一种可承受压力的水槽插芯及门窗系统技术方案

本申请公开了一种可承受压力的水槽插芯及门窗系统,属于幕墙安装的技术领域。其包括用于插接于底水槽内侧的插芯本体和固定在所述插芯本体内壁的承托部，所述承托部中心设置有通孔，所述承托部的顶侧用于与底横梁的底侧抵接。本申请能够有效对幕墙单元进行支撑，提高插芯的承压能力，通孔的设置使水流能顺利通过插芯和底水槽排向外侧，不影响幕墙单元的系统排水性能，使插芯和底水槽既保留了水槽的水密系统，又能够承受压力，提高了幕墙单元安装的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可承受压力的水槽插芯及门窗系统


[0001]本申请涉及幕墙安装的
，尤其是涉及一种可承受压力的水槽插芯及门窗系统。

技术介绍

[0002]随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高，以及建筑师设计理念“人性之于建筑”的提升，建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展，因此建筑幕墙产品也必然向高新技术和多功能的方向发展，才能适应人们日渐增强的环保节能意识，满足市场对建筑幕墙功能的需求。
[0003]相关技术中，上一幕墙单元的下横梁一般是直接插接于下一幕墙单元的上横梁的插芯内，利用上横梁和插芯进行密封和导水。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在两幕墙单元的连接中，插芯只起到加强幕墙单元承受水平风压作用，当承受较大的竖直压力时幕墙单元容易安装不稳。

技术实现思路

[0005]为了有助于提高幕墙单元安装的稳定性，本申请提供一种可承受压力的水槽插芯及门窗系统。
[0006]本申请提供的一种可承受压力的水槽插芯及门窗系统采用如下的技术方案：
[0007]第一方面
[0008]一种可承受压力的水槽插芯，包括用于插接于底水槽内侧的插芯本体和固定在所述插芯本体内壁的承托部，所述承托部中心设置有通孔，所述承托部的顶侧用于与底横梁的底侧抵接。
[0009]通过采用上述技术方案，利用承托部对幕墙单元进行支撑，能有效提高插芯的承压能力，通孔的设置使水流能顺利通过插芯和底水槽排向外侧，不影响幕墙单元的系统排水性能，使插芯和底水槽既保留了水槽的水密系统，又能够承受压力，提高了幕墙单元安装的稳定性。
[0010]可选的，所述承托部设置为两块，两块所述承托部相对设置，所述承托部沿水平方向延伸。
[0011]通过采用上述技术方案，承托部能够根据受力要求调整形状以及界面厚度，提高了通用性，保障了对幕墙单元的有效支撑，使幕墙单元的安装更具稳固性。
[0012]可选的，所述承托部的厚度从远离插芯本体中心的一侧朝靠近插芯本体内壁的一侧逐渐增大。
[0013]通过采用上述技术方案，在保障对幕墙单元进行有效支撑的基础上，可以节约材料，进而降低材料成本。
[0014]可选的，所述插芯本体包括插芯水平连接部和固定在所述插芯水平连接部沿宽度
方向两侧的插芯竖直连接部，所述插芯竖直连接部的底部固定有用于与底水槽内壁抵接的插芯支撑部。
[0015]通过采用上述技术方案，插芯支撑部的设置使插芯本体与底水槽内底侧之间的连接大致为线连接，使插芯本体在底水槽内的插接安装更加稳定，并且使渗入插芯本体与底水槽之间的水流能沿底水槽流出，提高排水性能。
[0016]可选的，所述插芯竖直连接部的厚度从低到高逐渐减小。
[0017]通过采用上述技术方案，底大顶小，插芯本体重心位于低处，有利于提高插芯本体安装的稳定性，并且有利于将插芯本体插接于底水槽内，提高安装效率。
[0018]可选的，所述插芯水平连接部开设有安装孔。
[0019]通过采用上述技术方案，现场安装底水槽时，使用螺钉穿过安装孔把底水槽固定在主体结构上，现场施工方便快捷，有效提高了施工效率和幕墙单元的连接强度稳固性，也为后续的幕墙单元的安装承托受力做准备，且保证底水槽的排水系统正常运行。
[0020]可选的，同一底水槽内间隔设置有多个所述插芯本体。
[0021]通过采用上述技术方案，根据受力需求能够选择安装不同数量的插芯本体，不用在底水槽全段安装插芯本体，有利于降低成本，并且提升安装效率。
[0022]第二方面
[0023]一种门窗系统，该门窗系统里面安装有水槽插芯。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.利用承托部对幕墙单元进行支撑，能有效提高插芯的承压能力，通孔的设置使水流能顺利通过插芯和底水槽排向外侧，不影响幕墙单元的系统排水性能，使插芯和底水槽既保留了水槽的水密系统，又能够承受压力，提高了幕墙单元安装的稳定性。
[0026]2.承托部能够根据受力要求调整形状以及界面厚度，提高了通用性，保障了对幕墙单元的有效支撑，使幕墙单元的安装更具稳固性。
[0027]3.现场安装底水槽时，使用螺钉穿过安装孔把底水槽固定在主体结构上，现场施工方便快捷，有效提高了施工效率和幕墙单元的连接强度稳固性，也为后续的幕墙单元的安装承托受力做准备，且保证底水槽的排水系统正常运行。
[0028]4.本申请以每层结构为单位设置底水槽，底水槽采用特殊设计的可以承受幕墙单元压力的水槽插芯，可随主体结构本层完成后即可安装底水槽及幕墙单元，全过程室内进行，即保留水槽的水密系统，又可承受压力，单元工厂集成化制作，大大提高生产效率，大大降低危险性和提升安装效率。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例整体结构的竖向剖视图。
[0030]图2是本申请实施例主要展示插芯本体的示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、底横梁；11、第一密封胶条；2、主体结构；3、底水槽；30、底隔离垫片；4、插芯本体；41、插芯水平连接部；42、插芯竖直连接部；43、承托部；44、插芯支撑部；45、第一螺丝；46、第二螺丝；47、防水胶；5、通孔。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0034]相关技术中，参照图1，幕墙单元的底侧设置有底横梁1，底水槽3通过底隔离垫片30安装于主体结构2上，底横梁1的一侧穿设于底水槽3内。
[0035]本申请实施例公开一种可承受压力的水槽插芯。参照图2，该水槽插芯包括插接在底水槽3内侧的插芯本体4，插芯本体4包括插芯水平连接部41和插芯竖直连接部42，插芯水平连接部41沿水平面延伸，插芯竖直连接部42一体成型于插芯水平连接部41沿宽度方向的两侧；两插芯竖直连接部42相互面向的一侧一体成型有承托部43，承托部43靠近插芯竖直连接部42的中部设置，两承托部43朝相互靠近的一侧延伸，两承托部43之间预留有通孔5，渗透水能够通过通孔5流向底水槽3，接着排向外侧。
[0036]其中，承托部43的顶侧设置为水平面，底横梁1的底侧抵接在水平面上，并且底水槽3两端部与底横梁1的两侧面密封连接，利用承托部43对底横梁1进行承托，同时利用底水槽3对底横梁1进行密封，使底水槽3既能够保留水槽的水密系统，又能够承受压力。
[0037]此外，承托部43的厚度从远离插芯本体4中心的一侧朝靠近插芯竖直连接部42的一侧逐渐增大，以进一步提高承托部43的抗压性能。此外，插芯竖直连接部42的厚度从低到高逐渐减小，以提高插芯本体4与底水槽3的插接组装的便利性，并保障插芯结构的稳定性。
[0038]同时，插芯竖直连接部42的底部还一体成型有插芯支撑部44，插芯支撑部44沿插芯竖直连接部42的长度方向延伸，插芯支撑部44的底端与底水槽3的内底侧抵接，使插芯本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可承受压力的水槽插芯，其特征在于：包括用于插接于底水槽（3）内侧的插芯本体（4）和固定在所述插芯本体（4）内壁的承托部（43），所述承托部（43）中心设置有通孔（5），所述承托部（43）的顶侧用于与底横梁（1）的底侧抵接。2.根据权利要求1所述的一种可承受压力的水槽插芯，其特征在于：所述承托部（43）设置为两块，两块所述承托部（43）相对设置，所述承托部（43）沿水平方向延伸。3.根据权利要求1所述的一种可承受压力的水槽插芯，其特征在于：所述承托部（43）的厚度从远离插芯本体（4）中心的一侧朝靠近插芯本体（4）内壁的一侧逐渐增大。4.根据权利要求1所述的一种可承受压力的水槽插芯，其特征在于：所述插芯本体（4）包括插芯水...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢学彬，王法智，王小凯，朱敏峰，
申请(专利权)人：中海建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：