒸汽在喷出时而造成的损害，提高了散热喷气架的位置在喷出蒸汽时的安全性。汽时的安全性。汽时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫箱生产加工用自动成型机


[0001]本技术涉及泡沫箱加工
，尤其涉及一种泡沫箱生产加工用自动成型机。

技术介绍

[0002]泡沫箱加工是将泡沫塑料颗粒放入加工设备内侧，经过加热，使塑料颗粒进行膨胀，从而形成塑料泡沫，之后对塑料泡沫进行冷却，当冷却完成后，将熟化的塑料泡沫加入模具的内侧用蒸汽进行加热，从而将时是熟化的泡沫压塑成型，目前，现有的泡沫箱成型机在使用时，其一端的蒸汽散热区会将使用后的蒸汽向外侧喷出，从而对压制成型的泡沫箱进行排出，而散热区的蒸汽在喷出时很容易通过高温蒸汽对外侧物品或工作人员造成危害。
[0003]因此，有必要提供一种泡沫箱生产加工用自动成型机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种泡沫箱生产加工用自动成型机。
[0005]本技术提供的一种泡沫箱生产加工用自动成型机包括：
[0006]底座，固定于底座顶面一侧的加工设备，位于加工设备一侧端面的散热喷气架，散热喷气架远离加工设备的一面固定有收集箱，收集箱连接散热喷气架的一侧内部与散热喷气架连通，收集箱与散热喷气架连通的位置内部固定有抽气风扇，收集箱中部设有收集罩，收集罩另一端与收集箱外侧连通。
[0007]优选的，收集箱内部远离抽气风扇的一侧设有过滤层，过滤层与收集箱外侧连通。
[0008]优选的，收集箱内侧连接抽气风扇的位置开设有抽风区，抽气风扇固定于抽风区内侧中部。
[0009]优选的，收集箱内侧连接过滤层的位置开设有内嵌槽，过滤层滑动内嵌于内嵌槽内侧。
[0010]优选的，过滤层与收集箱外侧连通的位置固定有等距排布的防护网片，防护网片两端固定于收集箱外壁。
[0011]优选的，收集箱底端开设有出水口，出水口与抽风区内底面连通。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种泡沫箱生产加工用自动成型机具有如下有益效果：
[0013]1、本技术在散热喷气架的外侧固定有收集箱，并在收集箱的内侧增设有抽气风扇和收集罩，使得散热喷气架内侧的高温蒸汽在向外侧喷出后，可以通过抽气风扇进行吸收，之后由收集罩将蒸汽进行冷凝，从而避免了蒸汽在喷出时而造成的损害，提高了散热喷气架的位置在喷出蒸汽时的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种泡沫箱生产加工用自动成型机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的散热喷气架侧面的结构示意图；
[0016]图3为图2所示的收集箱内侧的结构示意图；
[0017]图4为图3所示的收集箱中部剖视的结构分解示意图。
[0018]图中标号：1、底座；2、加工设备；3、散热喷气架；4、收集箱；5、抽气风扇；6、过滤层；7、抽风区；8、收集罩；9、内嵌槽；10、防护网片。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0021]请参阅附图，本技术实施例提供的一种泡沫箱生产加工用自动成型机，所述一种泡沫箱生产加工用自动成型机包括：
[0022]底座1，固定于底座1顶面一侧的加工设备2，位于加工设备2一侧端面的散热喷气架3，散热喷气架3远离加工设备2的一面固定有收集箱4，收集箱4连接散热喷气架3的一侧内部与散热喷气架3连通，收集箱4与散热喷气架3连通的位置内部固定有抽气风扇5，收集箱4中部设有收集罩8，收集罩8另一端与收集箱4外侧连通。
[0023]需要说明的是：收集箱4内部远离抽气风扇5的一侧设有过滤层6，过滤层6与收集箱4外侧连通，收集箱4内侧连接抽气风扇5的位置开设有抽风区7，抽气风扇5固定于抽风区7内侧中部，收集箱4内侧连接过滤层6的位置开设有内嵌槽9，过滤层6滑动内嵌于内嵌槽9内侧，过滤层6与收集箱4外侧连通的位置固定有等距排布的防护网片10，防护网片10两端固定于收集箱4外壁，收集箱4底端开设有出水口，出水口与抽风区7内底面连通。
[0024]而在本实施例中：本技术在散热喷气架3的外侧固定有收集箱4，并在收集箱4的内侧增设有抽气风扇5和收集罩8，使得散热喷气架3内侧的高温蒸汽在向外侧喷出后，可以通过抽气风扇5进行吸收，之后由收集罩8将蒸汽进行冷凝，从而避免了蒸汽在喷出时而造成的损害，提高了散热喷气架3的位置在喷出蒸汽时的安全性。
[0025]使用流程：
[0026]工作时，加工设备2启动会带动收集箱4内侧的抽气风扇5转动，在抽气风扇5转动的过程中会将散热喷气架3位置的空气向收集箱4的内侧吸收，在加工设备2工作的过程中会将外侧放入的熟化的泡沫通过外侧输送的高温蒸汽进行加热，当泡沫加热完成后会对泡沫进行压塑，而在压塑的过程中会将泡沫内侧的高温蒸汽通过散热喷气架3向外侧喷出，此时由于抽气风扇5的吸力，可以将高温蒸汽进行吸收，使高温蒸汽进入收集箱4的内侧，在高温蒸汽进入收集箱4的内侧后会被吹向收集罩8的内壁，使高温蒸汽成为水珠，而经过水分过滤的空气会向过滤层6的内侧流动，经过过滤后向外侧喷出；
[0027]需要说明的是，经过过滤后的水珠会经过收集箱4底部设置的排水口向外侧排出。
[0028]本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
[0029]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫箱生产加工用自动成型机，包括底座(1)，固定于底座(1)顶面一侧的加工设备(2)，位于加工设备(2)一侧端面的散热喷气架(3)，其特征在于，所述散热喷气架(3)远离加工设备(2)的一面固定有收集箱(4)，所述收集箱(4)连接散热喷气架(3)的一侧内部与散热喷气架(3)连通，所述收集箱(4)与散热喷气架(3)连通的位置内部固定有抽气风扇(5)，所述收集箱(4)中部设有收集罩(8)，所述收集罩(8)另一端与收集箱(4)外侧连通。2.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产加工用自动成型机，其特征在于，所述收集箱(4)内部远离抽气风扇(5)的一侧设有过滤层(6)，所述过滤层(6)与收集箱(4)外侧连通。3.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪漫宁，
申请(专利权)人：三亚兴盛包装有限公司，
类型：新型
国别省市：