【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到建筑工程的砖胎模施工的，具体涉及到一种grc轻集料混凝土隔墙板砖胎模结构及其施工方法。
技术介绍
1、砖胎膜是指用标准砖砌成适用某种形状、规格的表面抹光而成的胎具，本身不是工程的实体组成部分，而是施工中的一项措施。在建筑工程中，普遍采用砖胎模作为地梁、承台和集水井等处的模板。
2、传统砖胎模需要大规模砖砌筑且需要整体抹灰，施工周期长，人工投入量大，影响工期客观因素较多，对工期及成本控制较难，采用预制式的模板结构，可降低成本，提高施工效率，且能够适应施工环境的多样性，提高墙板的使用强度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种grc轻集料混凝土隔墙板砖胎模结构及其施工方法。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种grc轻集料混凝土隔墙板砖胎模结构，包括基座、若干个预制模板组和拼接梁，所述基座嵌入至地基内部，所述基座的上表面外露，所述基座为中空状，若干个所述预制模板组安装在所述基座的顶部四周，若干个所述预制模板组之间存在间隙，若干个所述拼接梁分散排列在所述预制模板组之间的间隙中，若干个所述拼接梁用于两两所述预制模板组之间拼接。
3、在以上技术方案中，通过所述基座嵌入到地基内部，保持所述基座在使用过程中的稳定性，且能提供给所述预制模板组支撑稳定性，从而避免了所述预制模板组直接与水泥面进行连接，且通过常规固定件进行对所述预制模板组固定，长时间施工过程会导致所述预制模板组与常规固定件之间发生松动，
4、在以上技术方案的基础上，优选的，所述预制模板组包括若干个预制模板主体，若干个所述预制模板主体成竖直方向组合拼接，若干个所述预制模板主体之间设置有紧固组件，所述紧固组件用于若干个预制模板主体之间紧固连接。
5、在以上技术方案的基础上，优选的，所述紧固组件包括若干个紧固块，若干个所述预制模板主体的顶部设置有紧固槽，所述紧固块固定连接在所述预制模板主体的底部，所述紧固块插入至所述紧固槽内，将上下相近的若干个所述预制模板主体紧固连接，从而提高若干个所述预制模板主体之间连接的稳定性。
6、在以上技术方案的基础上，优选的，若干个所述预制模板组的底部设置有限位架，所述基座的顶部四周贯穿设置有组合槽，所述限位架安装在所述组合槽内，若干个所述预制模板组的底部两侧与所述基座的上表面相接触。
7、在以上技术方案的基础上，优选的，所述基座的外表面四周均贯穿设置有若干个固定孔，所述限位架对应若干个所述固定孔贯穿设置有若干个对接孔，若干个所述对接孔与若干个所述固定孔一一对应。
8、在以上技术方案中，通过所述限位架插入到所述组合槽内，将若干个所述预制模板组稳定在所述基座的上表面，从而通过所述基座形成对所述预制模板组的支撑使用，提高结构整体的使用强度，并通过紧固螺栓在所述对接孔和固定孔内紧固连接，提高所述限位架在所述组合槽内的紧密性。
9、在以上技术方案的基础上，优选的，若干个所述拼接梁呈工型状，所述拼接梁的两侧凹面将相邻的两所述预制模板组进行夹持。
10、在以上技术方案的基础上，优选的，所述拼接梁两侧对应所述预制模板组设置有紧固杆，所述紧固杆用于所述预制模板组与所述拼接梁紧固连接，保持若干个所述预制模板组之间的连接稳定性。
11、在以上技术方案的基础上，优选的，所述基座底部四周均设置有加强柱，所述加强柱用于所述基座底部支撑，所述加强柱跟随所述基座嵌入至地基内部，提高所述基座在地基内的稳定性。
12、一种grc轻集料混凝土隔墙板砖胎模结构的施工方法，包括以下施工步骤：
13、步骤1：根据施工尺寸，选取匹配的所述基座，将所述基座嵌入至地基内部，所述基座上表面外露，在地基处表面处铺设水泥，水泥层与所述基座的上表面在同一水平面上，并通过锚固件将所述基座与水泥层固定，保持所述基座的平稳性。
14、步骤2：根据建筑所需高度，选取所述预制模板主体的数量，将若干个所述预制模板主体进行紧固拼接，并通过现场起吊机将拼接后的若干个所述预制模板组起吊至所述基座上方，并缓慢下降，将所述预制模板组底部两侧接触所述基座上表面，并进行人工干预将所述限位架插入至所述组合槽内，便于人工将所述预制模板组与所述基座进行固定。
15、步骤3：根据排列完成的所述预制模板组之间存在的间隙距离，选取所述拼接梁的尺寸，并将所述拼接梁插入到间隙中，所述拼接梁的两侧将所述预制模板组的侧面进行夹持，并通过所述紧固杆将所述预制模板组与所述拼接梁紧固连接，保持若干个所述预制模板组之间的连接稳定性。
16、步骤4：将所述预制模板组的外表面人工涂抹砂浆，进一步增加所述预制模板组的外表面强度，且在所述预制模板组与所述拼接梁的连接部涂抹抗裂砂浆，增加所述预制模板组与所述拼接梁的连接强度。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、通过基座嵌入到地基内部，保持基座在使用过程中的稳定性，且能提供给预制模板组支撑稳定性，从而避免了预制模板组直接与水泥面进行连接，且通过常规固定件进行对预制模板组固定，长时间施工过程会导致预制模板组与常规固定件之间发生松动，影响施工效果，预制模板组可根据所需尺寸及高度进行选择调节和拼接使用，提高预制模板组在施工过程中的便捷高效性，且进一步通过拼接梁来增加若干个预制模板组之间连接稳定性，提高操作的便捷效果，进一步缩减施工时间，降低成本。
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1.一种GRC轻集料混凝土隔墙板砖胎模结构，其特征在于，包括基座、若干个预制模板组和拼接梁，所述基座嵌入至地基内部，所述基座的上表面外露，所述基座为中空状，若干个所述预制模板组安装在所述基座的顶部四周，若干个所述预制模板组之间存在间隙，若干个所述拼接梁分散排列在所述预制模板组之间的间隙中，若干个所述拼接梁用于两两所述预制模板组之间拼接。
2.根据权利要求1所述的一种GRC轻集料混凝土隔墙板砖胎模结构，其特征在于，所述预制模板组包括若干个预制模板主体，若干个所述预制模板主体成竖直方向组合拼接，若干个所述预制模板主体之间设置有紧固组件，所述紧固组件用于若干个预制模板主体之间紧固连接。
3.根据权利要求2所述的一种GRC轻集料混凝土隔墙板砖胎模结构，其特征在于，所述紧固组件包括若干个紧固块，若干个所述预制模板主体的顶部设置有紧固槽，所述紧固块固定连接在所述预制模板主体的底部，所述紧固块插入至所述紧固槽内，将上下相近的若干个所述预制模板主体紧固连接。
4.根据权利要求1所述的一种GRC轻集料混凝土隔墙板砖胎模结构，其特征在于，若干个所述预制模板组的底部
5.根据权利要求4所述的一种GRC轻集料混凝土隔墙板砖胎模结构，其特征在于，所述基座的外表面四周均贯穿设置有若干个固定孔，所述限位架对应若干个所述固定孔贯穿设置有若干个对接孔，若干个所述对接孔与若干个所述固定孔一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种GRC轻集料混凝土隔墙板砖胎模结构，其特征在于，若干个所述拼接梁呈工型状，所述拼接梁的两侧凹面将相邻的两所述预制模板组进行夹持。
7.根据权利要求6所述的一种GRC轻集料混凝土隔墙板砖胎模结构，其特征在于，所述拼接梁两侧对应所述预制模板组设置有紧固杆，所述紧固杆用于所述预制模板组与所述拼接梁紧固连接。
8.根据权利要求1所述的一种GRC轻集料混凝土隔墙板砖胎模结构，其特征在于，所述基座底部四周均设置有加强柱，所述加强柱用于所述基座底部支撑。
9.一种GRC轻集料混凝土隔墙板砖胎模结构的施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种grc轻集料混凝土隔墙板砖胎模结构，其特征在于，包括基座、若干个预制模板组和拼接梁，所述基座嵌入至地基内部，所述基座的上表面外露，所述基座为中空状，若干个所述预制模板组安装在所述基座的顶部四周，若干个所述预制模板组之间存在间隙，若干个所述拼接梁分散排列在所述预制模板组之间的间隙中，若干个所述拼接梁用于两两所述预制模板组之间拼接。
2.根据权利要求1所述的一种grc轻集料混凝土隔墙板砖胎模结构，其特征在于，所述预制模板组包括若干个预制模板主体，若干个所述预制模板主体成竖直方向组合拼接，若干个所述预制模板主体之间设置有紧固组件，所述紧固组件用于若干个预制模板主体之间紧固连接。
3.根据权利要求2所述的一种grc轻集料混凝土隔墙板砖胎模结构，其特征在于，所述紧固组件包括若干个紧固块，若干个所述预制模板主体的顶部设置有紧固槽，所述紧固块固定连接在所述预制模板主体的底部，所述紧固块插入至所述紧固槽内，将上下相近的若干个所述预制模板主体紧固连接。
4.根据权利要求1所述的一种grc轻集料混凝土隔墙板砖胎模结构，其特征在于，若干个所述预制模板...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐超凡，钟超，蔡勇，王定军，舒智华，熊天能，钟倩，
申请(专利权)人：中海建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：
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